A PET-újrahasznosításban jelen lévő PVC-szennyezést a palackok darálása után nehéz korrigálni. A PVC és a PET egyaránt lesüllyed a vízben, ezért egy hagyományos úsztató-süllyesztő tartály nem tudja megbízhatóan szétválasztani a két polimert. A stabil folyamat a lehető legkorábban eltávolítja a PVC-t, majd pehelyválogatással és minőség-ellenőrzéssel szabályozza a maradékot.
Ez az útmutató bemutatja, hol kerül PVC a PET-palackok anyagáramába, melyik érzékelési módszer illik az egyes folyamatlépésekhez, és hogyan alakíthatók ki gyakorlati ellenőrzési pontok anélkül, hogy egyetlen gépet teljes megoldásnak tekintenénk.
A PVC-szennyezés szabályozása röviden
| Folyamatszakasz | Jellemző PVC-forrás | Ajánlott ellenőrzés | Fő korlát |
|---|---|---|---|
| A bálabontás előtt | Specifikáción kívüli bálák | Beszállítói specifikáció és bálavizsgálat | A vizsgálat nem talál meg minden rejtett címkét vagy betétet |
| Egész palackok válogatása | PVC-palackok, zsugorfóliás hüvelyek és biztonsági zárások | Kézi minőség-ellenőrzés és szenzoros polimerválogatás | A szennyezett, egymást fedő vagy fekete tárgyak csökkenthetik az érzékelés pontosságát |
| Granulálás után | PVC-darabok és címketöredékek | Pehelyválogatás vagy száraz elektrosztatikus szétválasztás | A nedvesség, a szemcseméret és az anyag eloszlása befolyásolja a szétválasztást |
| Kész PET-pelyhek | A korábbi lépésekben bennmaradt PVC | Reprezentatív mintavétel és a vevő követelményei szerinti laboratóriumi vizsgálat | Egy kis minta nem feltétlenül jellemzi a nem egyenletes tételt |
Miért súlyos szennyező a PVC a PET-ben?
A PET-et olyan hőmérsékleten dolgozzák fel, amely kiválthatja a PVC dehidroklórozását. A keletkező hidrogén-klorid gyorsítja a PET lebomlását, és sárgulást, fekete pontokat, alacsonyabb molekulatömeget, valamint ridegséget okozhat. Egy szakértők által lektorált feldolgozási vizsgálat 100 ppm PVC mellett mérhető PET-lebomlást és elszíneződést mutatott ki. Ezért a szemre tiszta pehelyáram sem feltétlenül felel meg a vevő specifikációjának.
Az elfogadható határérték nem általános. A szál-, lemez-, pántolóanyag- és palackból palackba alkalmazások vevői eltérő határértékeket szabhatnak, az élelmiszerrel érintkező felhasználás pedig a PVC-n túl további ellenőrzéseket igényel. Az üzemi célt ezért a kész pelyhek vevőjének írásos specifikációja és egy meghatározott laboratóriumi módszer alapján kell kijelölni, nem egyetlen általános ppm-értékből.
Hol kerül PVC a PET-palackok anyagáramába?
- A PVC-palackok hasonlíthatnak a PET-palackokra, ha a válogatás kizárólag alak és szín alapján történik.
- A zsugorfóliás hüvelyek, bontásjelző zárások és öntapadó címkerészek a granulálásig a csomagoláson maradhatnak.
- A kupakbetétek és apró PVC-alkatrészek átjuthatnak a durva kézi ellenőrzésen.
- Keresztszennyeződés keletkezhet, ha a szállítószalagok, bunkerek vagy pehelykezelő berendezések megfelelő tisztítás nélkül többféle polimert dolgoznak fel.
Hogyan választható szét a PVC és a PET?
Egész palackok válogatása granulálás előtt
A PVC-t addig távolítsa el, amíg a tárgy elég nagy a felismeréshez és kilökéshez. A kézi minőség-ellenőrzés megtalálja a nyilvánvaló PVC-palackokat és hüvelyeket, a közeli infravörös vagy más szenzoros rendszerek pedig azonosítják a polimereket, és légsugaras kilökést indítanak. A válogatóhoz stabil, egyrétegű anyagáramnak kell érkeznie; a bontatlan bálák, egymást fedő palackok, szennyeződés és a túlterhelt szalag még jó szenzor mellett is rontja a teljesítményt.
Miért nem elég a tiszta vizes úsztató-süllyesztő szétválasztás?
Az úsztató-süllyesztő eljárás hatékonyan leválasztja az úszó PP- és PE-kupakokat a lesüllyedő PET-ről. Megbízható PET/PVC szétválasztást azonban nem ad, mert a PVC sűrűsége is nagyobb a vízénél, és a PET-tel együtt lesüllyed. Az Association of Plastic Recyclers külön kiemeli, hogy a PVC nehezen távolítható el a PET-ből, különösen azután, hogy apró darabokra tört.
A pelyhek optikai és elektrosztatikus válogatása
Ha darálás és mosás után PVC marad az anyagban, pehelyadagolásra tervezett rendszert használjon. Az optikai pehelyválogatók felismerik a polimer- vagy színkülönbségeket, és egyenként lökik ki a szemcséket. A száraz elektrosztatikus vagy triboelektromos rendszerek szintén szétválaszthatják a kondicionált PET- és PVC-pelyheket, de szabályozott nedvességet, szemcseméret-eloszlást, felületi tisztaságot és adagolási sebességet igényelnek. A tényleges üzemi anyaggal végzett próba megbízhatóbb, mint egy általános géplistából választani.
Miért ne a hőkezelés legyen a fő ellenőrzési módszer?
A PET/PVC-keverék melegítése ugyanannak a lebomlási folyamatnak teheti ki a PVC-t, amelyet az újrahasznosító el akar kerülni. Minden hőkezeléshez célzott hőmérséklet-szabályozás, korrózióálló alkatrészek, gázelvezetés és kibocsátásvizsgálat szükséges. Egy PET-mosóüzemben a folyamat előtti polimerválogatás és a pehelyszintű kilökés általában biztonságosabb ellenőrzési pont, mint a szennyeződés szándékos felmelegítése.
Ajánlott ellenőrzési pontok egy PET-újrahasznosító soron
- Határozza meg a beérkező bálák specifikációját, és rögzítse a szennyezettséget beszállítónként és szállítmányonként.
- Bontsa fel a bálákat, és az automatikus válogatás előtt terítse a palackokat egyenletes, egyrétegű anyagárammá.
- A fő válogató után alkalmazzon kézi minőség-ellenőrzést a kihagyások és az alapanyag változásainak követésére.
- A címkéket granulálás előtt távolítsa el, amikor azt a palack és a címke kialakítása lehetővé teszi.
- A mosást és úsztató-süllyesztő szétválasztást szennyeződésekhez, ragasztókhoz, kupakokhoz és poliolefinekhez használja, de ne ez legyen az egyetlen PVC-ellenőrzés.
- A kész pelyheket dokumentált mintavételi terv szerint ellenőrizze, és egy visszautasított tétel vizsgálatakor őrizzen meg mintákat.
Minőség-ellenőrzési kérdések a berendezés kiválasztása előtt
- A PVC egész csomagolásként, címkeként vagy apró pehelyként van jelen?
- Milyen PVC-határértéket és vizsgálati módszert követel meg a kész pehely vevője?
- A válogató száraz, tiszta, szétterített anyagot kap az előírt szemcseméret-tartományban?
- Hová kerül a kilökött anyag, és hogyan méri az üzem a téves kilökést, illetve a visszanyerési veszteséget?
Ezek a kérdések döntik el, hogy a projekthez egész csomagolást válogató gép, pehelyválogató, elektrosztatikus szeparátor vagy több lépcső kombinációja szükséges. Egyben megelőznek egy gyakori tervezési hibát: a szeparátorgép megvásárlását azelőtt, hogy meghatároznák a szennyező formáját és a vevő átvételi vizsgálatát.
Gyakran ismételt kérdések
Miért probléma a PVC a PET újrahasznosításában?
A PVC a PET feldolgozási körülményei között lebomolhat és hidrogén-kloridot bocsáthat ki. Ez gyorsítja a PET lebomlását, és sárgulást, fekete pontokat, kisebb molekulatömeget, korróziós kockázatot, valamint rideg újrahasznosított terméket okozhat.
Hogyan választható szét a PVC és a PET?
A PVC-t granulálás előtt, kézi minőség-ellenőrzéssel és szenzoros polimerválogatással távolítsa el az egész palackok közül. Mosott pelyheknél bevizsgált optikai pehelyválogatót vagy megfelelően kondicionált elektrosztatikus folyamatot használjon. A tiszta vizes úsztató-süllyesztő eljárás nem választja szét megbízhatóan a PET-et és a PVC-t, mert mindkét polimer lesüllyed.
Mi történik, ha a PVC-t nem távolítják el a PET-ből?
A maradék PVC elszínezheti az újrahasznosított PET-et, fekete pontokat okozhat, ronthatja az anyagtulajdonságokat, korrodálhatja a feldolgozóberendezést, és a kész tétel megbukhat a vevő szennyezettségi előírásán.
Kapcsolódó PET-újrahasznosító berendezések és útmutatók
- PET palack mosóvezeték és újrahasznosító rendszer
- PET-újrahasznosító gépek vásárlási útmutatója
- A PET-palackok újrahasznosítási folyamatának útmutatója
- PET-pehely minőségi osztályok és követelmények
- Úsztató-süllyesztő szeparáló tartály PET, PP és PE anyaghoz
Technikai források
- Association of Plastic Recyclers: merev PET-csomagolások tervezési útmutatója
- Lektorált tanulmány kis mennyiségű PVC-ről újrahasznosított PET-ben
- Szenzoros pehelyválogató berendezés műszaki anyaga
A PVC-ellenőrzést igazítsa az alapanyaghoz
Egyetlen szeparátor sem tud minden PVC-forrást korrigálni. Kezdje a beérkező anyagnál, darálás előtt távolítsa el az egész szennyező darabokat, pehelyválogatást csak akkor adjon a folyamathoz, ha azt a mért kockázat indokolja, és a készterméket a vevő specifikációja szerint vizsgálja. A palackkeverékhez, teljesítményhez és célzott pehelyminőséghez illesztett sorkonfigurációért lépjen kapcsolatba az Energycle-lel egy PET-újrahasznosítási projektről.
