Linea di Compounding e Pellettizzazione a Due Alberi
Padroneggia la complessa compattazione con il nostro estrusore a due rulli co-rotanti ad alta velocità. Progettato per un'eccezionale miscelazione di additivi, fibre e additivi.
La Twin Screw Compounding Pelletizing Line rappresenta l'apice dell'innovazione nella lavorazione dei polimeri, offrendo versatilità e adattabilità senza pari per soddisfare le diverse esigenze delle industrie moderne. Che siate impegnati nella produzione di materie plastiche, nel riciclaggio o nella composizione di materiali, questo sistema all'avanguardia offre prestazioni eccezionali, su misura per le vostre esigenze.
Guarda una rapida panoramica della linea di pellettizzazione Twin Screw Compounding in azione.
Caratteristiche principali della linea di pellettizzazione
Progettata con la modularità al centro, la Twin Screw Compounding Pelletizing Line offre configurazioni completamente personalizzabili per qualsiasi attività di lavorazione dei polimeri. Dal design della vite e dalla disposizione del cilindro ai rapporti lunghezza/diametro (L/D), sistemi di alimentazione, opzioni di sfiato, cambiafiltri, tecniche di taglio dei pellet e controlli di automazione avanzati, questo sistema fonde perfettamente multifunzionalità e personalizzazione di precisione.
Regolazione Precisa della Temperatura
Dispone di regolatori di temperatura intelligenti digitali RKC o OMRON con ottimizzazione PID per una gestione precisa del calore.
Elementi a Serratura per Prestazioni
Elementi a serratura con interconnessione completa offrono una pulizia superiore e una intercambiabilità ottimale per un processo ideale.
Dispositivo di Trasmissione Robusto
Nuovo sistema di distribuzione di coppia progettato con lavorazione di ingranaggi di alta precisione e cuscinetti importati per durabilità.
Controllo Avanzato della Velocità del Motore
Dotati di convertitori di frequenza digitali di alta qualità o regolatori di velocità CC per un funzionamento affidabile e ad alte prestazioni.
Sistemi di Alimentazione Versatili
Supporta alimentatori a singolo albero, a due alberi, a spirale vuota, a incastro e non a incastro per una vasta gamma di materiali.
Sistema di Raffreddamento affidabile
Incorpora elettrovalvole di alta qualità provenienti da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo durata ed efficienza.
Componenti Elettrici di Primo Livello
Utilizza componenti a bassa tensione di Schneider, Siemens e Fuji alloggiati in armadi di controllo ventilati e intuitivi.
Materiali e Costruzione Resistenti
Barile bimetallico standard (acciaio 45# + rivestimento in lega 8101) garantisce resistenza all'usura; opzioni speciali per l'uso corrosivo.
Operazione Continua e Senza Interruzioni
Un cambio di schermo idraulico permette di cambiare i filtri senza fermare la macchina, massimizzando l'efficienza operativa e il throughput.
Design intuitivo
Bassa vibrazione e rumore con installazione senza fondazione su qualsiasi superficie piatta per semplificare l'allestimento e ridurre i costi.
Serie Diversificate per Ogni Necessità
Scegli tra le serie A, B, C, D, E e F per soddisfare esigenze di alta velocità o alta coppia e obiettivi di produzione.
Risolvi le tue Complessi Sfide di Compattazione
Gli estrusori standard falliscono quando si tratta di materiali misti complessi. Il nostro sistema a due rulli è progettato specificamente per questi compiti impegnativi.
Problema: Mescolatura Inconsistente
Gli estrusori a singolo rullo faticano a distribuire uniformemente alti livelli di additivi, fibre o masterbatch, portando a prodotti di bassa qualità e incoerenti.
Soluzione: Mescolatura Omogenea
L'intensa azione di tagliatura e mescolatura dei rulli co-rotanti garantisce una fusione omogenea perfetta, anche con contenuti di additivi elevati.
Problema: Degradazione del Materiale
Una pessima gestione della temperatura e il surriscaldamento localizzato negli estrusori standard possono degradare i polimeri sensibili al calore e gli additivi, rovinando il lotto.
Il Processo di Compattazione e Pellettizzazione Avanzata
Un processo sistematico che garantisce una mescolatura superiore, un estrusione stabile e la creazione di granuli di alta qualità e uniformi.
1. Alimentazione Precisa
Resina plastica, insieme a additivi, fibre rinforzanti e altri additivi, vengono dosati accuratamente nell'estrusore.
2. Mescolatura e Fusione Intensa
I rulli co-rotanti trasportano, tagliano e mescolano intensamente i materiali, mentre la nostra tecnologia di stabilizzazione garantisce una fusione perfetta e uniforme.
3. Filtrazione della Fusione
La fusione omogenea di plastica è forzata attraverso un cambio di schermo idraulico per rimuovere eventuali contaminanti prima della pellettizzazione.
4. Pellettizzazione e Raffreddamento
La fusione pulita viene estrusa e tagliata in granuli uniformi utilizzando un sistema di pellettizzazione a filo o a cerchio d'acqua, poi raffreddata rapidamente.
Vetrina delle macchine
Riduttore ad alta precisione progettato per garantire durata ed efficienza.
La Macchina Ultimate per Applicazioni di Alto Valore
Il nostro estrusore a due rulli è essenziale per creare i compatti di alta qualità e i masterbatch richiesti dai settori di produzione avanzata.
Produzione di Masterbatch
Ideale per produrre masterbatch ad alta concentrazione di coloranti, additivi e additivi con una dispersione perfetta di pigmenti e additivi.
Compattazione e Legatura di Polimeri
Miscela espertamente diversi polimeri o plastiche con agenti rinforzanti come fibra di vetro, talco e carbonato di calcio.
Estrusione Reattiva
Fornisce l'ambiente controllato necessario per la polimerizzazione e altre reazioni chimiche che si verificano direttamente nell'estrusore.
Specifiche tecniche
| Linea | Estrusore | Diametro della vite (mm) | Velocità del Serraggio (rpm) | Potenza motore (kW) | Capacità (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| GTS52/120 | GTE52 | 51.4 | 600 | 55–75 | 180–260 |
| SJ120 | 120 | 85 | |||
| GTS65/150 | GTE65 | 62.4 | 600 | 90–110 | 260–350 |
| SJ150 | 150 | 85 | |||
| GTS75/180 | GTE75 | 71 | 600 | 132–160 | 450–550 |
| SJ180 | 180 | 85 | |||
| GTS95/200 | GTE95 | 93 | 600 | 185–200 | 650–750 |
| SJ200 | 200 | 85 |
Domande frequenti
Qual è il principale vantaggio di un estrusore a due rulli rispetto a un estrusore a singolo rullo?
Un estrusore a due rulli offre capacità di mescolatura e compattazione nettamente superiori. I rulli co-rotanti interlacciati creano un'azione di tagliatura e mescolatura intensa, rendendolo essenziale per la miscelazione di diversi materiali, come polimeri con additivi, fibre o coloranti. Un estrusore a singolo rullo è più adatto per l'estrazione di un materiale pre-compattato singolo.
Cos'è la tecnologia "Heat Wave Stabilization™"?
È la nostra tecnologia brevettata che garantisce una distribuzione di calore precisa e uniforme in tutto il serbatoio dell'estrusore. Questo previene la formazione di punti caldi e freddi, che è cruciale per il trattamento di materiali sensibili al calore e per garantire una viscosità della fusione costante, portando a granuli di qualità superiore e uniformi.
Può questa macchina essere personalizzata per le mie esigenze specifiche?
Sì. Il sistema è altamente modulare. Puoi scegliere diversi metodi di pellettizzazione come "pellettizzazione a filo" o "pellettizzazione a cerchio d'acqua/melt". Possiamo anche aggiungere componenti come serbatoi d'acqua, macchine di disidratazione e silos di prodotto per creare una linea di produzione completamente automatizzata adattata alle tue esigenze.
Quale è la consumo energetico tipico della linea?
Il consumo energetico dipende dalla dimensione del modello, dalla velocità del serraggio, dalla temperatura del processo e dalla formulazione. Come guida generale, l'energia specifica è tipicamente 0.22–0.40 kWh/kg quando si eseguono composti riempiti o ricchi di additivi. Possiamo stimare il consumo effettivo in base alla capacità di throughput e alla ricetta.
Quali materiali e carichi di additivi supporta?
La linea gestisce una vasta gamma di polimeri (ad esempio, PP, PE, PS, ABS, PET, PA, PC) e supporta carichi di riempimento o additivi elevati quando abbinata ai giusti alimentatori e configurazione del serraggio. Le gamme tipiche sono fino a un alto contenuto di riempimento minerale e rinforzo in fibra di vetro; il limite esatto dipende dalla dimensione delle particelle, dalla densità volumetrica e dalla stabilità di dosaggio. Condividi la tua ricetta e la tua tariffa target per una configurazione personalizzata.
Perché scegliere la nostra linea di pellettizzazione a doppia vite?
La nostra Twin Screw Compounding Pelletizing Line ridefinisce l'eccellenza nella tecnologia di lavorazione dei polimeri. Con la sua notevole adattabilità, l'ingegneria di precisione e il design intuitivo, rappresenta la soluzione definitiva per le aziende che si sforzano di primeggiare in un mercato competitivo.
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