PP/PE fólia mosó- és újrahasznosító vonal

PP es PE folia mosasi es pelletizalo rendszer

PP/PE fólia mosó- és újrahasznosító vonal

Az elszennyezodott PP es PE foliahulladekot tiszta, alacsony nedvessegtartalmu daralekka vagy stabil pelletizalasi alapanyagga alakitja. Ez a modularis sor az apritast, mosast, suruseg szerinti szetvalasztast, szaritast es optionalis pelletizalast egyesiti a fogyaszto utani folia, mezogazdasagi folia, szott zsákok es merev PP/PE daralek feldolgozasahoz.

PP/PE folia daralek mosasi es ujrahasznositasi sor

Miert ezt a foliamozo sort valassza

A vonal szennyezett rugalmas műanyagáramokhoz tervezve, ahol a termelékenység, vízszabályozás és a következő pellet minősége fontosabb a egyszerű öblítésnél.

Ez a PP/PE fólia mosó és újrahasznosító vonal teljes körű újrahasznosítási megoldásaink egyik turnkey rendszere a mi teljes újrahasznosítási megoldások. portfóliónkban, amely fólia-, palack-, merev műanyag- és speciális hulladékáramokat fed le.

Nagy tisztaságú kimenet

Intenzív tisztítás és sűrűségválasztás eltávolítja a földet, címkéket, papírt és szabad szennyeződéseket a szárítás és pelletizáció előtt.

Energiahatékony Elrendezés

Mechanikai víztelenítés csökkenti a hőterhelést, így a vonal a nedvességet anélkül tudja szabályozni, hogy felesleges energiát fogyasztana.

Moduláris és skálázható

The process can be configured for 300 to 2,000+ kg/h depending on contamination level and final quality target.

Alacsony Nedvességtartalmú Kibocsátás

Centrifugális vagy nyomószárítás kombinációja és forró levegő csővezeték segítségével elérhető alacsony végleges nedvességtartalom extrudálási stabilitás érdekében.

Film, Raffia és Újrahasznosított Anyagokhoz Alkalmazkodó

Függetlenül attól, hogy a anyag húrozott film, mezőgazdasági film, kötött tasakok vagy merev PP PE újrahasznosított anyag, a tisztítási útvonal beállítható a szennyeződés típusa, homokterhelés és a cél pellet minősége alapján.

Videobemutato

Nézze meg a PP PE film tisztítási és újrahasznosítási vonal működését.

Moduláris kiválóság

A sor fo egysegei

Each module is engineered for stable size reduction, intensive contaminant removal, low residual moisture, and direct pelletizing preparation.

1. Egytengelyes fóliaaprító

Funkció: Primary size reduction for dense film bales, rolls, and loose flexible plastic scrap. Low-speed, high-torque rotor design shreds tough films smoothly without tangling or heat buildup.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • Anti-wrapping rotor geometry prevents plastic film entanglement around the shaft
  • Hydraulic horizontal ram ensures continuous, positive feeding against the cutting rotor
  • Wear-resistant concave cutter knives with indexable edges for extended service intervals

2. Nedvesműanyag-granulátor

Funkció: Secondary precision cutting reduces shredded film strips into uniform 12–20 mm flakes while water injection continuously cools blades and flushes off surface dirt.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • Continuous water flushing cools blade edges and immediately begins contamination removal
  • Double scissor-cut V-rotor profile delivers high throughput with minimal dust and fines
  • Replaceable wear-resistant chamber liners withstand highly abrasive sand and grit

3. Nagy sebességű súrlódó mosó

Funkció: Intensive mechanical scrubbing strips paper labels, soil, adhesives, and organic residues from flexible film flake surfaces at elevated rotor velocities.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • Dynamically balanced multi-paddle rotor delivers intensive flake-to-flake friction
  • Stainless steel screen basket continuously separates wastewater, sand, and fine debris
  • Integrated high-pressure spray nozzles prevent screen mesh fouling and clogging

4. Süllyesztő-lebegő elválasztó tartály

Funkció: Density separation exploiting specific gravity differences in water to float light polyolefin film (PP/PE, ρ < 1.0 g/cm³) while sinking heavy rigid plastics, sand, glass, and metals.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • Multiple motorized paddle drums steadily convey floating film flakes to discharge
  • Heavy-duty bottom screw auger continuously removes accumulated sinking sludge
  • Full SUS304 stainless steel construction with internal water recirculation piping

5. Víztelenítő és termikus szárító rendszer

Funkció: Two-stage moisture reduction pairing a high-G centrifugal dewatering machine with a forró levegős termikus szárító to achieve < 3% residual moisture suitable for extrusion.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • High-speed centrifugal rotor spins off over 90% of surface water with low power consumption
  • Stainless steel thermal piping with automated PID heating regulation and flash drying
  • High-efficiency cyclone collector ensures clean solid-gas separation with minimal fines loss

6. Műanyag pelletizáló sor

Funkció: Compounding and granulating system that densifies, melts, degasses, filters, and cuts washed film flakes into uniform, high-density recycled polyolefin pellets.

Főbb mérnöki jellemzők:

  • Integrated cutter compactor pre-heats, cuts, and densifies fluffy film flakes before extrusion
  • Dual-zone vacuum degassing system strips volatile gases, printing odors, and residual moisture
  • Hydraulic screen changer paired with die-face water ring cutting ensures uniform pellet geometry

A hulladékból az érték

Folyamatlepesek

Egy többfázisú tisztítási útvonal, amely a szennyezett PP PE hulladékot tisztított újrahasznosított anyaggá és pelletre kész anyaggá alakítja.

1

Bevitel és Méretcsökkentés

A film és a újrahasznosított anyag szalagvágással vagy őröléssel stabil méretre vágva, hogy áthaladhasson a tisztítási berendezésen anélkül, hogy fonódna.

Aprítás Méretezés
2

Intenzív mosás

Friction és forró mosási szakaszok eltávolítják a címkéket, papírt, olajat és felületi szennyeződéseket a műanyagáramból.

Súrlódás Tisztítás
3

Úszó-süllyedő szétválasztás

A sűrűségválasztás eltávolítja a nehéz szennyeződéseket, mint például a kövek, fémek és homok, miközben a cél film anyagot megtartja.

Flotáció Sűrűség
4

Mechanikai és Hőszárítás

Centrifugális vagy nyomószűrős víztelenítés kombinálva meleg levegő csővezetékekkel csökkenti a végső nedvességtartalmat a granulálásbarát szintre.

Víztelenítés Szárítás
5

Granulálás

Opcionális granulálásos olvadó, szűrő és vágó a mosott műanyagot stabil granulátumokká alakítja a újrahasznosításra és tárolásra.

Olvasztás Vágás

Műszaki adatok

Általános projekttervezési tartomány PP PE film és visszanyert anyag újrahasznosítási vonalakhoz. A végső méret a szennyeződési szinttől, a nedvességtartalom céltól és a lefelé irányuló granulátum követelményektől függ.

Szabványosítási tétel Általános tartomány
Sor kapacitása 300 - több mint 2000 kg/h
Alkalmazható anyagok PP PE film, raffia, kötött vászon, jumbo vászon, merev PP PE visszanyert anyag
Szennyeződés típusa Föld, homok, címkék, papír, olaj, könnyű szerves anyagok
Szárítás útvonal Centrifugális víztelenítés, nyomószárítás, meleg levegős hőszárítás
Végső nedvességtartalom Általában 3 és 5 százalék előtt a granulálás előtt
Vízrendszer Nyitott vagy záródott körrel szűrővel és opcionális DAF támogatással
Opcionális lefolyás Vízgyűrűs granulálás, raktársilos, szállítási integráció
Erő és feszültség Régiónkénti szabványokhoz igazított, például 400V 50Hz vagy 460V 60Hz

Húzza el vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez mobilon.

Alkalmazások

Ez a mosási útvonal mind a szennyezett rugalmas műanyagokat, mind a tisztább ipari visszanyert anyagokat kiszolgálja.

Kötött vászon és jumbo vászon

PP raffia és FIBC anyagok, amelyek stabil méretcsökkentést és erős mosási teljesítményt igényelnek.

Merev PP PE visszanyert anyag

Törött flakok palackokból, dobozokból, formált részekből és csőmaradékokból, amelyeket tisztítani kell a újrahasználat előtt.

Ipar utáni hulladék

Tisztább film szélvágat, hibás rollok és gyárilag levágott részek, ahol a cél stabil granulátumforrás.

Integrált mosás és granulálás projektek

Erős megfelelés azoknak a gyáraknak, amelyek egy koordinált útvonalat szeretnének a szennyezett film beviteltől a mosott flakokig vagy a kész granulátumig.

Gyakran feltett kérdések

Gyors valaszok a PP/PE foliamozo sorokkal kapcsolatos gyakori muszaki, kozmu- es szallitasi kerdesekre.

A complete line may include shredding, pre-washing, friction washing, sink-float separation, dewatering, thermal drying, storage buffering, and optional pelletizing depending on feedstock condition and final quality target.

Általános projektek a 300 kg óránkénti kapacitástól indulnak a kisebb telepítések esetén, egészen a 2000 kg óránkénti vagy annál nagyobb kapacitásig az ipari hulladékfeldolgozó üzemeknél. Az igazi kimenet a szennyezettség terheléstől és a szárítás követelményeitől függ.

Igen, de az agrárfilcműanyag általában erősebb előmosást, nagyobb leülejtési kapacitást és szorosabb vízkezelést igényel, mert a homok, föld és szerves anyagok sokkal nehezebbek, mint a tiszább ipari hulladékban. Az agrárfilm újrahasznosítási útmutatóunk , átfogóan bemutatja a mulcsműanyag és a üvegházfilm teljes folyamatát.

A beállítások regionalizált áramszolgáltatási szabványokhoz igazíthatók, például 400V 50Hz az Európához vagy 460V 60Hz a Nort Amerikához. CE-orientált beállítások és angol HMI támogatás elérhető.

Igen. Támogatjuk a tervezési tervek, a távoli vagy helyszíni üzembe helyezés, valamint az üzemeltető képzés tervezési környezettől és szállítási megállapodástól függően.

Vízrendszerek beállíthatók nyitott vagy zárt körű hálózatokként, szűrővel és lerakódáskezeléssel, ami csökkenti a fogyasztást és egyszerűsíti az környezetvédelmi megfelelőséget.

Ajánlatkérés

Ossza meg anyag típusát, szennyeződési szintjét, célciklusát és azt, hogy mosott flakokra vagy kész granulátumokra van szüksége. Mi egy testreszabott konfigurációt és elrendezést javasolunk.

Kapcsolatfelvételi űrlap
hiba: A tartalom védett!