Újrahasznosításra tervezett ikercsigás granulálás
Kettős hengeres extruder rendszer műanyag visszanyeréshez
A recycling-focused co-rotating twin-screw pelletizing system for prepared plastic flakes and regrind that require intensive melt homogenization, devolatilization, and filtration before pellet production. It is selected for recycled-pellet projects; formulation-heavy masterbatch, high-filler, and reinforced compounds belong to the dedicated Twin-Screw Compounding & Extrusion Line.
Miért érdemes újrahasznosításra tervezett ikercsigás granuláló rendszert választani?
A rendszert előkészített újrahasznosított pelyhekhez és őrleményhez tervezték, ha azok a granulátumgyártás előtt a szokásos egycsigás eljárásnál erősebb ömledék-homogenizálást, gáztalanítást és szűrést igényelnek.
Moduláris csavar- és hengerelrendezés
Az építőkocka-kialakítás lehetővé teszi a rendszer testreszabását a polimer, a termék geometriája, a szellőztetési igény és a downstream vezeték elrendezése szerint.
Pontos hőmérséklet-szabályozás
A független fűtési zónák segítenek fenntartani a stabil olvadékviszkozitást és javítják a napi termelési konzisztenciát.
Több sebességváltó és nyomaték opció
A különböző nyomatéksorozatok és hajtáselrendezések lehetővé teszik a gyártósor méretezését az áteresztőképesség, a gyanta típusa és a termék felhasználási területe szerint.
Öntisztító csavar kölcsönhatás
Az együtt forgó, egymásba kapcsolódó csigák segítenek csökkenteni a holt zónákat és a maradékanyag-felhalmozódást, ami stabilabb, hosszú távú extrudálást tesz lehetővé.
Rugalmas táplálási és szellőztetési konfigurációk
A fő betáplálás, az oldalsó betáplálás, a szellőztető és a vákuumszakaszok a polimer rendszernek és a downstream termékcélnak megfelelően kombinálhatók.
Karbantartásbarát szervizelrendezés
A cserélhető kopóelemek és a moduláris szervizhozzáférés segítenek csökkenteni az állásidőt és leegyszerűsíteni a hosszú távú karbantartás tervezését.
Az újrahasznosítási granulálás tipikus alkalmazásai
A rendszer újrahasznosított granulátum gyártására szolgál, nem profilok, csövek vagy lemezek előállítására.
Mosott merev műanyagpelyhek és őrlemény
Előkészített PP-, PE- és kompatibilis merev műanyagpelyheket dolgoz fel, amelyek granulálás előtt fokozott ömledék-homogenizálást igényelnek.
PET és poliészter újrahasznosítása
Megfelelően szárított PET vagy poliészter feldolgozására konfigurálható, ha a projekt szabályozott olvasztást, vákuumos gáztalanítást és granulátumgyártást igényel.
Nyomtatott vagy illékony anyagokat tartalmazó őrlemény
Olyan előkészített újrahasznosított anyagot dolgoz fel, amely további gáztalanítást igényel a nedvesség és a technológiai illékony összetevők csökkentésére a szűrés és granulálás előtt.
Kompatibilis újrahasznosított polimerkeverékek
Kompatibilis újrahasznosított gyantaáramokat homogenizál, ha stabil ömledékminőség szükséges bonyolult receptúrájú kompaundálás nélkül.
Nagy szűrési igényű újrahasznosítási projektek
Megfelelő megoldás, ha az újrahasznosított anyag állítható szellőztetést, többfokozatú szűrést és pontosabb ömledékminőség-szabályozást igényel.
Komplett újrahasznosítási granuláló sorok
Adagoló-, vákuum-, ömledékszűrő-, granulátumvágó-, hűtő-, szárító- és szállítóberendezésekkel komplett újrahasznosítási sorrá integrálható.
Az ikercsigás újrahasznosítási granuláló rendszer működése
A pontos elrendezés a polimertől és az anyag állapotától függ, de az alapfolyamat adagolásból, olvasztásból, gáztalanításból, szűrésből és granulálásból áll.
Az előkészített újrahasznosított anyag adagolása
A mosott és megfelelően szárított pelyhek vagy őrlemény az anyag formájához és halmazsűrűségéhez választott szabályozott adagolón keresztül jutnak a rendszerbe.
Homogenizálás és olvasztás
Az együtt forgó csigák plasztifikálják és homogenizálják az újrahasznosított anyagot, miközben stabilan tartják az ömledékképződést és a kilépőnyomást.
Vákuumos gáztalanítás
A légköri szellőztetés és az opcionális vákuumzónák az anyag állapotának és a célzott granulátumminőségnek megfelelően eltávolítják a nedvességet és a technológiai illékony összetevőket.
Az ömledék szűrése
Az ömledék a szennyezettségi szint és a szükséges szűrési folytonosság alapján kiválasztott szűrőváltón halad át.
Granulálás és termékkezelés
A szűrt ömledéket granulátummá vágják, majd a polimerhez és a projekt követelményeihez illesztett módszerrel hűtik, szárítják és továbbítják.
Az előkészített újrahasznosított anyag adagolása
A mosott és megfelelően szárított pelyhek vagy őrlemény az anyag formájához és halmazsűrűségéhez választott szabályozott adagolón keresztül jutnak a rendszerbe.
Homogenizálás és olvasztás
Az együtt forgó csigák plasztifikálják és homogenizálják az újrahasznosított anyagot, miközben stabilan tartják az ömledékképződést és a kilépőnyomást.
Vákuumos gáztalanítás
A légköri szellőztetés és az opcionális vákuumzónák az anyag állapotának és a célzott granulátumminőségnek megfelelően eltávolítják a nedvességet és a technológiai illékony összetevőket.
Az ömledék szűrése
Az ömledék a szennyezettségi szint és a szükséges szűrési folytonosság alapján kiválasztott szűrőváltón halad át.
Granulálás és termékkezelés
A szűrt ömledéket granulátummá vágják, majd a polimerhez és a projekt követelményeihez illesztett módszerrel hűtik, szárítják és továbbítják.
Ikercsigás újrahasznosítási rendszer a kompaundáló és egycsigás alternatívákhoz képest
Ez az oldal újrahasznosított granulátum gyártására vonatkozik. Külön kompaundáló sort válasszon, ha a receptúraszabályozás, a töltőanyagok, az adalékok, a mesterkeverék vagy az erősítés a fő követelmény.
| Határozati tényező | Ikercsigás újrahasznosítási rendszer | Kettős tengelyes műanyag extruder | Egycsigás pelletizáló |
|---|---|---|---|
| Elsődleges cél | Újrahasznosított granulátum gyártása előkészített pelyhekből és őrleményből | Receptúrázott anyagok kompaundálása és granulálása | Standard pellet-kinyerés előkészített hulladékból |
| Downstream fókusz | Integrált ömledékszűrés, granulátumvágás és granulátumkezelés | Integrált pelletvágás és pelletkezelés | Pelletizálás és kiürítés |
| Legjobb folyamatillesztés | Fokozott homogenizálást és gáztalanítást igénylő újrahasznosítási projektek | Nagy értékű vegyületek, mesterkeverékek és adalékanyagok keverése | Általános újrahasznosítási projektek egyszerűbb adagolással és alacsonyabb bonyolultsággal |
| Keverési intenzitás | Magas az újrahasznosítási ömledék-homogenizálásban | A legmagasabb a receptúraszabályozásban és diszpergálásban | Alacsonyabb, mint a kétcsigás rendszerek |
| Mikor kell választani | Ha az újrahasznosított anyag a granulátumgyártás előtt ikercsigás homogenizálást, gáztalanítást vagy szűrést igényel | Ha a terméket adalékok, töltőanyagok, mesterkeverék vagy erősített receptúrák határozzák meg | Amikor a takarmányt elkészítik, és a standard pelletizálási eljárás elegendő |
Muszaki specifikaciok
A végleges méretezés a polimer típusától, az anyag formájától, a nedvességtől, a szennyezettségtől, a szűrési igénytől, a célzott granulátumminőségtől és a szükséges teljesítménytől függ.
| Csavarátmérő | 50 – 150 mm |
|---|---|
| L/D arány | Akár 68:1 |
| Max. csavarsebesség | Akár 600 fordulat/perc |
| Motorteljesítmény | 55 – 450 kW |
| Maximális kapacitás | 150 – 2000 kg/h |
Gépgaléria
Referenciaábra a moduláris csigaelemekről, amelyekkel a rendszer különböző újrahasznosított anyagokhoz és gáztalanítási követelményekhez igazítható.
Videó áttekintése
Rövid áttekintés a moduláris ikercsigás rendszerről és az újrahasznosítási granulálás konfigurációs lehetőségeiről.
Gyakran ismételt kérdések
A vevők kérdései az újrahasznosítási ikercsigás granulálás, a kompaundálás és az egyszerűbb egycsigás eljárások összehasonlításakor.
Mosott és megfelelően szárított hőre lágyuló pelyhekhez vagy őrleményhez készült. A végső alkalmasság a polimerek kompatibilitásától, az anyag előkészítésétől, a nedvességtől, a szennyezettségtől és az elvárt újrahasznosított granulátumminőségtől függ.
Ez az újrahasznosítási rendszer előkészített pelyhekből vagy őrleményből indul ki, és az ömledék-homogenizálásra, a gáztalanításra, a szűrésre és a stabil granulátumgyártásra összpontosít. A külön kompaundáló sor töltőanyagokra, adalékokra, mesterkeverékre, erősítésre vagy intenzív receptúraszabályozásra épülő keverékekhez készült.
Akkor válassza az ikercsigás eljárást, ha az anyagingadozás, a nedvesség vagy az illékony anyagok és az ömledékminőségi követelmények erősebb homogenizálást és gáztalanítást tesznek szükségessé. Tisztább és stabilabb, egyszerűbb visszanyerési folyamatot igénylő anyaghoz gyakran elegendő az egycsigás granuláló rendszer.
A szálgranulálás, a vízgyűrűs granulálás vagy más vágási módszer a polimerhez, az ömledék viselkedéséhez, a teljesítményhez és a granulátumkezelési követelményekhez igazítható. A végleges módszert anyagvizsgálat és szükség esetén próba után erősítjük meg.
Adja meg a polimert, az anyag formáját, a mosási és szárítási állapotot, a nedvességet, a szennyezettséget, a célkapacitást, a szükséges granulátumminőséget és a kívánt granulálási módszert.
Az alapanyaghoz igazított ikercsigás granuláló elrendezésre van szüksége?
Küldje el a polimer típusát, az anyag formáját, a nedvességet, a szennyezettséget, a célkapacitást és a szükséges granulátumminőséget. Segítünk meghatározni a csigaátmérőt, az L/D arányt, a szellőztetést, a szűrést, a granulátumvágást és a segédberendezéseket.