HW49 kockázatos hulladék tartály mosása és újrahasznosítása
Alakítsa át veszélyeshulladék-tartályait nagy tisztaságú újrahasznosított alapanyaggá. Robusztus kialakítás acélhordók, HDPE tartályok és IBC tartályok feldolgozására, szigorú jogszabályi megfelelőséggel és maximális biztonsággal.
Mérnöki eredmények
Fedezze fel, hogyan növeli a HW49 termékcsalád az áteresztőképességet, a tisztítási hatékonyságot és az üzembiztonságot a veszélyesanyag-tárolóedények feldolgozása során.
Biztonság és megfelelés
A teljesen zárt, automatizált folyamat minimalizálja a behatásokat. Az opcionális zárt rendszerek egyszerűsítik a szennyvíz kezelését, és biztosítják a környezetvédelmi megfelelőséget.
Magas teljesítmény
Az automatizált folyamat a betáplástól a szárításig csökkenti a manuális beavatkozást és a munkaerőköltségeket, biztosítva a konzisztens termelést műszakról műszakra.
Erőforrás-helyreállítás
A több lépésből álló mosófolyamat rendkívül tiszta fém- és műanyag-aprítékeket eredményez, maximalizálva az értéket a további alkalmazások számára.
Összehasonlító teljesítmény
Tekintse meg az integrált HW49 vonal előnyeit a hagyományos módszerekkel szemben.
| Tulajdonságok | Hagyományos módszerek | A HW49 megoldás |
|---|---|---|
| Kezelői biztonság | Magas kitettségi kockázat | Teljesen zárt rendszer |
| Tisztítási hatékonyság | Inkonzisztens eredmények | Többlépcsős, nagy tisztaságú |
| Kimeneti minőség | Maradék szennyeződés | Nagy értékű újrafelhasználható alapanyag |
| Megfelelőség | Nehéz kezelés | Zárt hurkú rekultiváció |
Húzza el vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez mobilon.
HW49 veszélyeshulladék-tároló edények kezelési folyamata
Bizonyított 8 szakaszos folyamat, amelyet folyamatos dekontaminálásra, illékony vegyszerek visszanyerésére és nagy tisztaságú HDPE/acél anyag visszanyerésére terveztek.
Maradványok leeresztése és adagolás
Robbanásbiztos elszívó és másodlagos felfogó kármentők biztonságosan leeresztik a veszélyes folyadékokat a vágás előtt, amit adagolt szalagos betáplálás követ.
Lassú járású nehéz aprítás
Nagy nyomatékú, alacsony fordulatszámú kétkengelyes aprító szikramentesen vágja fel a 200 literes hordókat, IBC tartályokat és acélhordókat, védőgáz-csatlakozókkal ellátva.
Másodlagos nedves granulálás
A vízbefecskendezéses precíziós vágás egyenletes, 12–16 mm-es pelyhekre aprítja a csíkokat, hűtve a kések élét és lemosva a felületi vegyszermaradványokat.
Forró vegyszeres dekontaminálás
A folyamatos, 80–90 °C-os forró mosás 1,5–2,5%-os NaOH oldattal és zsírtalanítókkal hatékonyan távolítja el a motorolajokat, gyantákat és növényvédő szereket.
Nagysebességű súrlódásos tisztítás
Dinamikusan kiegyensúlyozott több-lapátos rotor intenzív pehely-pehely ütközést hoz létre, leválasztva a vegyszeres kérgeket, pigmenteket és ragasztókat.
Sűrűség alapú szink-float szétválasztás
A flotációs vízkád felszínre úsztatja a tiszta HDPE/PP pelyheket, míg a nehézfémek, a homok és az üledék a fenéken lévő ürítőcsigához süllyednek.
Semlegesítés és frissvizes öblítés
A többlépcsős frissvizes permetező kaszkád alaposan eltávolítja a lúgos oldat maradványait, biztosítva a semleges pH-t (6,5–7,5) és a lerakódásmentes felületet.
Víztelenítés, szárítás és tárolás
Nagysebességű centrifugális szárító eltávolítja a szabad vizet, amit forrólevegős csőszárítás követ < 1,5% nedvességig, majd pneumatikus betáplálás a silókba.
Műszaki adatok
| Kapacitás (kg/h) | Teljesítmény (kW) | Terület (m²) | Személyzet | Gőz (kg/h) | Levegő (MPa) | Víz (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
Húzza el vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez mobilon.
Referenciaképek
Működési videó
Technikai GYIK
Milyen egy veszélyes hulladék tartály mosó vonal?
Egy HW49-B kockázatos hulladék tartály mosó vonal biztonságosan kezeli a szennyezett műanyag palackokat, IBC-ket és tartályokat, amelyek kémiai anyagokat, olajokat vagy veszélyes anyagokat tartalmaztak. Magában foglalja a tartályokat tartó rendszereket, kémiai mosási szakaszokat, öblítési ciklusokat és a hulladékvíz tisztítási rendszert a tartályok újrahasznosítására, miközben betartja az környezetvédelmi előírásokat.
Kipuhaszítható-e a veszélyes hulladék tartályai?
Igen, megfelelő dezinfekcióval. A vegyszereket tartalmazó HDPE tartályok és IBC konténerek háromszoros leöblítése, darabolása, intenzív mosása és újrahasznosítása tiszta HDPE granulátumokká történhet, amelyeket nem élelmiszeripari alkalmazásokhoz, például vízelvezető csövekhez, ipari konténerekhez és autóalkatrészekhez használnak. Szigorú protokollok és hitelesített mosóberendezések biztosítják a munkavállalók biztonságát és a szabályozási megfelelőséget.
Milyen típusú tartályokat tud feldolgozni ez a sor?
A HW49-et 200 literes acélhordók, HDPE hordók és 1000 literes IBC konténerek feldolgozására tervezték, amelyek korábban vegyszereket, olajokat és ipari maradványokat tartalmaztak.
Milyen a végső anyag minősége?
Nagy tisztaságú műanyag- vagy fémaprítékeket állít elő, amelyek alkalmasak újravégődésre vagy olvasztásra, jelentősen csökkentve a szennyezettség mértékét.
Hogyan történik a szennyvíz kezelése?
Vízvisszanyerő rendszerekkel integrálható. A kibocsátást a helyi környezetvédelmi előírásoknak megfelelően kell kezelni.
Tervezze meg a veszélyes tartály-újrahasznosítási projektjét
Adja meg az alábbi adatokat, és a mosó-, biztonsági és szennyvízmodulokat a veszélyes tartályáramához méretezzük.
Egyedi ajanlat kerese
Az űrlapon küldje el a betáplálás adatait, a célkapacitást és a telephelyi követelményeket.