Trommel-gép

Forgó szűrőberendezés műanyag újrahasznosító sorokhoz

Trommel gép műanyag újrahasznosításhoz

Egy dobszűrő gép, amelyet finomszemcsék, üveg, homok, címkék és egyéb apró szennyeződések eltávolítására terveztek kevert műanyagáramokból az elválasztás, mosás vagy válogatás előtt. A forgódob és a szűrőszakaszok segítenek az üzemeknek javítani a takarmány tisztaságát, csökkenteni a későbbi gépek kopását és stabilizálni a gyártósor teljesítményét.

Trommel-szitás újrahasznosító berendezések

Miért javítja a Trommel gép a műanyag újrahasznosítási takarmányminőségét?

A hordószerű rostálás általában nem az utolsó válogatási lépés. Fő értéke a nem kívánt apró frakciók korai eltávolítása, így a további szeparátorok, mosók és szállítószalagok tisztább és stabilabb anyaggal dolgozhatnak.

Eltávolítja a bírságokat, mielőtt azok túlterhelnék a downstream berendezéseket

A homok, üveg, talaj, por és apró töredékek korai kiszűrésével a dobszűrő segít megvédeni a későbbi válogatás és mosás szakaszokat a felesleges szennyeződéstől.

Öntisztító képernyő támogatás

Az automatikus kefés rendszerek segítenek nyitva tartani a hálót a gyártás során, csökkentve az eltömődést és stabilabbá téve a szűrőhatást.

Állítható sebesség a különböző anyagterhelésekhez

A frekvenciaszabályozás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a dob sebességét és a tartózkodási időt az adagolási körülmények, a célzott vágási méret és a szennyeződési szint alapján hangolják.

Folyamatos szűrőmunkára tervezve

A strapabíró vázszerkezet, a dobtartó és a hajtáskonfigurációk segítenek a gépnek a hosszú gyártási ciklusok kezelésében MRF és műanyag-újrahasznosítási környezetben.

Csökkenti a mosóberendezések, szeparátorok és szállítószalagok kopását

Amikor először a finom szemcséket és a koptató szennyeződéseket távolítják el, a továbbmenő berendezések tisztább adagolást kapnak, és jellemzően alacsonyabb karbantartási nyomást tapasztalnak.

Könnyű illeszkedés nagyobb vonalelrendezésekhez

A dobemelőt gyakran használják elülső vagy közbenső modulként szélesebb műanyagválogató, mosó vagy hulladék-előfeldolgozó sorokban.

Tipikus anyagok és felhasználási forgatókönyvek

Ez a gép akkor a leghasznosabb, ha a bejövő anyagáram még tartalmaz apró, nem kívánt frakciókat, amelyeket a finomabb válogatás vagy nedves feldolgozás előtt el kell távolítani.

MRF és települési hulladék szelektív válogatása

Vegyes anyagáramokat szűr a finom szemcsék és a kisebb szennyeződések eltávolítása érdekében optikai, mágneses, levegős vagy kézi válogatás előtt.

PET és HDPE palackok újrahasznosítása

Segít elkülöníteni a szennyeződéseket, a törött üveget, a címkéket és a kisebb hulladékfrakciókat a fogyasztás utáni palackáramoktól.

Fólia- és rugalmas csomagolóanyagok

Eltávolítja a homokot, a kavicsot és a szerves anyagokat a filmben gazdag takarmányból a mosás vagy a pontosabb levegőalapú elválasztás előtt.

Vegyes merev műanyag előszűrés

Hasznos, ha a merev hulladék finom szemcséket és apró, nem kívánt részecskéket tartalmaz, amelyek egyébként zúzókba vagy mosótartályokba kerülnének.

Komposzt és biomassza szűrése

A szigorú műanyag-újrahasznosítási területeken kívül is használható, ahol részecskeméret-válogatás és túlméretes anyagok eltávolítása szükséges.

Upstream vonalvédelem

Gyakorlatias első fokozatú szűrő, amikor a cél tisztább és kiszámíthatóbb betáplálás juttatás az érzékenyebb feldolgozó gépekbe.

Hogyan működik a Trommel-szűrési folyamat?

A dobdobos rendszer egyesíti a forgódobos forgatást, a rostálást és a szabályozott ürítést, így a nem kívánt apró frakciók átjutnak a szitán, miközben a célzott túlméretes anyag a következő fázisba kerül.

1

Az anyag betáplálása

A kevert műanyag vagy hulladékanyag a betöltő szakaszon keresztül jut a forgó dobba.

Folyamatos adagolás Vegyes patak
2

Forgasd és told előre az anyagot

Ahogy a dob forog, a belső emelők és a gép szöge mozgásban tartják az anyagot, miközben ismételten a szita felületének teszik ki.

Forgó mozgás Ellenőrzött tartózkodási hely
3

Szűrje ki a finom szemcséket és a kisebb szennyeződéseket

A kiválasztott hálóméretnél kisebb anyag a szitán keresztül az alsó gyűjtőterületre hullik.

Hálós vágás Finom eltávolítás
4

A célfrakció ürítése

A nagyobb méretű szitált anyag a dob végén távozik, így készen áll a további válogatásra, mosásra vagy méretcsökkentésre.

Túlméretes termék Készen áll a következő szakaszra
1

Az anyag betáplálása

A kevert műanyag vagy hulladékanyag a betöltő szakaszon keresztül jut a forgó dobba.

Folyamatos adagolás Vegyes patak
2

Forgasd és told előre az anyagot

Ahogy a dob forog, a belső emelők és a gép szöge mozgásban tartják az anyagot, miközben ismételten a szita felületének teszik ki.

Forgó mozgás Ellenőrzött tartózkodási hely
3

Szűrje ki a finom szemcséket és a kisebb szennyeződéseket

A kiválasztott hálóméretnél kisebb anyag a szitán keresztül az alsó gyűjtőterületre hullik.

Hálós vágás Finom eltávolítás
4

A célfrakció ürítése

A nagyobb méretű szitált anyag a dob végén távozik, így készen áll a további válogatásra, mosásra vagy méretcsökkentésre.

Túlméretes termék Készen áll a következő szakaszra

Trommel vs. levegő- és fémleválasztó berendezések

Ezek a gépek gyakran egy újrahasznosító soron belül működnek együtt, de mindegyik más-más elválasztási problémát old meg. A dobszűrő elsősorban egy méretalapú szűrőfázis.

Döntési tényező Trommel-gép Zig Zag Air Classifier Örvényáramú mágneses szeparátor
Elválasztási elv Részecskeméret-szűrés Légáramlás és sűrűség viselkedése Színesfémek szétválasztása
A legjobb az eltávolításban Finom anyagok, homok, üveg, apró szennyeződések Címkék, filmtöredékek, por, könnyű szennyeződések Alumínium és egyéb színesfémek
Vonal pozíciója Korai vagy közbenső szűrési szakasz Méretcsökkentés után, amikor a könnyű frakciókat el kell távolítani Mágneses és durva szűrővizsgálati szakaszok után
Fő kimeneti logika A takarmány tisztítása vágott szemcsék szűrésével Javítja a nehéz műanyag frakció tisztaságát Értékes fémek kinyerése vegyes áramokból
Mikor kell választani Amikor a finom szemcséket és a kisebb szennyeződéseket el kell távolítani a későbbi feldolgozás előtt Amikor a szűrés után még enyhe szennyeződés marad Amikor a fém visszanyerése a válogatósor kulcsfontosságú része

Műszaki adatok

Ezek az értékek egy szabványos ipari dobhenger referenciakonfigurációját írják le. A dob mérete, a szitanyílás és a hajtás beállítása az aktuális anyagáramhoz igazítható.

Gépmodell Standard ipari dobdob
Dob méretei 2000 mm átmérő x 1200 mm hosszúság
Motor teljesítménye 11 kW x 2 főhajtás
Forgási sebesség 6 – 10 RPM állítható
Dőlésszög 3 fok
Jellemzők Automatikusan tisztuló kefék és változtatható frekvenciájú meghajtás
Megfelelőség CE minősítésű

Gyakran feltett kérdések

Igen. A szita nyílásmérete a kívánt részecskemérethez és az eltávolítandó nem kívánt szennyeződések méretéhez igazítható.

A tipikus anyagok közé tartoznak a települési újrahasznosítási hulladékáramok, a PET- és HDPE-palackok, a vegyes fóliák, a merev műanyag-adagok, a komposzt és a biomassza-frakciók, amelyeknél előnyös a méretalapú szitálás.

A kefék élettartama az anyag kopásállóságától és az üzemórák számától függ, de rendszeres ellenőrzés ajánlott, és a cserélési időközök általában a tényleges kopáson alapulnak, nem pedig kizárólag egy rögzített naptári időponton.

Nem. A trommel általában egy előszűrési vagy közbenső elválasztási lépcső. Sok gyártósoron utána még szükség van légosztályozásra, mágneses elválasztásra, mosásra vagy egyéb modulokra.

Kérjük, adja meg az anyag típusát, a célvágási méretet, a szennyezettségi szintet, a szükséges átbocsátási teljesítményt, valamint azt, hogy a trommel hol helyezkedik el a teljes folyamat elrendezésében.

Készen áll a takarmányminőség javítására válogatás vagy mosás előtt?

Küldje el nekünk az anyag típusát, a szennyeződés mértékét, a célzott vágási méretet és az óránkénti áteresztőképességet. Segítünk meghatározni az újrahasznosító sorhoz megfelelő dobkonfigurációt.

Kapcsolatfelvételi űrlap

A hozzászólások lehetősége le van tiltva.

hiba: A tartalom védett!