Sistem de Spălare și Recuperare a Flăcărilor din Botele HDPE
Linie de reciclare a sticlelor HDPE
Convertește botele HDPE post-consumator, cum ar fi borcane de lapte, flacoane de detergent, flacoane de șampon și containere de produse chimice de uz casnic, în flăcări curate, cu umiditate scăzută. Linia modulară combină deschiderea baloților, pre-spălarea, granularea umedă, spălarea la cald, curățarea prin frecare, separarea prin scufundare și flotare și uscarea pentru extrudare sau granulare downstream stabilă.
De ce să alegi această Linie de Reciclare a Botelelor HDPE
Construită pentru producția de flăcări de botez cu puritate înaltă, cu un randament stabil, cu o contaminare redusă a transferului și cu upgrade-uri modulare pentru diferite amestecuri de botez și obiective de spălare.
Fulgi HDPE de înaltă puritate
Spălarea la cald, curățarea prin frecare și separarea pe baza densității reduc contaminarea cu hârtie, lipici, etichete, uleiuri și polimeri grei înainte de uscare.
Randament fiabil
De la deschiderea baloților până la evacuarea flăcărilor, fiecare etapă este concepută pentru a stabiliza fluxul de alimentare și a reduce întreruperile cauzate de etichete, capuri, praf și intrarea neuniformă a botelelor.
Controlul Apei și Utilităților
Opțiuni de apă în buclă, spălare etapizată și suport opțional DAF ajută la reducerea utilizării apei curate și la simplificarea conformității la evacuare.
Eliberare cu Umiditate Redusă
Dezvatizarea centrifugă și uscarea cu aer cald aduc umiditatea finală a flăcărilor la un nivel potrivit pentru depozitare, extrudare sau granulare.
Modular pentru Tipul Botelelor, Greutatea Etichetelor și Obiectivul de Puritate
Linia poate fi configurată în jurul condiției baloților, conținutului de cap, încărcăturii de lipici a etichetelor, contaminării grele și sortării opționale a flăcărilor, astfel încât sistemul final să se potrivească cu obiectivul produsului downstream, nu cu un layout fix de spălare a botelelor.
Demonstratie video
Vizualizează linia de reciclare a botelelor HDPE în funcționare de la deschiderea baloților până la spălare, separare și evacuarea flăcărilor uscate.
Excelență modulară
Componentele cheie ale liniei
Fiecare modul este selectat pentru a îmbunătăți deschiderea botelelor, eliminarea contaminării, separarea pe baza densității și controlul final al umidității.
Debaler și Pre-sortare
Un debaler deschide baloții compacti de botele și creează un flux de intrare stabil pentru preluări manuale, magnetice și eliminarea contaminanților timpurii.
Vizualizează debalerPre-spălare și Eliminarea Prafului
Stagiile trommel sau de pre-spălare elimină nisipul, pietrele, praful și materialul etichetelor loose înainte de reducerea dimensiunilor.
Granulator umed
Reducerea dimensiunilor botelelor cu spălare cu apă pregătește flăcări consistente pentru spălare și reduce căldura în etapa de zdrobire.
Spălare la Cald și Curățare prin Frecare
Spălarea la cald moaie lipici și reziduuri, în timp ce curățarea prin frecare elimină etichetele, praful și contaminarea de pe suprafața persistentă.
Vizualizează spălătorul la caldSeparare chiuvetă-plutitor
Separarea pe baza densității ajută la eliminarea PET, PVC, metalelor și contaminării grele, păstrând în același timp fluxul HDPE bogat în polimeri.
Dezvatizare, Uscare și Sortare Opțională a Flăcărilor
Spălarea finală, dezvatizarea, uscarea și sortarea opțională a flăcărilor îmbunătățesc umiditatea, consistența culorii și stabilitatea granulării downstream.
Secvența de operare
Fluxul procesului
O rută etapizată concepută pentru a transforma intrarea murdară de botele HDPE mixt în flăcări mai curate și mai uscate pentru reutilizare sau granulare.
Debaling și Pre-sortare
Baloții de botele sunt deschiși și metalele evidente, pietrele și contaminanții neplastici sunt eliminați înainte de a începe procesarea umedă.
Pre-spălare și Eliminarea Prafului
Potrivit specificațiilor tehnice, echipamentele nore de reciclare a plasticului sunt proiectate pentru a elimina în faza inițială nisip, praful, particule fine și fragmente de etichete ușor desprindute, astfel înțegrând o performanță mai bună a procesului de spălat ulterioar.
Granulare umedă
Procesul de zdrobire cu ajutorul apei este utilizat pentru a obține fulgi de plastic de dimensiuni uniforme, stabilizând astfel dimensiunea lor și facilitând procesul de curățare preliminară.
Hot Wash and Friction
Glue, oils, and label residue are stripped from the flake stream through heated washing and high-speed friction cleaning.
Separare chiuvetă-plutitor
Heavy polymers and dense contaminants are separated from the HDPE-rich stream to improve flake purity.
Rinse, Dewater, and Dry
Final rinsing, centrifugal dewatering, and thermal drying reduce moisture before bagging, extrusion, pelletizing, or flake sorting.
Debaling și Pre-sortare
Bottle bales are opened and gross contamination is removed.
Pre-spălare și Eliminarea Prafului
Praful de nisip și hârtie răspândită sunt eliminați timpurat în cadrul liniei.
Granulare umedă
Bottles are reduced into uniform wash-ready flakes.
Hot Wash and Friction
Procesul de curățare prin spalare cu apa este utilizat pentru a elimina resturile, lipici și impurități cauzate de etichetele pe materialele plasticice.
Separare chiuvetă-plutitor
Heavy polymers and dense contamination are removed.
Rinse, Dewater, and Dry
Final moisture is lowered before storage or pelletizing.
Specificații tehnice
Typical project planning range for HDPE bottle washing lines. Final utility load and staffing depend on bottle condition, label content, contamination, and target output quality.
| Capacitate (kg/h) | Putere instalată (kW) | Suprafață necesară (m2) | Personal necesar | Abur necesar (kg/h) | Aer comprimat necesar (MPa) | Apă necesară (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6 to 0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6 to 0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6 to 0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6 to 0.8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0.6 to 0.8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6 to 0.8 | 10 |
Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.
Machine Layout and Output Reference
A typical modular flow from bottle bale opening to clean HDPE flakes, with optional sorting and water treatment support.
Potrivit cerințelor dumneavoastră, iată o propunere de layout pentru o linie de spălare și reciclare a sticlelor din HDPE.
Aplicații
Potrivit cerințelor proiectelor de reciclare a sticlelor din plastic HDPE rigide, această linie de spălare este concepută pentru a obține fulgi curati, cu umiditate stabilă și nivel scăzut de contaminanți răspândiți.
Post-Consumer HDPE Bottles
Milk jugs, detergent bottles, shampoo containers, and household chemical packaging from municipal or commercial collection streams.
Household bottle recoveryHigh Label and Glue Loads
Potrivit necesităților fluxurilor de sticle care necesită o eliminare mai puternică a etichetelor și o controlare mai stricte a reziduilor înainte de vânzarea în formă de fulgi sau granule.
Baled Bottle Input
Potrivit pentru balele compactate de sticle post-consumate care necesită descompunere, alimentare metrică și eliminare precoce a contaminanților.
Regrind and Flake Preparation
Produces washed HDPE flakes for pipe, sheet, blow molding, extrusion, and recycled pellet production workflows.
Opțiune de sortare a fragmentelor
Poate fi combinată cu sortare optică unde consistența culorii și ținta purității rezinei sunt mai stricte decât producția de fragmente de spălare de bază.
Proiecte de reciclare a sticlelor integrate
O opțiune puternică pentru fabrici care doresc o rută coordonată de la intrarea sticlelor murdare de HDPE la ieșirea fragmentelor uscate, cu căi de acces pentru sortare, tratarea apei și granularea.
Întrebări frecvente
Răspunsuri rapide pentru cumpărători care compară configurațiile de spălare a sticlelor de HDPE, pașii de eliminare a contaminării și țintele calității ieșirii.
Cu spălare la cald, curățare prin frecare, separare prin scufundare și uscare finală, flăcările de HDPE pot atinge o umiditate scăzută cu contaminare redusă de hârtie, lipici și polimeri grei. Purtirea finală depinde încă de mixul butoaielor și nivelul de sortare.
Intrarea tipică include borcane de lapte, sticle de detergenți, borcane de șampon și containere de produse chimice de uz casnic. Pentru sticle foarte contaminate, se poate adăuga o pre-spălare mai puternică și capacitate de spălare la temperaturi ridicate.
Curățarea prealabilă și curățarea prin frecare elimină fragmentele de etichete, în timp ce separarea prin densitate elimină polimerii mai grei și contaminarea. Capurile din PP sunt aproape la fel de dense ca HDPE, așa că poate fi adăugată sortarea optică opțională atunci când cerințele de puritate sunt mai stricte.
Proiectele tipice necesită electricitate, circulație a apei, aer comprimat și abur pentru spălarea la cald, în cazul în care aceasta etapă este inclusă. Consumul real al utilităților depinde de capacitatea de producție, contaminarea și dacă sistemul folosește tratarea apei în buclă închisă.
Da. Linia poate fi configurată pentru standarde precum EU 400V 50Hz și US 460V 60Hz, cu suport de conformitate specific proiectului în funcție de destinație și cerințele site-ului.
Solicitați o ofertă
Spune-ne starea de intrare, încărcarea de etichete și lipici, capacitatea țintă și dacă ai nevoie de fragmente de culoare sortate sau material gata pentru granulare. Vom recomanda o configurație de spălare a sticlelor de HDPE potrivită.