Reducción de tamaño mediante plástico blando antienredos
Trituradora de un solo eje para el reciclaje de películas de PE/PP, rafia y tejidos.
Trituradora de film de PE especializada para plásticos blandos, sacos tejidos, restos de rafia y residuos de big bags. Su rotor antienredos, las cuchillas fijas dobles, la alimentación hidráulica y la automatización PLC permiten a las plantas de reciclaje obtener film triturado uniforme para su posterior lavado, densificación o peletización.
¿Por qué los recicladores de películas eligen esta trituradora de un solo eje?
Los plásticos blandos se comportan de manera diferente a los desechos rígidos. Esta configuración está diseñada para cortar materia prima flexible sin enredos excesivos, puentes ni una salida inestable.
Diseñado para materiales flexibles que normalmente envuelven el rotor.
Las películas de PE, la rafia de PP, las bolsas tejidas y las bolsas jumbo son difíciles de triturar limpiamente con máquinas de uso general. El sistema de doble cuchilla fija, ubicada encima y debajo del eje, corta la película de forma continua y reduce el riesgo de que se formen hebras largas alrededor del eje.
Rendimiento estable para líneas de lavado y densificación.
La producción uniforme de material triturado mejora la alimentación posterior a los sistemas de lavado húmedo, secadoras por compresión o equipos de peletización.
Automatización PLC con protección contra sobrecargas
El arranque, la parada, la inversión de marcha y la respuesta ante sobrecargas automáticos ayudan a proteger el accionamiento al tiempo que reducen la intervención del operador en situaciones de gran desperdicio de película.
Geometría del rotor de alto contacto para una mayor eficiencia de corte.
Un husillo de gran diámetro aumenta el contacto con materiales blandos sueltos o empacados, lo que mejora la mordida, reduce el riesgo de atascos y permite un funcionamiento continuo en las plantas de reciclaje de películas postindustriales y postconsumo.
Cómo funciona la trituradora de película de PE/PP
Un flujo de trabajo práctico de cuatro etapas para convertir los residuos plásticos blandos y voluminosos en material triturado manejable para la siguiente etapa de reciclaje.
Carga de material
Las películas sueltas, los sacos tejidos, los recortes de rafia o los residuos de big bags se cargan en la tolva para una alimentación controlada.
Corte antienredos
El rotor y las cuchillas fijas cortan repetidamente el material flexible para evitar enredos y mantener la estabilidad del corte.
Dimensionamiento controlado por pantalla
El material permanece en la cámara hasta que alcanza el tamaño de salida requerido para el lavado, la compresión o la peletización.
Transferencia aguas abajo
La película triturada se puede transportar a una línea de lavado, a una densificadora o a una línea de peletización, según el flujo de trabajo de reciclaje.
Aplicaciones típicas
Esta trituradora de materiales blandos está diseñada para flujos de plástico flexible que son difíciles de reducir de tamaño de forma limpia con máquinas para plástico rígido.
Residuos de película de PE y PP
Procesa películas agrícolas, películas de embalaje, películas estirables y recortes de bordes postindustriales antes del lavado o la regranulación.
Bolsas tejidas y rafia
Corta sacos tejidos de PP, recortes de rafia y sacos de pienso en trozos más pequeños para una alimentación estable mediante línea de alimentación.
Bolsas FIBC y Jumbo
Reduce los voluminosos contenedores flexibles intermedios a granel a fragmentos manejables, aptos para su posterior procesamiento.
Textiles y fibras
También se puede configurar para telas industriales, residuos de fibra y desechos textiles seleccionados que requieren una reducción de tamaño primaria.
Trituradora de película especializada frente a trituradora de plástico rígido estándar
Las películas flexibles y los materiales tejidos requieren un método de corte diferente al de los bidones, las cajas y los recortes de paredes gruesas.
| Factor de selección | Trituradora de un solo eje para películas de PE/PP | Trituradora de plástico rígido |
|---|---|---|
| Mejor para | Películas, rafia, sacos tejidos, FIBC, residuos de plástico blando | Tuberías, bidones, cajas, paletas, piezas rígidas gruesas |
| Rendimiento antienredos | Optimizado para materiales blandos que tienden a enredarse. | Menos especializado para desechos largos y flexibles |
| Integración descendente | Más adecuado para líneas de lavado, prensado y peletización de películas. | Más adecuado para el triturado de plástico rígido o líneas de reprocesamiento de alta resistencia. |
| Forma de alimentación típica | chatarra flexible suelta, empacada o comprimida | Materiales gruesos, densos y de paredes gruesas. |
Vea la trituradora de películas en funcionamiento.
Este vídeo de YouTube muestra cómo la trituradora de un solo eje procesa materia prima de plástico blando con un corte estable y una descarga uniforme.
Galería de máquinas
Vistas clave de la máquina desde la cámara de corte, el área del rotor y la sección de control.
Especificaciones técnicas
Modelos de referencia para el reciclaje de plásticos blandos, películas y materiales tejidos. La capacidad depende de la densidad de la materia prima, el nivel de contaminación y el tamaño de salida deseado.
| Modelo | Diámetro del eje | Cuchillos móviles | Cuchillos fijos | Capacidad máxima | Potencia del motor | Boca de alimentación | Peso del anfitrión | Dimensiones |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L2455 | 300 milímetros | 24 | 2 | 400 kg/h | 22 kW | 800 x 1300 mm | 3600 kg | 3250 x 1500 x 2350 mm |
| L3063 | 300 milímetros | 30 | 2 | 550 kg/h | 30 kW | 900 x 1300 mm | 4000 kg | 3250 x 1750 x 2350 mm |
| L3980 | 350 mm | 39 | 2 | 750 kg/h | 45 kW | 1100 x 1500 mm | 6000 kg | 4150 x 1900 x 2450 mm |
| L36100 | 400 milímetros | 36 | 2 | 1200 kilogramos/hora | 55 kW | 1300 x 1800 mm | 8000 kg | 4700 x 2550 x 2650 mm |
| L42120 | 400 milímetros | 42 | 2 | 1500 kg/h | 75 kW | 1500 x 1900 mm | 9500 kg | 5350 x 2850 x 2760 mm |
Preguntas frecuentes
Preguntas clave de las empresas de reciclaje de películas plásticas que evalúan el rendimiento, la automatización y la compatibilidad con los procesos posteriores del triturado de plásticos blandos.
Está diseñado para películas de PE y PP, sacos tejidos, restos de rafia, big bags o sacos jumbo, residuos textiles industriales y determinados materiales de fibra suave que requieren una reducción de tamaño primaria antienredos.
El diseño antienredos utiliza cuchillas fijas dobles situadas encima y debajo del eje, de modo que los materiales flexibles se cortan repetidamente en lugar de retorcerse formando largas hebras alrededor del rotor.
Sí. La rejilla situada debajo del rotor controla el tamaño de salida, de modo que el material triturado se puede adaptar a sus necesidades posteriores de lavado, prensado, densificación o peletización.
Sí. El control PLC admite arranque, parada, inversión automáticas y protección contra sobrecargas, lo que ayuda a reducir la mano de obra y a mantener la estabilidad del funcionamiento ante cambios en las condiciones de alimentación.
Por favor, indique el tipo de material, su nivel de humedad y contaminación, si se trata de un forraje en balas o suelto, el rendimiento requerido y el siguiente proceso tras la trituración. Esto determinará el tamaño de la tolva, la potencia del motor y la selección de la criba.
Construir una mejor interfaz para el reciclaje de películas
Indíquenos qué tipo de película de PE o PP procesa, su volumen de producción objetivo y los equipos de lavado o peletización que ya tiene en su planta. Le recomendaremos el modelo y la configuración de trituradora más adecuados.