Végső szárítási szakasz a mosóvezetékeken
Termikus szárító: a műanyag pelyhek végső szakaszában végzett meleglevegős szárítás
Alacsony, stabil nedvességtartalmat érhet el egy nagy hatékonyságú termikus szárítórendszerrel. A műanyag mosósor utolsó szárítási szakaszaként tervezett rendszer konzisztens, pelletizálásra kész pelyheket biztosít, miközben segít csökkenteni a finom részecskék és a nedvesség átvitelét.
Minőségre tervezve
Szárítási teljesítmény
Műanyag mosóvezetékének végső minőségbiztosítási kapujaként tervezték – stabilizálja a nedvességet, csökkenti a hibákat az extrudálás során, és javítja a továbbfeldolgozási konzisztenciát.
Alacsony, stabil nedvességtartalom
Centrifugális víztelenítés vagy préselés után a szabályozott forró levegő jellemzően 3% alá csökkenti a nedvességtartalmat (gyakran 1–2% körüli értékre, az anyagtípustól és a gyártósor körülményeitől függően).
Javított pelletizálási stabilitás
Az egyenletesen szárított pelyhek segítenek csökkenteni a habzást, a buborékokat és az üregeket az extrudálás során, ezáltal simább termelést és stabilabb pelletminőséget biztosítva.
Finom és nedves levegő leválasztása
A ciklonleválasztó segít eltávolítani a magával ragadott finom szemcséket és a párás levegőt, tisztább pelyheket juttatva a következő feldolgozási szakaszba.
SUS304 rozsdamentes acél szerkezet
Minden csővezeték 304-es típusú rozsdamentes acélból készül a korrózióállóság és a hosszú élettartam érdekében. CE-tanúsítvány is rendelkezésre áll a nemzetközi megfelelőség érdekében.
Meleg levegős csővezeték-rendszer
Termikus szárítási folyamat
Ciklonleválasztással ellátott pneumatikus forrólevegős csővezeték – egyszerű, hatékony és megbízható szárítási folyamat a végső fázisban.
Pneumatikus szállítás
A részben szárított pelyheket a fúvó a termikus szárítókörbe szállítja.
Forró levegő befecskendezés
A melegített levegő egy rozsdamentes acél csövön keresztül keveredik a pelyhekkel, hogy elősegítse a nedvesség gyors eltávolítását.
Nedvesség párolgása
A maradék nedvesség a szállítás során elpárolog, amit a légáramlás, a hőmérséklet és a tartózkodási idő hajt.
Ciklonszétválasztás
A szárított pelyheket elválasztják a nedves levegőtől, és a tárolóba, zsákolásba vagy a pelletizáló sorba vezetik.
Pneumatikus szállítás
A részben szárított pelyheket a fúvó a termikus szárítókörbe szállítja.
Forró levegő befecskendezés
A melegített levegő egy rozsdamentes acél csövön keresztül keveredik a pelyhekkel, hogy elősegítse a nedvesség gyors eltávolítását.
Nedvesség párolgása
A maradék nedvesség a szállítás során elpárolog, amit a légáramlás, a hőmérséklet és a tartózkodási idő hajt.
Ciklonszétválasztás
A szárított pelyheket elválasztják a nedves levegőtől, és a tárolóba, zsákolásba vagy a pelletizáló sorba vezetik.
Sokoldalú integráció
Főbb alkalmazások a műanyag mosóvezetékekben
A termikus szárító a műanyag-újrahasznosítási munkafolyamatok utolsó szárítási szakaszaként szolgál.
PET pehely szárítás
Gyakori a PET palackok mosósorain, hogy stabil, alacsony nedvességtartalmat érjenek el a kiváló minőségű rPET pelletek előállítása előtt.
PE/PP fólia szárítás
Végső szárítás a facsarás vagy víztelenítés után, mielőtt a pelletizáló extruderekbe töltenék.
Merev pelyhes szárítás (PP/HDPE)
Segít a merev pelyhek előkészítésében extrudálásra vagy kompaundálásra a nedvességtartalom változékonyságának csökkentésével és az áteresztőképesség stabilitásának javításával.
Műszaki adatok
A specifikációk tájékoztató jellegűek. A végső konfiguráció az Ön igényei szerint testreszabható – nagyobb teljesítményű ventilátor és többfokozatú fűtés áll rendelkezésre a nagyobb áteresztőképességű vezetékekhez.
| Modell | ERM-TDR-800 |
|---|---|
| Folyamattípus | Forró levegős pneumatikus csővezeték ciklonleválasztással |
| Ventilátor teljesítménye | 5,5 kW |
| Fűtőteljesítmény | 36 kW |
| Célzott nedvességtartalom | <1–3% (anyag függvényében, bejáratú nedvesség és kapacitás függvényében) |
| Csőátmérő | 159 mm |
| Csőanyag | 304-es típusú rozsdamentes acél |
| Teljesítmény | Az Ön mosóvonalához igazítva (kérjük, érdeklődjön) |
| Tanúsítvány | CE minősítés elérhető |
A gép részletei és képgaléria
A termikus szárítórendszer alkatrészeinek, a légcsatornáknak és a fűtőmodulnak a közelebbi pillantása.
Megbízható támogatás a berendezés teljes életciklusa alatt
A telepítés tervezésétől a rutin karbantartásig szervizcsapatunk segít abban, hogy berendezései biztonságosan, megbízhatóan és hatékonyan működjenek.
1 éves korlátozott jótállás
A garancia egy évig fedezi a főbb mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáit. A normál kopásnak kitett alkatrészeket és a nem megfelelő üzemeltetésből eredő károkat külön kezeljük.
Telepítési útmutató
A zökkenőmentes telepítés és a megbízható üzembe helyezés támogatása érdekében útmutatást nyújtunk az elrendezés, az alapozás, a közművek, a szabad tér, a vezetékek integrálása és az üzembe helyezés tekintetében.
Pótalkatrész-ellátás
A tervezett karbantartáshoz és a hosszú távú üzemeltetéshez pótalkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők, elektromos alkatrészek és egyéb szervizcikkek állnak rendelkezésre.
Műszaki segítségnyújtás
Távoli hibaelhárítás, üzemeltetési ajánlások, karbantartási útmutatások és opcionális helyszíni szerviz áll rendelkezésre, ha projektje további támogatást igényel.
Méretezési és üzemeltetési megjegyzések
Személyre szabott szárítási megoldás
Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal a modell méretének, az integrációs módszernek, a teljesítményigénynek, az árnak és a szállítási határidőnek a megerősítéséhez.
Kapcsolódó szárító és víztelenítési berendezések
- Centrifugális víztelenítő gép műanyag flakeshez — Mechanikus előszárítás a hőfokozat előtt
- Magas sebességű film centrifugális szárító gép
- PP/PE fóliákhoz készült fóliaprés-szárító
- Függőleges keverő-szárító — Granulátumok keveréséhez és szárításához
- Centrifugális szárító vs. levegőszárítás: Energiaösszehasonlítás