Végső szárítási szakasz a mosóvezetékeken
Termikus szárító: Forró levegővel történő végső fázisú szárítás műanyag pelyhekhez
Alacsony, stabil nedvességtartalmat érhet el egy nagy hatékonyságú termikus szárítórendszerrel. A műanyag mosósor utolsó szárítási szakaszaként tervezett rendszer konzisztens, pelletizálásra kész pelyheket biztosít, miközben segít csökkenteni a finom részecskék és a nedvesség átvitelét.
Minőségre tervezve
Szárítási teljesítmény
Műanyag mosóvezetékének végső minőségbiztosítási kapujaként tervezték – stabilizálja a nedvességet, csökkenti a hibákat az extrudálás során, és javítja a továbbfeldolgozási konzisztenciát.
Alacsony, stabil nedvességtartalom
Centrifugális víztelenítés vagy préselés után a szabályozott forró levegő jellemzően 3% alá csökkenti a nedvességtartalmat (gyakran 1–2% körüli értékre, az anyagtípustól és a gyártósor körülményeitől függően).
Javított pelletizálási stabilitás
Az egyenletesen szárított pelyhek segítenek csökkenteni a habzást, a buborékokat és az üregeket az extrudálás során, ezáltal simább termelést és stabilabb pelletminőséget biztosítva.
Finom és nedves levegő leválasztása
A ciklonleválasztó segít eltávolítani a magával ragadott finom szemcséket és a párás levegőt, tisztább pelyheket juttatva a következő feldolgozási szakaszba.
SUS304 rozsdamentes acél szerkezet
Minden csővezeték 304-es típusú rozsdamentes acélból készül a korrózióállóság és a hosszú élettartam érdekében. CE-tanúsítvány is rendelkezésre áll a nemzetközi megfelelőség érdekében.
Meleg levegős csővezeték-rendszer
Termikus szárítási folyamat
Ciklonleválasztással ellátott pneumatikus forrólevegős csővezeték – egyszerű, hatékony és megbízható szárítási folyamat a végső fázisban.
Pneumatikus szállítás
A részben szárított pelyheket a fúvó a termikus szárítókörbe szállítja.
Forró levegő befecskendezés
A melegített levegő egy rozsdamentes acél csövön keresztül keveredik a pelyhekkel, hogy elősegítse a nedvesség gyors eltávolítását.
Nedvesség párolgása
A maradék nedvesség a szállítás során elpárolog, amit a légáramlás, a hőmérséklet és a tartózkodási idő hajt.
Ciklonszétválasztás
A szárított pelyheket elválasztják a nedves levegőtől, és a tárolóba, zsákolásba vagy a pelletizáló sorba vezetik.
Sokoldalú integráció
Főbb alkalmazások a műanyag mosóvezetékekben
A termikus szárító a műanyag-újrahasznosítási munkafolyamatok utolsó szárítási szakaszaként szolgál.
PET pehely szárítás
Gyakori a PET palackok mosósorain, hogy stabil, alacsony nedvességtartalmat érjenek el a kiváló minőségű rPET pelletek előállítása előtt.
PE/PP fólia szárítás
Végső szárítás a facsarás vagy víztelenítés után, mielőtt a pelletizáló extruderekbe töltenék.
Merev pelyhes szárítás (PP/HDPE)
Segít a merev pelyhek előkészítésében extrudálásra vagy kompaundálásra a nedvességtartalom változékonyságának csökkentésével és az áteresztőképesség stabilitásának javításával.
Muszaki specifikaciok
A specifikációk tájékoztató jellegűek. A végső konfiguráció az Ön igényei szerint testreszabható – nagyobb teljesítményű ventilátor és többfokozatú fűtés áll rendelkezésre a nagyobb áteresztőképességű vezetékekhez.
| Modell | ERM-TDR-800 |
|---|---|
| Folyamattípus | Forró levegős pneumatikus csővezeték ciklonleválasztással |
| Ventilátor teljesítménye | 5,5 kW |
| Fűtési teljesítmény | 36 kW |
| Célzott nedvességtartalom | <1–3% (anyag függvényében, bejáratú nedvesség és kapacitás függvényében) |
| Csőátmérő | 159 mm |
| Csőanyag | 304-es típusú rozsdamentes acél |
| Kapacitás | A mosókötélhez igazítva (kérjük, érdeklődjön) |
| Tanúsítvány | CE minősítés elérhető |
Gép részletei és galéria
A termikus szárítórendszer alkatrészeinek, a légcsatornáknak és a fűtőmodulnak a közelebbi pillantása.
Méretezési és üzemeltetési megjegyzések
A centrifugális víztelenítés eltávolítja a felszíni víz nagy részét, de a pelletizáló soroknak általában alacsonyabb nedvességtartalomra van szükségük. A termikus szárítás elpárologtatja a fennmaradó nedvességet, és segít stabilizálni a betáplált anyagot az extrudáláshoz.
Megfelelő konfiguráció esetén a végső nedvességtartalom jellemzően 3% alatt van, sok esetben pedig 1–2% között. A teljesítmény az anyagtípustól, a belépő nedvességtartalomtól, az áteresztőképességtől és a környezeti feltételektől függ.
Kérjük, ossza meg az anyag típusát (pl. PET, PP/PE fólia, merev PP/HDPE), a célzott kimeneti nedvességtartalmat, az áteresztőképességet és a víztelenítő berendezéseket. Ezt követően tudunk megfelelő fűtési és ventilátorkonfigurációt javasolni.
Igen. Nagyobb fúvó- és fűtési konfigurációk (beleértve a többfokozatú fűtést is) állnak rendelkezésre a nagyobb áteresztőképességű mosóvonalakhoz való illeszkedés érdekében.
Személyre szabott szárítási megoldás
Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal a modell méretének, az integrációs módszernek, a teljesítményigénynek, az árnak és a szállítási határidőnek a megerősítéséhez.
Kapcsolódó szárító és víztelenítési berendezések
- Centrifugális víztelenítő gép műanyag pelyhekhez — Mechanikus előszárítás a hőfokozat előtt
- Magas sebességű film centrifugális szárító gép
- Film nyomószárító PP/PE filmhez
- Függőleges keverőszárító — Granulátum keverésére és szárítására
- Centrifugális szárító vs. levegőszárítás: Energiaösszehasonlítás