Precíziós porítórendszer: Műanyaghulladékból nagy értékű por készítése
Nagy hatékonyságú porítónkkal kiváló porminőséget érhet el. Műanyag-újrahasznosításra és fejlett keverésre tervezve csökkenti az energiaköltségeket és leegyszerűsíti a karbantartást – közvetlenül növelve működési jövedelmezőségét.
Miért válassza porlasztónkat?
Egyenletes részecskeeloszlás a kiváló termékminőség érdekében
Precíziós tárcsás marás szitálással párosítva a pontos méretszabályozás és a további feldolgozási stabilitás érdekében.
Nagy hatékonyság, alacsonyabb energiafogyasztás az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében
Az optimalizált kamra és légáramlás csökkenti a fajlagos energiát, miközben széles áteresztőképességet biztosít.
Tartós és egyszerű karbantartás a maximális üzemidőért
Kopásálló alkatrészek és állítható rés; a moduláris elrendezés leegyszerűsíti a szervizelést és az átszerelést.
Hogyan működik: Az út a tökéletes púderhez
Folyamat áttekintése
Rendszerünk zártláncú folyamatot követ a minőség és a hatékonyság biztosítása érdekében minden lépésben: Adagoló adagolás → tárcsás őrlés nagy relatív nyíróerő mellett → levegőszállítás és osztályozás → vibrációs szűrés → minősített porgyűjtés automatikus recirkulációval.
Kulcsfontosságú vezérlők
- Állítható statikus/forgó pengék és rés a célpont méretéhez igazítva
- Levegő/víz hűtés kombinációja a hőérzékeny gyanták kezeléséhez
- Porelszívás a kibocsátások csökkentése és a biztonság javítása érdekében
- Kiegyensúlyozott rotorok és tartós anyagok a hosszú üzemidőért
Műszaki adatok és főbb jellemzők
Támogatott anyagok
Számos hőre lágyuló műanyaghoz tervezték, amelyeket újrahasznosításhoz és előkeveréshez használnak.
Főbb jellemzők
- Precíz résszabályozás az egyenletes porért
- A hűtési stratégia megakadályozza az érzékeny gyanták megolvadását
- Alacsony porkibocsátás integrált elszívással
- Kompakt méret; könnyű hozzáférés és tisztítás
Specifikációk
Modell | Fő motor teljesítménye | Rotor átmérője | Ventilátor teljesítménye | Pengék (fix+forgó) | Rezgő képernyő átmérője. | Áteresztőképesség | Súly |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150-200 kg/óra | 1500 kg |
ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200-450 kg/óra | 2000 kg |
ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500-800 kg/óra | 2800 kg |
Fedezze fel a gépet részletesen

Kérjen személyre szabott ajánlatot
Mondja el nekünk az anyagát és a célzott részecskeméretet
Ossza meg alkalmazását, kapacitását és energiacéljait. Javaslatot teszünk a megfelelő konfigurációra és árazásra.
Szakértőink ingyenes, kötelezettségmentes konfigurációs tervet készítenek az Ön igényei alapján. Tiszteletben tartjuk az Ön adatainak védelmét, és 24 órán belül válaszolunk.
Gyakran ismételt kérdések
Milyen anyagokat támogat?
A gyakori gyanták közé tartozik a PE, PVC, PC, HDPE, PS, SBS és a habosított minőségek. Hőérzékeny vagy töltött anyagok esetén a hűtési és szűrési stratégiák segítenek a minőség fenntartásában.
Milyen részecskeméreteket tudok elérni?
Rendszerünk rendkívül könnyen állítható. A pengék és a szitaszövet konfigurálásával következetesen elérheti a 30 és 120 mesh közötti részecskeméretet (kb. 125-600 mikron), nagyon szűk részecskeméret-eloszlással, amely ideális az igényes alkalmazásokhoz.
Hogyan egyensúlyoznak az áteresztőképesség és az energia?
A modellek nagyjából 150–800 kg/h teljesítményt fednek le. Az optimalizált légáramlás és hűtés csökkenti a fajlagos energiafogyasztást, miközben a teljesítmény stabil marad.
Mi a karbantartási ciklus?
Anyagtól és terheléstől függ. Rendszeresen ellenőrizze a hézagot és az egyensúlyt, szükség szerint cserélje ki a késeket és a szűrőket. A moduláris elrendezés gyors hozzáférést és tisztítást tesz lehetővé.
Kínálnak egyedi konfigurációkat?
Abszolút. Szakterületünk a megoldások testreszabása. Az őrlőkamra, a hűtőrendszer, a porgyűjtés és a porszabályozás mind testreszabható az Ön által használt anyaghoz, a célszemcsemérethez, a kapacitásigényhez és a létesítmény elrendezéséhez igazítva.