Il processo di riciclaggio del PVC spiegato
Guardando attraverso il tuo nuovo telaio della finestra
Il PVC (cloruro di polivinile) è presente ovunque nell'ambiente costruito: dai profili di finestre e porte ai tubi, dalle canaline portacavi ai pavimenti. Poiché il PVC rigido può essere recuperato e riprocessato più volte, Riciclaggio del PVC trasforma ingombranti componenti giunti a fine vita in preziosa materia prima in rPVC e mantiene i materiali da costruzione in un vero e proprio ciclo circolare.
ECCO UNA DESCRIZIONE PASSO DOPO PASSO DEL PROCESSO DI RICICLO DEL PVC
1. RACCOLTA
Il percorso inizia con la raccolta di PVC ingombrante, post-consumo e post-industriale, come vecchi infissi, scarti e tubi provenienti da ristrutturazioni e demolizioni. I pezzi lunghi vengono tagliati in pratici pezzi da 1,5 metri per semplificare la movimentazione e la lavorazione a valle.
2. ORDINAMENTO
Le parti non in PVC, come rinforzi metallici, cerniere e guarnizioni, vengono rimosse. I magneti sopra il nastro e i sistemi a correnti parassite estraggono i metalli e i telai rimanenti vengono sminuzzati in pezzi uniformi per una pulizia efficiente.
Le linee guida di progettazione per il riciclaggio sono utili in questo caso: hardware facile da rimuovere, sigilli staccabili e scelte di manicotti/fogli riciclabili velocizzano Riciclaggio del PVC e migliorare la resa.
3. LAVAGGIO
I pezzi triturati vengono accuratamente lavati per rimuovere polvere, gomma, legno, adesivi e altri contaminanti. A seconda della linea, vengono utilizzati più cicli di separazione e lavaggio per raggiungere la purezza richiesta per un rPVC di alta qualità.
L'acqua di processo viene solitamente filtrata e ricircolata in un circuito chiuso, riducendo così il consumo di acqua e minimizzando l'impatto ambientale.
4. MACINAZIONE
Il PVC pulito viene ulteriormente ridotto in frammenti fini e uniformi. Una distribuzione granulometrica ristretta migliora il trasferimento di calore e garantisce una fusione e un colore uniformi durante l'estrusione.
In questa fase la coerenza è fondamentale per una produttività stabile e una finitura superficiale di alta qualità nel prodotto finale.
5. SEPARAZIONE DELLA POLVERE
Un'aspirazione potente rimuove le particelle fini e i residui leggeri: pensate a un gigantesco aspirapolvere industriale. L'aspirazione della polvere in questo punto protegge i filtri a valle e migliora la pulizia dei fiocchi di rPVC.
6. CONSERVAZIONE
I fiocchi puliti e asciutti vengono stoccati nei silos. La miscelazione tra lotti diversi aiuta a mantenere le proprietà costanti, in modo che l'estrusione proceda senza intoppi e i profili finiti rispettino le specifiche.
7. ESTRUSIONE
I fiocchi vengono riscaldati, filtrati e omogeneizzati prima di essere trasformati in pellet uniformi: PVC riciclato (rPVC). Stabilizzanti e controlli di processo garantiscono che la massa fusa rimanga entro i limiti ottimali per colore, viscosità e prestazioni meccaniche.
I pellet di rPVC sono una materia prima standardizzata, facile da trasportare, immagazzinare, dosare e immettere nelle linee di produzione di nuovi prodotti.
8. CONTROLLO QUALITÀ
I controlli di laboratorio verificano resistenza, colore e purezza. I test tipici includono densità e contenuto di ceneri, colore/bianco (b*), prestazioni di trazione/resistenza all'impatto, controlli granulometrici e parametri specifici del PVC come il valore K/indice di viscosità, garantendo che ogni lotto soddisfi specifiche rigorose.
Un controllo qualità costante mantiene il rPVC adatto ad applicazioni di lunga durata, come profili per finestre e sistemi di tubazioni.
9. NUOVO PRODOTTO RICICLATO
Una volta approvati, i pellet di rPVC sono pronti per la produzione di nuovi prodotti durevoli, come profili per finestre e porte, tubazioni e altri componenti edilizi, chiudendo il ciclo su Riciclaggio del PVC.
Perché il riciclaggio del PVC è fondamentale?
- Riduce i rifiuti ingombranti: Evita che i materiali da costruzione e demolizione vengano smaltiti in discarica e prolunga il ciclo di vita dei prodotti.
- Conserva le risorse: Riduce la domanda di materie prime vergini trasformando il PVC a fine vita in rPVC.
- Risparmia energia: La produzione di rPVC richiede generalmente meno energia rispetto alla produzione di PVC vergine da zero.
- Mantiene le prestazioni: Il PVC rigido può essere riciclato più volte, mantenendo al contempo proprietà meccaniche durevoli nelle giuste applicazioni.
Prodotti comuni in PVC riciclato
- Nuovi profili per finestre e porte: Un punto vendita chiave per rPVC di alta qualità per finestre.
- Tubi e raccordi: Sistemi di drenaggio, fognatura e protezione dei cavi.
- Pavimenti e tappetini: Piastrelle resistenti e tappetini commerciali durevoli.
- Gestione del traffico: Coni, dossi rallentatori e componenti della segnaletica.
Domande frequenti (FAQ)
D: Perché il PVC è ideale per i telai delle finestre?
R: Il PVC resiste all'umidità, agli agenti atmosferici e agli agenti chimici, offre un forte isolamento termico e richiede una manutenzione minima: è perfetto per sistemi di finestre e porte di lunga durata.
D: Tutti i prodotti in PVC possono essere riciclati insieme?
R: Non sempre. Il PVC rigido (profili, tubi) e il PVC flessibile (tubi flessibili, pellicole) utilizzano formulazioni diverse e devono essere lavorati in flussi compatibili per ottenere i migliori risultati.
D: Il PVC riciclato è resistente quanto il PVC nuovo?
R: Sì, se correttamente lavorati e formulati. Nei profili per finestre, ad esempio, gli strati di nucleo riciclati possono essere coestrusi con sottili pelli vergini per garantire un aspetto esterno impeccabile e prestazioni stabili a lungo termine.
Questo processo multifase si basa su macchinari robusti e precisi. Noi di Rumtoo Machine forniamo macchinari di livello industriale. Attrezzature per il riciclaggio del PVC per ogni fase, contribuendo a convertire il vecchio PVC in rPVC di alto valore in modo efficiente e coerente.
