Ipari centrifugális szárító és víztelenítő PET-, HDPE- és PP-pelyhekhez
Centrifugális víztelenítő gép műanyag flakeshez
Egy nagy sebességű centrifugális víztelenítő gép — más néven centrifugális szárító, műanyag szárító, vagy műanyag víztelenítő gép — PET, HDPE és PP kemény pelyhekhez tervezték hőszárítás, extrudálás vagy tárolás előtt. Ipari centrifugális szárítóként használják keményanyag-mosóvonalakban, valamint nagy áteresztőképességű műveletekhez nagy sebességű centrifugális víztelenítő gépként. A kimeneti nedvességtartalom az anyag típusától, a pelyhek geometriájától, a bemeneti nedvességtartalomtól, a szita állapotától és a további feldolgozási lépések beállításaitól függ.
Miért érdemes centrifugális víztelenítést alkalmazni a műanyag végső szárítása előtt?
A centrifugális víztelenítő gép – amelyet műanyagszárítónak vagy ipari centrifugális szárítónak is neveznek – mechanikai erőt alkalmaz a szabad víz eltávolítására a végső szárítás előtt. Ez csökkenti a szárítórendszer hőterhelését, és biztosítja, hogy a merev pelyhek egyenletesen haladjanak tovább a következő szakaszba.
Hatékony ingyenes vízeltávolítás
A centrifugális erő a merev pelyheket a szitához veti, így a felületi víz gyorsan távozik. Stabil merevpehely-áram esetén a kimeneti nedvességtartalom gyakran körülbelül 2–3%, a tényleges eredmény azonban a betáplált anyag állapotától és a gép beállításától függ.
Alacsonyabb hőenergia-igény
A nagy mennyiségű víz mechanikus eltávolítása azt jelenti, hogy a forrólevegős szárító vagy extrudáló sor kevesebb párolgási feladatot lát el a folyamat végén.
Stabil átviteli sebesség merev pelyhek esetén
Palackpelyhekhez és merev őrleményekhez tervezték, ahol az állandó vízelvezetés és a folyamatos ürítés fontosabb, mint a tömörítés.
Segít csökkenteni a maradék víz- és fényszennyeződéseket
A nagy rotorsebesség és a szűrővel való érintkezés segíthet a finom részecskék, a szennyezett víz és a könnyű maradványok eltávolításában az anyag víztelenítése közben, javítva a következő szakaszba jutó pelyhek állapotát.
Karbantartható szűrő- és rotoregység
A működő alkatrészek ellenőrizhetők és szervizelhetők, hogy a vízelvezetés hosszú távon is stabil maradjon. A szita tisztasága, a rotor állapota és a takarmány konzisztenciája mind közvetlenül befolyásolja a végső nedvességtartalmat.
Egyszerű vonalintegráció
Általában súrlódó mosó vagy süllyesztő-lebegő szakasz után, valamint a hőszárítás, pufferelés vagy pelletizálás.
Tipikus anyagok és vonalpozíciók
Az ipari centrifugális víztelenítő gép olyan merev műanyag-újrahasznosító sorokba illeszkedik, ahol a gyors mechanikus víztelenítés a prioritás. Ugyanazt a gépet több néven is forgalmazzák – centrifugális szárító, műanyag-szárító gép, centrifugális szárító vagy függőleges centrifugális víztelenítő gép –, a piactól és a beszállítótól függően.
PET palackpehely
Mosás után használják a felületi nedvesség csökkentésére forró levegős szárítás, kristályosítás vagy extrudálás előtt.
HDPE és PP merev újraőrlés
Mosott ládák, hordók és fröccsöntött hulladékpelyhek feldolgozására alkalmas, ahol vízelvezetés és folyamatos ürítés szükséges.
Előszárítás hőrendszerek előtt
Csökkenti a csővezetékes szárítók hőterhelését, és elősegíti a teljes szárítórendszer hatékonyabb működését.
Merev mosókötelek
A PET, HDPE és PP merev pehelygyártó sorokban a mosás után és a tárolás vagy pelletizálás.
Hogyan működik a centrifugális víztelenítő gép?
Egy egyszerű mechanikai eljárás, amely gyorsan eltávolítja a vizet a mosott, merev pelyhekből.
Nedves takarmánypelyhek
A mosott PET, HDPE vagy PP pelyhek a mosóberendezésből kerülnek a gépbe.
Nagy sebességű forgatás
A főtengely és a lapátok nagy sebességgel forognak, így erős centrifugális erő keletkezik a szűrőházon belül.
Kiürítse a szabad vizet
Vizet préselnek át a hálós szűrőn, miközben az anyag tovább mozog a munkakamrán keresztül.
Szárító pelyhek ürítése
A gép szárazabb anyagot szállít a kiürítéshez termikus szárítás, pufferelés vagy extrudálás előkészítése céljából.
Nedves takarmánypelyhek
A mosott PET, HDPE vagy PP pelyhek a mosóberendezésből kerülnek a gépbe.
Nagy sebességű forgatás
A főtengely és a lapátok nagy sebességgel forognak, így erős centrifugális erő keletkezik a szűrőházon belül.
Kiürítse a szabad vizet
Vizet préselnek át a hálós szűrőn, miközben az anyag tovább mozog a munkakamrán keresztül.
Szárító pelyhek ürítése
A gép szárazabb anyagot szállít a kiürítéshez termikus szárítás, pufferelés vagy extrudálás előkészítése céljából.
Miért jó választás a centrifugális víztelenítés a merev műanyag pelyhek esetében?
A mosás és a végső szárítás közötti rést azáltal tölti ki, hogy kevesebb energiát használva távolítja el a nagy mennyiségű vizet, mint a pusztán hőalapú párologtatás.
| Kiválasztási tényező | Centrifugális víztelenítő gép / Műanyagszárító (ez az oldal) | Csak termikus szárítás | Filmprés / Sűrítő |
|---|---|---|---|
| Legjobb anyagtípus | Merev PET, HDPE és PP pelyhek | Sokféle anyagot képes szárítani, de az összes vizet elpárologtatja | Elsősorban fóliákhoz és lágy műanyagokhoz választják |
| Tömeges vízeltávolítás | Gyors mechanikai vízelvezetés a végső száradás előtt | Nagyobb hőterhelés és energiaigény | Erős nedves filmen, de nem a szokásos választás merev pelyhekhez |
| Vonal pozíciója | Mosás után, termikus szárítás vagy extrudálás előtt | Általában az utolsó szárítási fázisban használják. | Gyakran választják, ha sűrítésre is szükség van |
| Kimeneti űrlap | A merev pelyheket szabadon tartja a következő fázisban | Változatlanul tartja a teljesítményt, de nagyobb párolgási teljesítménnyel | Megváltoztathatja a térfogatsűrűséget és a kimeneti formát |
| Energiastratégia | Először mechanikusan távolítja el a legtöbb szabad vizet | Főként a hőenergiától függ | A tömörítéstől és a súrlódástól függ, általában különböző alkalmazásokhoz |
Műszaki adatok
Referenciamodellek az ipari centrifugális víztelenítő gépekhez és centrifugális szárítóberendezésekhez – 400 kg/h és 2 000 kg/h közötti kapacitással. Az átbocsátási teljesítmény az anyag típusától, a pehelymérettől és a bemeneti nedvességtartalomtól függ. Kérésre nagyobb, nagy sebességű centrifugális víztelenítő gépek és egyedi műanyag-szárító berendezések is rendelkezésre állnak.
| Modell | Motor teljesítménye | Főtengely átmérője | Forgási sebesség | Kapacitás (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 kW | 400 mm | 1400 fordulat/perc | 400 – 800 |
| EC-CD550 | 45 kW | 550 mm | 1200 fordulat/perc | 600 – 1000 |
| EC-CD750 | 55 kW | 750 mm | 1080 fordulat/perc | 1200 – 2000 |
Gépgaléria
Rotor részletei, víztelenített teljesítmény és gépszerkezet merev műanyag pehely alkalmazásokhoz.
Figyelje meg a gép működését
Nézze meg, hogyan illeszkedik a víztelenítési szakasz a mosás és a végső szárítás közé.
Megbízható támogatás a berendezés teljes életciklusa alatt
A telepítés tervezésétől a rutin karbantartásig szervizcsapatunk segít abban, hogy berendezései biztonságosan, megbízhatóan és hatékonyan működjenek.
1 éves korlátozott jótállás
A garancia egy évig fedezi a főbb mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáit. A normál kopásnak kitett alkatrészeket és a nem megfelelő üzemeltetésből eredő károkat külön kezeljük.
Telepítési útmutató
A zökkenőmentes telepítés és a megbízható üzembe helyezés támogatása érdekében útmutatást nyújtunk az elrendezés, az alapozás, a közművek, a szabad tér, a vezetékek integrálása és az üzembe helyezés tekintetében.
Pótalkatrész-ellátás
A tervezett karbantartáshoz és a hosszú távú üzemeltetéshez pótalkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők, elektromos alkatrészek és egyéb szervizcikkek állnak rendelkezésre.
Műszaki segítségnyújtás
Távoli hibaelhárítás, üzemeltetési ajánlások, karbantartási útmutatások és opcionális helyszíni szerviz áll rendelkezésre, ha projektje további támogatást igényel.
Gyakran feltett kérdések
A merev műanyagpelyhek centrifugális szárításával kapcsolatos legfontosabb vásárlási és alkalmazási kérdések.
Elsősorban merev műanyag pelyhekhez tervezték, mint például a PET-palack-pelyhek és a merev HDPE- vagy PP-újraőrölt anyagok. A puha PE- vagy PP-fólia általában más víztelenítési módszert igényel, például egy fóliaprés.
A merev pelyhek esetében a kimeneti nedvességtartalom stabil üzemi körülmények között gyakran 2–3% körül mozog. A tényleges teljesítmény a bemeneti nedvességtartalomtól, a pelyhek méretétől, a rotor fordulatszámától, a szita specifikációjától és a karbantartási állapottól függ.
Gyakran igen. A centrifugális szárítás hatékonyan eltávolítja a szabad vizet, de számos extrudálási és magas követelményeket támasztó alkalmazásnál továbbra is szükség van egy utólagos hőszárítási szakaszra az alacsonyabb végső nedvességtartalom elérése érdekében.
A szűrőház tisztítás, ellenőrzés és csere céljából kinyitható. A szűrő jó állapota fontos a stabil vízelvezetés és az előre látható kimeneti nedvességtartalom szempontjából.
Kérjük, adja meg az anyag típusát, a célátbocsátási teljesítményt, a tipikus pehelyméretet, a bemeneti nedvességtartalmat, az előzetes mosási szakaszokat, valamint azt, hogy a gép után hőszárító vagy extrudáló rendszer következik-e.
A centrifugal dryer for a 1 ton/hour line typically uses a 45–55 kW motor. This is significantly less energy per kg of water removed compared to thermal drying, because water is expelled mechanically rather than evaporated. Combining centrifugal dewatering with a termikus szárítógép minimalizálja a teljes energiafogyasztást — lásd a Centrifugális és levegővel történő szárítás energiafogyasztásának összehasonlítása for the calculations.
A centrifugális szárítók merev pelyhek (PET, HDPE, PP) számára vannak optimalizálva. Műanyag fóliák esetében egy fóliaprés ajánlott helyette, mivel ez egyszerre távolítja el a vizet és sűrűsíti a fóliát. Egyes újrahasznosító sorok a maximális víztelenítés érdekében egymás után használnak présgépet és centrifugális szárítót.
A műanyag-újrahasznosító iparban a „centrifugális szárító”, a „centrifugális centrifuga” és a „centrifugális víztelenítő gép” kifejezések mind ugyanarra a berendezéstípusra utalnak. A gép nagy sebességgel forgó szitadobot használ, amely centrifugális erő segítségével mechanikusan elválasztja a vizet a mosott műanyag pelyhektől.
Yes — they are the same machine. Recycling plants and equipment buyers use both terms interchangeably. “Centrifugal dewatering machine” emphasizes the mechanical water-removal function. “Centrifugal dryer” emphasizes the moisture-reduction outcome. Manufacturers also market them as plastic dryers, plastic dewatering machines, or spin dryers depending on the target market. The mechanical principle — high-speed rotor inside a perforated screen housing — is identical.
Az ipari centrifugális szárítót a műanyag-újrahasznosító sorokban a mosott pelyhek felületi vizének eltávolítására használják a hőszárítás vagy extrudálás előtt. Általában a súrlódásos mosó vagy az úsztató-süllyesztő tartály után, illetve a forrólevegős szárító vagy pelletáló előtt helyezik el. Óránként 1 tonna teljesítménynél az ipari centrifugális szárító jellemzően 45–55 kW-os motort használ, és megfelelő üzemi körülmények között a mosás utáni 30–40%-os nedvességtartalmat körülbelül 2–3%-ra csökkenti. A tényleges eredmény a bemeneti nedvességtartalomtól, a pehelymérettől, a betáplálás stabilitásától, a rotor fordulatszámától, a szita állapotától és a gép beállításától függ; alacsonyabb nedvességet igénylő folyamatoknál, például PET extrudálásnál, továbbra is szükség lehet utólagos hőszárításra.
Egy függőleges centrifugális víztelenítő gép Függőleges rotortengellyel rendelkezik, kompaktabb kialakítású, így korlátozott alapterületű és alacsonyabb kapacitású gyártósorokhoz (400–800 kg/h) alkalmas. A vízszintes centrifugális víztelenítő gép vízszintes rotorral rendelkezik, amelynek lapátjai az anyagot a szitán végigszállítják – ez nagyobb kapacitásokhoz (1 000–3 000+ kg/h) és folyamatos üzemeltetéshez alkalmasabb. A vízszintes kivitelek általában egyenletesebb víztelenítést eredményeznek a merev pelyhek esetében; a függőleges kivitelek tisztítása és karbantartása egyszerűbb.
Az újrahasznosító vonalakra szánt ipari műanyag-szárítógépek ára általában 8 000 USD (kompakt, 400 kg/h, 37 kW-os modell) és 35 000 USD felett (nagy teljesítményű, 2 000 kg/h, 55 kW-os vízszintes centrifugális víztelenítő gép) között mozog. A végső ár a motor teljesítményétől, a rotor átmérőjétől, a szita specifikációjától, az anyagától (szénacél vagy SS304) és az opcionális funkcióktól, például az automatikus ürítésvezérléstől vagy a beépített porelszívótól függ. Pontos árajánlatért kérjen árajánlatot az áteresztőképesség és az anyag típusa megadásával.
Javítsa a víztelenítés hatékonyságát a műanyag szárítósorán
Kérjük, adja meg az anyagot, a kívánt nedvességtartalmat, az átbocsátási teljesítményt, valamint az elő- és utómunkálatokhoz használt berendezéseket. Mi ajánlani fogjuk az Ön gyártósorához legmegfelelőbb centrifugális víztelenítő gépet, műanyag-szárítót vagy ipari centrifugális szárítót – függőleges vagy vízszintes kivitelben.

