Hulladék EVA hab újrahasznosító pelletizáló gyártósor
Változtassa át a könnyű EVA habarészcsap, cipőtalp, vágott szegély és gyártási hulladékot magas sűrűségű újrahasznosítható granulátumokra. Ez az integrált vonal méretezést, összenyomást, extrudálást, degázolást és granulálást kombinálja, hogy megoldja az ingatag táplálást és javítsa a granulátum minőségét.
Nézze meg az EVA habarészcsapcsoló folyamatát.
Látja, hogyan kezeli a vonal a nagyobb EVA hulladékot, sűrűsíti a anyagot és készíti el a újrahasznosításra alkalmas kész granulátumokat.
EVA habarészcsapcsoló előnyei
Az EVA hab könnyű, rugalmas és nehéz közvetlenül beilleszteni egy extrudálóba. Ez a vonal tervezve van az ingatag táplálás stabilizálására, a granulátum minőségének megőrzésére és a gyártási hulladék értékének maximalizálására.
Oldja meg a hurok átkötését
A vonal alacsony tömegű habra épült és segíti a hurok átkötését, amelyet a puhább EVA hulladék piling és átkötése okoz a hurokban.
Integrált 3-ban 1 feldolgozás
Széthasogatás, összenyomás és extrudálás egy folyamatban történik, ami segíti a helyzet csökkentését, a anyag áthelyezés egyszerűsítését és az összesített energiafelhasználás csökkentését.
Stabil granulátum kimenet
A hab összenyomása az extrudálás előtt egyenletesebben tölti meg a szivattyút, ami segíti a nyomás fenntartását és egyenletes granulátumok előállítását.
Magas anyag visszanyerés
A gyártási szegély, cipőtalp hulladék és vágott EVA hulladék újrahasznosítható granulátum formájában újrahasznosítható a lefelé irányuló termékgyártásban.
Tiszta olvadék és jobb degázolás
A cső design és a kontrollált olvadás segítségével eltávolítja a nedvességet és a kiszabaduló részecskéket, miközben megvédi az EVA anyag rugalmasságával kapcsolatos tulajdonságokat.
Folyamatos szennyeződés eltávolítása
Hydraulikus szűrőváltás és vízkörös die-faces vágása támogatja a folyamatos működést és csökkenti a granulátum ragasztását a végleges granulátum képződése során.
Hogyan működik az EVA habarészcsapcsoló vonal
A folyamat a méretezés kezdődik, majd a könnyű hab sűrűsítése, végül az anyag olvadása, szűrése és granulálása magas sűrűségű újrahasznosítható EVA granulátumokká.
Elsődleges méretcsökkentés
Nagy EVA blokkok, vastag lapok és bádogozott agglomerátumok csökkentése kezelhető darabokká.
Összenyomás és sűrűsítés
Egy vágó összenyomó a habot a fricciós hő segítségével félig műanyaggá alakítja és növeli a tömegsűrűséget az extrudáló fázis előtt.
Extrudálás és pelletizálás
A sűrűsített EVA olvadék szűrve, degázolva és granulálva lesz a die-faces vágórendszeren keresztül stabil granulátum kimenet érdekében.
Elsődleges méretcsökkentés
Nagy EVA blokkok, vastag lapok és bádogozott agglomerátumok csökkentése kezelhető darabokká.
Összenyomás és sűrűsítés
Egy vágó összenyomó a habot a fricciós hő segítségével félig műanyaggá alakítja és növeli a tömegsűrűséget az extrudáló fázis előtt.
Extrudálás és pelletizálás
A sűrűsített EVA olvadék szűrve, degázolva és granulálva lesz a die-faces vágórendszeren keresztül stabil granulátum kimenet érdekében.
Alkalmas EVA hulladékfolyamatok és javasolt szakaszok
A vonal testreszabható különböző EVA hab formátumokra, szennyeződési szintekre és táplálási viszonyokra a megfelelő felső- és segédberendezések segítségével.
Bulky EVA Scrap
Large blocks, reject sheets, and agglomerated foam are normally prepared with a egytengelyes aprító to achieve stable line feeding.
Shoe Sole and Die-Cut Waste
Post-industrial trim, offcuts, and sole scrap are suitable inputs when bulk density is controlled before extrusion.
Integrated Compaction Stage
A integrált aprító és granuláló gép helps densify foam and improve screw feeding stability.
Filtration and Pellet Formation
Hidraulikus képernyőváltó and water-ring pelletizing stage help keep pellets cleaner and less sticky.
Cross-Linked EVA
Cross-linked EVA can often be processed, but heavily cross-linked grades should be tested first to confirm temperature window and output stability.
Related Pretreatment Option
For difficult light materials, the plastic film agglomerator machine guide is also useful as a related reference for densification logic.
Key Equipment and Pellet Output
A typical EVA pelletizing project combines an upstream shredder for bulky feed with a downstream pelletizing stage designed for dense, reusable pellet output.
Typical EVA Pelletizing Line Specifications
Reference models for EVA recycling applications. Actual output depends on input density, moisture content, contamination level, and degree of cross-linking.
| Modellsorozat | Csavarátmérő (mm) | Motorteljesítmény (kW) | Tipikus teljesítmény (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Mobilon huzza oldalra a teljes tablazat megtekintesehez.
Specifications can be customized based on your EVA material moisture level, bulk density, and contamination profile.
Waste EVA Foam Pelletizing FAQs
Answers to the most common questions about processing EVA foam, selecting the right pelletizer, and stabilizing line output.
EVA habszivacs először méretét csökkentik, majd összenyomják vagy sűrűsítik, hogy javítsák a tömegsűrűséget, végül pedig extrudálják és granulátumokká alakítják újrahasznosítható EVA granulátumokká. Az összenyomási szakasz kritikus, mert a laza EVA habszivacs nem egyenletesen táplálja az extrudert.
EVA habokhoz integrált vágó-sűrítős pelletizáló vonal általában a legjobb választás, mert a könnyű anyagot sűrűsíti, mielőtt elérné az extrudor szivart, ami segít fenntartani a stabil nyomást és a pellet méretét.
Igen, sok esetben igen, de a működő tartomány a keresztezett kötés mértékétől függ. A jelentős mértékben keresztezett EVA-t először kell tesztelni, hogy az extrudálási hőmérséklet és a szivattyú viselkedése megerősödjön.
Nem mindig. Néhány projekt integrált összenyomó-pelletizáló rendszert használ, de a nagyobb vagy összetömörült EVA hulladék előnyös lehet, ha az előzetes daraboló biztosítja a stabil táplálást.
Ready to Recycle EVA Foam More Efficiently?
Send us your material photos, hourly capacity target, and contamination details. We can recommend the right EVA pelletizing layout and arrange a material evaluation if needed.
Beszéljen Mérnökeinkkel
Kapcsolatfelvétel ingyenes javaslat és anyagvizsgálatért.