Nedves crusher · palack-granulátor · előmosás egy gépben
Nedves crusher és palackgranulátor
A wet plastic granulator combines size reduction, cooling, and initial rinsing. Water injection helps carry away loose contamination and control heat buildup as sorted plastic is cut, preparing the regrind for downstream washing, separation, and drying.
Wet Granulation for Contaminated Plastic Streams
Water is added directly to the cutting chamber to combine size reduction with cooling and an initial rinse. Match the machine and water circuit to the feedstock, contamination, and downstream washing process.
Integrált előmosás zúzás közben
Water helps carry away loose dirt and dust released during cutting. Label fragments, caps, and adhesive residues may still need dedicated downstream separation and washing.
Folyamatos hűtés
A kamrán belüli hűtés segít korlátozni a hőképződést, így a pelyhek kisebb valószínűséggel kenődnek el, lágyulnak meg vagy bomlanak le a granulálás során.
Cooling and Blade Care
Water helps control cutting temperature. Blade wear also depends on sand, metal contamination, blade material, clearance, and maintenance; water injection alone does not guarantee longer service life.
Regrind Quality Control
Flake-size distribution and fines depend on feedstock, rotor geometry, knife condition, screen opening, and feeding rate. Check the regrind against downstream washing and processing requirements using representative material.
Wet Line Integration
Integrates with washing lines for sorted PET bottles or HDPE and PP containers. Coordinate wet crushing with upstream contaminant removal and downstream washing, separation, and drying.
Egyedi penge és szita beállítás
Match rotor geometry, blade grade, cutting clearance, and screen opening to the feedstock and required regrind. Confirm the selected configuration in the equipment specification.
Tipikus alkalmazások nedves műanyag granulátorokhoz
Ez a gép akkor a legértékesebb, ha az anyagot a következő mosási vagy szárítási szakasz előtt méretcsökkentésre és nedves tisztításra is szükség van.
Fogyasztás utáni palackok és tartályok
Crushes sorted PET bottles or HDPE and PP containers within the approved feed dimensions. Plan each material stream around its downstream separation and washing requirements.
Házon belüli nedves hulladék-visszanyerés
Hasznos fröccsöntés, fúvás vagy hulladékvágás tisztább, újrafelhasználható pelyhekké alakításához, ha szennyeződés van jelen.
Mosóvonal alapanyag előkészítése
Prepares screened regrind for sink-float tanks, friction washers, dewatering machines, and thermal dryers. Match the particle-size distribution to the next process stage.
Merev és rugalmas műanyag újrahasznosítás
Selected configurations can process sorted rigid plastics or PE/PP film. Film requires matched feeding, rotor, screen, and wet discharge arrangements; confirm suitability with representative material.
Hogyan működik a nedves műanyag zúzó folyamat
Folyamatos nedves granulálási munkafolyamat, amely egyetlen szakaszban egyesíti a vágást, mosást, hűtést és ürítést.
Vízbefecskendezéses takarmányanyag
A műanyag belép a vágókamrába, miközben vizet permeteznek az adagoló és a vágó területre.
Zúzás és granulálás
The rotor and fixed knives cut the material while water helps control heat buildup. Blade grade and cutting geometry depend on the selected configuration.
Mossa le a laza szennyeződéseket
A víz segít eltávolítani a vágás során felszabaduló szennyeződéseket, papírt, port és egyéb könnyű maradványokat.
Kiürített méretű újraőrlés
Regrind passes through the selected screen and moves to downstream washing and separation, followed by dewatering and drying. Confirm the required particle-size distribution with a material trial.
Nedves műanyag granulátor vs. standard száraz granulátor
A dry granulator can suit clean, dry production scrap. Consider wet granulation when the material needs washing and the line can handle wet discharge, water treatment, and subsequent drying.
| Kiválasztási tényező | Nedvesműanyag-granulátor | Standard száraz granulátor | Külön mosás száraz zúzás után |
|---|---|---|---|
| Szennyezett anyagmozgatás | Suited to sorted contaminated feed entering a wet process | Jobb a tisztább alapanyagokhoz | Cleaning begins in the downstream washing stage |
| Pengehűtés | Injected water helps control cutting temperature | Typically no water injection; cooling depends on design | Cooling depends on the selected dry granulator |
| Előmosás hatása | Initial rinsing during size reduction | Nincs beépített mosógép | Teljesen külön mosási fázist igényel utána |
| Legjobb felhasználási eset | Sorted bottles, containers, or suitable film in a wet line | Tiszta, házon belüli hulladék és előtisztított anyagok | Akkor használják, ha a sor elrendezése már elválasztja a zúzást és a mosást |
| Vonalintegráció | Combines cutting and rinsing; requires a water circuit | Can operate without a washing stage for suitable clean scrap | Separate crushing, transfer, and washing equipment |
Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.
Műszaki adatok
Reference models for wet crushing and granulation of plastic waste. Throughput depends on material, bulk density, contamination, screen opening, and feeding conditions. Confirm blade grade and rotor configuration in the quotation and validate output with representative feedstock.
| Modell | Rotor átmérője | Forgási sebesség | Motorteljesítmény | Penge anyaga | Kapacitás (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-WPG-500 | 500 mm | 550 fordulat/perc | 45 kW | SKD11 / D2 | 500 – 800 |
| ERM-WPG-600 | 600 mm | 500 fordulat/perc | 55 kW | SKD11 / D2 | 800 – 1500 |
| ERM-WPG-700 | 700 mm | 428 fordulat/perc | 90 kW | SKD11 / D2 | 1500 – 2000 |
| ERM-WPG-800 | 800 mm | 370 fordulat/perc | 110 kW | SKD11 / D2 | 2000 – 2500 |
Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.
Gépgaléria
A műanyag-újrahasznosító sorokban használt nedves granulátor főbb alkatrészei és gépnézetei.
Műanyagpalack-crusher: PET és HDPE palack-újrahasznosítás
Used as a műanyag palackdaráló, the wet granulator reduces sorted PET or HDPE bottles to regrind while providing cooling and an initial rinse. Separate pre-washing, label removal, and downstream cleaning depend on the incoming contamination and required output quality.
PET-palack crushing
Processes sorted PET bottles within the approved feed dimensions. Screen selection and operating conditions determine the flake-size distribution. Released cap and label fragments still require downstream separation, while adhesives may require hot or friction washing.
HDPE-tartály crushing
Processes sorted HDPE milk and detergent bottles after emptying and suitable pretreatment. Water rinsing does not neutralize chemical residues or establish food-contact suitability; assess the feedstock and complete recycling process.
Rotor and Screen Setup for Bottles
Where specified, V-cut geometry provides a shearing action on hollow bottles. Confirm rotor design, knife clearance, and screen opening for the selected model. Screen aperture alone does not guarantee flake dimensions or fines content.
Előmosás crushing közben
Specify injection flow, recirculating-water treatment, and fresh-water make-up separately. Required flow and cleaning performance depend on throughput, contamination, and the water circuit; verify them with representative feedstock.
Megbízható támogatás a berendezés teljes életciklusa alatt
A telepítés tervezésétől a rutin karbantartásig szervizcsapatunk segít abban, hogy berendezései biztonságosan, megbízhatóan és hatékonyan működjenek.
1 éves garancia
A garancia egy évig fedezi a főbb mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáit. A normál kopásnak kitett alkatrészeket és a nem megfelelő üzemeltetésből eredő károkat külön kezeljük.
Telepítési útmutató
A zökkenőmentes telepítés és a megbízható üzembe helyezés támogatása érdekében útmutatást nyújtunk az elrendezés, az alapozás, a közművek, a szabad tér, a vezetékek integrálása és az üzembe helyezés tekintetében.
Pótalkatrész-ellátás
A tervezett karbantartáshoz és a hosszú távú üzemeltetéshez pótalkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők, elektromos alkatrészek és egyéb szervizcikkek állnak rendelkezésre.
Műszaki segítségnyújtás
Távoli hibaelhárítás, üzemeltetési ajánlások, karbantartási útmutatások és opcionális helyszíni szerviz áll rendelkezésre, ha projektje további támogatást igényel.
Gyakran feltett kérdések
Gyakori kérdések a nedves zúzással, a pengekonfigurációval, a vízfelhasználással és a gyártósor integrációjával kapcsolatban.
Water injection combines cutting with cooling and an initial rinse. It can help carry away loose contamination before downstream washing. Results depend on the material, contamination, knife condition, screen opening, and water circuit.
No. Wet granulation provides size reduction and initial rinsing. Depending on the feedstock and required output, a line may also need pretreatment, hot or friction washing, separation, rinsing, and drying. Wet crushing alone does not establish suitability for food-contact use.
The reference models list SKD11 / D2 blades. Confirm the blade grade, rotor geometry, cutting clearance, and screen opening for the selected model in the quotation. Validate flake-size distribution and fines with representative material.
Applications include sorted PET bottles, HDPE or PP containers, and suitable production scrap. PE/PP film requires matched feeding, rotor, screen, and discharge arrangements. Confirm each material stream, feed dimensions, contamination, and required output before choosing the configuration.
Confirm water injection flow, circulating flow, and fresh-water make-up separately. Requirements depend on throughput, contamination, discharge design, and water treatment. A recirculation loop needs appropriate solids removal and water-quality control; there is no single water-use figure for every model and material.
Konfiguráljon nedves műanyag granulátort az újrahasznosító sorához
Küldje el nekünk az anyag típusát, a szennyeződés mértékét, a célzott áteresztőképességet és a további folyamatot. Ajánlást adunk a megfelelő nedves zúzó modellre, a pengebeállításra és a támogató berendezésekre.