Máquinas de reciclagem de plástico

Sobre o Energycle e a Revisão Editorial

O que fazemos

A Energycle projeta e fabrica equipamentos de reciclagem de plástico e linhas completas que abrangem triagem, redução de tamanho, lavagem, secagem e granulação. Cada configuração é personalizada de acordo com seus materiais, requisitos de limpeza e metas de capacidade.

Qualidade e Conformidade

Construído sob um sistema de qualidade ISO 9001 com máquinas em conformidade com a marcação CE. Segurança, eficiência energética e facilidade de manutenção são características inerentes a cada módulo.

Compartilhe seu insumo e objetivos e nossos engenheiros recomendarão uma linha combinada e layout. Para visitas ao local ou referências, entre em contato conosco:

Compartilhe sua matéria-prima e seus objetivos, e nossos engenheiros recomendarão uma seleção e um layout de linha adequados. Para visitas técnicas ou referências, entre em contato conosco: Contate o departamento de vendas..

O que é uma máquina de reciclagem de plástico?

Um sistema integrado e modular que converte resíduos plásticos triados em flocos ou grânulos limpos por meio de etapas de redução de tamanho, lavagem, secagem e granulação.

Uma máquina de reciclagem de plástico (frequentemente configurada como uma linha completa) combina múltiplos módulos para processar plásticos pós-consumo ou pós-industriais. As linhas típicas incluem transporte automatizado, trituração ou granulação, lavagem intensiva com separação, desidratação e secagem térmica e, finalmente, extrusão com filtração, desgaseificação e corte de grânulos. O resultado são flocos de alta pureza ou grânulos uniformes, prontos para reutilização na fabricação.

Nossos sistemas são projetados para serem modulares e escaláveis, permitindo que você comece com o essencial e expanda a capacidade ou os recursos à medida que sua variedade de materiais e o mercado evoluem.

Classificação e pré-classificação

  • Redução de tamanho (triturador/granulador)
  • Redução de tamanho (triturador/granulador)
  • Lavagem e separação (fricção, flutuação-afundamento, lavagem a quente)
  • Desidratação e secagem térmica
  • Extrusão, filtração, desgaseificação e granulação.
ISO 9001
Conformidade CE
Mais de 30 países
Entrega Pronta para Uso
Suporte global

Por que escolher nossas linhas integradas?

Vantagens claras desde a entrada dos grãos até o produto final: maior tempo de atividade, menor manuseio e produto consistente.

Taxa de transferência confiável

A orquestração em nível de linha mantém o material fluindo sem problemas e maximiza a produção utilizável.

Modular e Escalável

Comece com o essencial e expanda à medida que cresce — cada módulo ajustado à sua matéria-prima.

Entrega Pronta para Uso

Do projeto à instalação, passando pelo comissionamento e treinamento de operadores — uma única equipe responsável.

Qualidade consistente dos pellets

A purificação em múltiplos estágios, a filtração fina e a desgaseificação controlada ajudam a estabilizar a cor e o MFI (Índice de Fluidez Máxima).

Dos pontos problemáticos aos resultados

Desafios típicos enfrentados pelos operadores — e como a linha os converte em produção consistente e custos mais baixos.

Ração contaminada e misturada
Rótulos, areia, matéria orgânica e misturas de densidade prejudicam a pureza e danificam os equipamentos.
Lavagem intensiva + separação
A lavagem por fricção, a separação por flutuação e a lavagem a quente (opcional) aumentam a pureza e protegem os equipamentos subsequentes.
Alto nível de umidade após a lavagem.
Flocos úmidos causam vazios e gelificação durante a extrusão e degradam a qualidade dos grânulos.
Desidratação e secagem térmica
A centrifugação, juntamente com a secagem controlada, ajuda a atingir a umidade desejada para a obtenção de grânulos sem vazios.
Especificações de saída instáveis
Impurezas e compostos voláteis causam alterações no odor e na cor, além de variações no índice de fluidez (MFI).
Controle de Filtração e Desgaseificação
A filtração fina e a desgaseificação em dois estágios estabilizam o MFI (Índice de Fluidez Máxima) e a cor dos grânulos prontos para o mercado.
Altos custos de mão de obra e tempo de inatividade
O manuseio manual e as paradas não planejadas reduzem a produtividade e aumentam os custos.
Automação e Transporte
O controle em nível de linha com transporte fechado reduz o manuseio, a poeira e as paradas.

Como funciona

Processo completo projetado para fornecer flocos limpos e secos e grânulos uniformes.

1

Classificação e Separação

Remova metais, vidro e papel e separe por polímero/cor para maior pureza. Veja o equipamento.

2

Redução de tamanho

Trituradores e granuladores criam flocos uniformes, melhorando a eficiência da limpeza subsequente. Ver máquinas.

3

Lavagem e limpeza

Lavadoras de fricção, de flutuação e lavagem a quente removem etiquetas, cola e resíduos. Sistemas de visualização.

4

Dessedimentação e Secagem

A desidratação centrífuga e a secagem térmica permitem atingir os níveis de umidade desejados para a extrusão. Veja os secadores.

5

Fusão e granulação

Extrusão com filtração, desgaseificação e corte de filamentos para obtenção de grânulos uniformes e prontos para o mercado. Veja peletizadoras.

Componentes-chave

Estação de alimentação por correia

Correia transportadora

Transferência contínua e fechada de materiais entre módulos para reduzir derramamentos, poeira e manuseio manual.

Trommel industrial para classificação de plástico

Peneira rotativa (classificação)

Remove contaminantes de grande porte e pré-classifica o material por tamanho para estabilizar o fluxo a jusante e melhorar a pureza.

Granulador de garrafas PET / triturador de plástico

Granulador de plástico

Redução de tamanho de alto rendimento, produzindo flocos uniformes para aumentar a eficiência da lavagem e reduzir o consumo de energia por tonelada.

Linha completa de lavagem de plástico com lavadoras de fricção

Sistema de lavagem e lavadora de fricção

A limpeza por fricção, a separação por flutuação e sedimentação e a lavagem a quente removem rótulos, cola e matéria orgânica, resultando em flocos de alta pureza.

Materiais que Processamos e Capacidades Tipicas

PlásticosCompatíveis

  • Bottles e escamas de PET (grau alimentício/não alimentício)
  • Containers rígidos de HDPE/PP, tampas e cestos
  • Película de PE, filme agrícola, palha e sacos tecidos
  • Fluxos mistos pós-consumo e pós-industriais

Capacidades das Linhas

300–500
kg/hora

Linha compacta para espaço de chão limitado

800–1200
kg/hora

Transito equilibrado e eficiência energética

1500–2000
kg/hora

Unidade de alta capacidade para escalabilidade

≤1–2%
umidade

Objetivos de secagem para escamas prontas para extrusão

Histórias de Sucesso dos Clientes

Película de PE → Grânulos Reciclados, Europa

Linha compacta de 800 kg/h com lavagem quente e pelotização por cortador-compactor.

-28% energia
99% pureza
18‑mo ROI

Bottles de PET → RPET Escamas, Asia

1200 kg/h com removendor de rótulos, lavagem por fricção, desidratação e cristalização.

1.2 t/h
AA < 1 ppm
98% remoção de rótulos

Perguntas frequentes

A linha pode ser personalizada para meu tipo específico de resíduo plástico?

Com certeza. Nossa principal vantagem é o design modular. Analisaremos suas matérias-primas (por exemplo, filme agrícola altamente contaminado versus resíduos industriais limpos) e personalizaremos cada módulo — desde o tipo de triturador até a intensidade da fase de lavagem — para obter os melhores resultados.

O que está envolvido em um projeto "chave na mão"?

Um projeto chave na mão significa que cuidamos de tudo para você. Isso inclui consultoria, layout personalizado da planta, fabricação, transporte, instalação no local, comissionamento e treinamento completo para sua equipe operacional.

Qual é o ROI típico para uma linha completa de reciclagem de plástico?

O retorno sobre o investimento (ROI) depende de fatores como o custo local do lixo plástico, os custos de mão de obra e o preço de mercado dos grânulos reciclados. Muitos dos nossos clientes alcançam o ROI em 18 a 36 meses. Podemos fornecer uma análise detalhada do ROI com base na sua situação específica.

Qual é o prazo de entrega e o cronograma de instalação?

A fabricação geralmente leva de 6 a 12 semanas, dependendo da configuração. A instalação e o comissionamento normalmente exigem de 1 a 2 semanas para linhas compactas e de 3 a 6 semanas para projetos turnkey maiores, incluindo treinamento no local.

Você é fabricante ou empresa de comércio?

Somos o fabricante original, sediado na China, com certificações ISO 9001 e CE. Visitas à fábrica mediante agendamento são bem-vindas.

Você entrega mundialmente? Instala em Índia/Sri Lanka?

Sim. Exportamos para mais de 30 países e oferecemos instalação, comissionamento e treinamento de operadores no local, na Índia e no Sri Lanka.

Você tem plantas de referência próximas de mim?

Sim. Podemos compartilhar instalações próximas e agendar visitas ao local com aprovação do cliente.

Quanto custa uma máquina de reciclagem de plástico?

O preço depende da capacidade de produção, do nível de contaminação, da intensidade da lavagem, da filtração/desgaseificação, da automação e do tipo de material. Envie as informações sobre o material e a capacidade para receber um orçamento personalizado em até 24 horas.

Qual é o preço da máquina de reciclagem de plástico na Índia?

O preço final depende da configuração, mais frete, taxas alfandegárias e GST (Imposto sobre Bens e Serviços). Cotamos em USD/INR e podemos fornecer CIF ou DDP para os principais portos/cidades mediante solicitação.

Onde está sua fábrica? Posso visitar?

Nossa fábrica está localizada na China. Visitas à fábrica e à linha de testes podem ser agendadas com antecedência.

Quais certificações suas máquinas atendem?

Conformidade com CE e sistema de gestão da qualidade ISO 9001.

O que nossos clientes dizem

Confiança de operadores em mais de 30 países.

AM
Gerente de Operações
Índia
A meta de produtividade foi atingida na primeira semana. A melhoria no processo de lavagem aumentou a pureza e reduziu drasticamente as trocas de filtro.
PD
Diretor de Plant
Europa
O controle de umidade, aliado à dupla desgaseificação, estabilizou nosso MFI. Agora, vendemos para aplicações de maior valor agregado.
OL
Proprietário
Sri Lanka
A instalação ocorreu sem problemas e o treinamento foi prático. A equipe nos ajudou a ajustar as receitas para nossa mistura de matérias-primas.

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Conte-nos sobre seus materiais, metas de capacidade e condições do local. Nossa equipe de engenharia irá propor uma linha de reciclagem de plástico personalizada que maximize o retorno sobre o investimento.

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Selecione módulos para personalizar sua linha.

Descubra nossa linha de lavagem de garrafas PET de alto desempenho com capacidade de 500 kg/h, projetada por especialistas para reciclagem eficiente de PET e produção de flocos de alta qualidade. Ideal para operações nos EUA, oferecendo personalização para atender às suas necessidades específicas. Saiba mais sobre a configuração e solicite um orçamento.

Revolucione sua reciclagem de plástico com nosso avançado Pelletizador de Anel de Água. Este sistema multifuncional otimiza todo o processo — desde a sucata de filme ou saco de tecido até os pellets acabados — em uma única operação automatizada. Experimente eficiência incomparável, custos operacionais reduzidos e produza pellets superiores e uniformes, prontos para reutilização imediata. Explore o futuro da reciclagem eficiente.
Conheça nossa linha de reciclagem com cortador e compactador integrados, a solução definitiva para converter resíduos de PE, PP e outros filmes em pellets premium. Este sistema combina compactação, extrusão e peletização em uma única unidade com eficiência energética. Impulsione suas operações de reciclagem e alcance resultados superiores.
Transforme flocos de garrafas PET pós-consumo em grânulos de alta qualidade com nosso Sistema de Pelotização de Parafuso Único de alta eficiência. Projetada para precisão, esta máquina conta com tecnologias avançadas de desgaseificação a vácuo e filtração para minimizar rigorosamente a perda de insumos, proporcionando uma solução estável e econômica para sua linha de reciclagem de plástico.
Descubra nossa inovadora Linha de Trituração e Adensamento de Filmes Plásticos PP e PE. Uma solução completa para transformar fardos de filme contaminado em produtos densificados de alta qualidade, prontos para reutilização ou processamento posterior. Capacidades padrão de 200 a 1.000 kg/h. Explore recursos e benefícios.
Revolucione o processamento de materiais com nosso avançado triturador e granulador multifuncional. Esta máquina compacta oferece trituração de alto desempenho e granulação precisa para diversos materiais, incluindo plásticos, lixo eletrônico e madeira. Simplifique as operações, reduza custos e aumente a eficiência da sua reciclagem.
Obtenha uma lista detalhada de máquinas essenciais para uma linha de produção de reciclagem de plástico de alta eficiência. Inclui especificações completas para transportadores de correia, granuladores, tanques de lavagem, secadores e muito mais. Projetado para capacidades de 1.000 a 1.500 kg/h (potência total de 310 kW). Ideal para otimizar suas operações de reciclagem de plástico.
Nosso Secador Centrífugo de Alta Velocidade é uma máquina essencial e energeticamente eficiente para qualquer linha de lavagem de plástico. Ele reduz rapidamente o teor de umidade em flocos rígidos como PET, PP e PE para menos de 2%. Sua potente força centrífuga não apenas seca o material, mas também realiza um enxágue final, separando partículas finas e garantindo que seus flocos estejam perfeitamente preparados para peletização de alta qualidade ou secagem térmica.
Nossa avançada máquina de peletização de filmes de PP/PE é a base de uma operação moderna de reciclagem de plástico. Ela foi projetada para processar com eficiência resíduos de filmes pós-industriais e pós-consumo, transformando-os em pellets uniformes e de alta densidade, prontos para reutilização imediata. Explore uma solução robusta e de alto rendimento, projetada para reduzir custos e contribuir para uma economia circular.
Um sistema de secagem por ar quente para tubulações de alta resistência, projetado especificamente para plásticos rígidos de PET, PEAD e PP. Garante um teor de umidade final inferior a 2%, eliminando defeitos e produzindo flocos e grânulos reciclados de alta qualidade. Um investimento essencial para aumentar a produtividade e maximizar o valor dos seus materiais reciclados.
Nosso Triturador de Tubos Portátil foi projetado para enfrentar os desafios de processar plásticos extrudados e tubos de grandes dimensões. Este triturador versátil pode lidar com tubos de até 3 metros de comprimento e 630mm de diâmetro, tornando-o uma solução ideal para operações de reciclagem em larga escala. Recursos como alta capacidade de processamento, doca de alimentação horizontal e a capacidade de reduzir o tamanho do material para 120mm x 40mm (ou menor com granulação adicional) tornam-no uma solução eficiente e fácil de usar para plantas de reciclagem modernas.
O Aglomerador de Plástico é o primeiro passo essencial para a reciclagem eficiente de plásticos de baixa densidade. Utilizando um processo potente baseado em fricção, ele transforma volumosos resíduos de filme e fibra em grânulos densos e fáceis de manusear em segundos. Isso não só prepara o material perfeitamente para extrusão, como também se apresenta como uma solução autônoma e econômica para a densificação.
Transforme seus flocos rígidos de plástico PP e PEAD em um recurso valioso. Nossa robusta máquina de peletização de dois estágios foi projetada especificamente para processar remoídos triturados, proporcionando pellets excepcionalmente puros e uniformes. Ideal para aplicações de alta demanda, como moldagem por injeção, este sistema é a chave para aprimorar sua operação de reciclagem de plástico rígido.
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