Precíziós tárcsás porítás
Plasztikus daraboló és daráló rendszer magas minőségű plázt porhoz
Plasztikus hulladék és darabok átalakítása egyenletes plázt porrá egy pontosságú lemezes darabolóval (micronizer). Tervezve a plázt darabolására a hulladékkezelés és keverés során — stabil kimenet, szoros részecskeméret ellenőrzés, és egyszerű karbantartás a maximális működési idő érdekében.
Teljesítményre tervezve
Miért válassza műanyag porlasztónkat őrléshez?
Pontosságúan tervezett lemezes daraboló, amely egyenletes por minőséget, energiahatékonyságot és maximális működési időt biztosít.
Egyenletes részecskeeloszlás
Pontosságú lemezes darálás és szűrés együtt biztosítja a stabil plázt por méret ellenőrzését a keverés, extrudálás és további feldolgozás során.
Nagy hatékonyság, alacsonyabb energiafogyasztás
Optimalizált daráló kamra és levegőáramlás csökkenti a specifikus energiát, miközben fenntartja a stabil plázt por kimenetet széles áramlási tartományban.
Tartós és egyszerű karbantartás
Kopásálló alkatrészek és állítható távolság; moduláris elrendezés egyszerűsíti a szolgáltatást és a váltásokat a maximális működési idő érdekében.
Több anyaghoz használható sokoldalúság
Tervezve széles körű hőre lágyuló műanyagokhoz — PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS és habos műanyagok — minden műanyag típushoz szabott hűtés és szűrés stratégiával.
Zárt hurkú folyamat
Hogyan működik a műanyagcsiszolás: a hulladéktól a porrá
Zárósorú folyamat a stabil plázt por előállításához, automatikus visszaforgatással az oversized részecskék esetében.
Adagolt etetés
A plázt hulladék egyenletes, kontrollált ütemben kerül a daráló kamrába a stabil feldolgozás érdekében.
Korongporlasztás
Magas szilárdságú lemezes darálás állítható statikus és forgó vágólapokkal, hatékony részecskeméret csökkentést biztosít kontrollált hőmérsékleten.
Légszállítás és osztályozás
A levegő szállít és osztályozza a darált port, elválasztva a minőségi részecskéket az oversized anyagtól a visszaforgatás céljából.
Rezgésszűrés
Vibrációs szűrés biztosítja, hogy csak a célmeshűségű por haladjon át. Az oversized részecskék automatikusan visszatérnek a daráló kamrába.
Nézze meg a porlasztót működés közben
Nézd meg a pontosságú lemezes darabolót egy élő gyártási környezetben működve.
Műszaki adatok és főbb jellemzők
Három modell méretben, 150–800 kg/h között. Állítható vágólap távolság, hűtés stratégia és szűrőháló a pontos por ellenőrzés érdekében.
| Modell | Főmotor | Rotor átmérője. | Ventilátor teljesítménye | Pengék (fix+forgó) | Képernyő átmérője. | Áteresztőképesség | Súly |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150–200 kg/óra | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200–450 kg/óra | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500–800 kg/óra | 2800 kg |
Downstream értékteremtés
Tipikus műanyagpor alkalmazások
Ez a darabolórendszer által előállított plázt por széles körben használatos a lefelé irányuló gyártási és keverési folyamatokban, ahol a stabil részecskeméret és áramlási képesség kritikus.
PVC keverék
Egyenletes PVC por előállítása szárazkeverési vonalokhoz, amelyek szoros részecskeméret eloszlást igényelnek.
Masterbatch gyártás
Finom, egyenletes plázt por biztosítja a pigment és adalékanyag egyenletes eloszlását a mesterséges keverékek gyártásában.
Rotációs öntés
Egyenletes, egyenletes por biztosítja a forgácsolási folyamatokhoz szükséges folyékony, egyenletes hálózatot a hibátlan alkatrészek előállításához.
Újrahasznosított műanyag por
Konvertálja a gyártási és fogyasztási hulladékot újrahasznosítható porrá a keverés, extrudálás és újratermelés céljából.
Fedezze fel a gépet részletesen
A daraboló szerkezet, alkatrészek és építési minőségének közelebbi megvizsgálása.
Gyakran ismételt kérdések
Mikronizáló darálórendszer ultrafinom műanyag porat (80-500 szűrő) gyártására szolgál magas sebességű ütőgépek vagy levegő-klasszifikáló gépek használatával. Túllépi a szabványos porlasztókat, hogy finom porokat hozzon létre, amelyeket forgácsoláshoz, porfestékekhez, compounding masterbatchhez és nagyon finom szemcseméretet igénylő speciális alkalmazásokhoz használnak.
Rendszerünk feldolgozza PE, PP, PVC, PA (nitril), PET, és más hőre lágyuló műanyagokat. Az anyagokat először 3-5 mm-re granulálni kell. A rendszer egy darabolót, méretelválasztó levegőszűrőt és sziklon gyűjtőt tartalmaz. Krionikus segítség vagy speciális hűtés szükséges a LDPE vagy hőérzékeny gyantákhoz.
Rendszerünk rendkívül könnyen állítható. A pengék és a szitaszövet konfigurálásával következetesen elérheti a 30 és 120 mesh közötti részecskeméretet (kb. 125–600 mikron), nagyon szűk részecskeméret-eloszlással, amely ideális az igényes alkalmazásokhoz.
A modellek nagyjából 150–800 kg/h teljesítményt fednek le. Az optimalizált légáramlás és hűtés csökkenti a fajlagos energiafogyasztást, miközben a teljesítmény stabil marad.
Az anyag és a terhelés függvényében. Ellenőrizd a távolságot és a egyensúlyt rendszeresen; cseréld ki a vágókat és a szűrőket, ha szükséges. A moduláris elrendezés gyors hozzáférést és tisztítást tesz lehetővé.
Abszolút. Szakterületünk a megoldások testreszabása. Az őrlőkamra, a hűtőrendszer, a porgyűjtés és a porszabályozás mind testreszabható az Ön által használt anyaghoz, a célszemcsemérethez, a kapacitásigényhez és a létesítmény elrendezéséhez igazítva.
Igen. Ezt a rendszert széles körben használják PVC porlasztóként és műanyag mikronizálóként. A tárcsahézag, a pengekonfiguráció, a légáramlás és a szitaháló beállításával megbízhatóan képes előállítani 30–120 mesh (körülbelül 125–600 mikron) méretű műanyagport. Dedikált PVC őrlési megoldásért tekintse meg a következő oldalunkat: PVC műanyag csiszológép.
Kérjen személyre szabott ajánlatot
Mondjuk el nekünk a plázt típusát és a célporméretet. 24 órán belül javasoljuk a megfelelő konfigurációt és árazást.