Mycí linka na recyklaci PET lahví
99.5% Pure rPET Flakes · Lower OPEX · Stable Bottle-to-Bottle Output
Automated system processes contaminated PET bales into 99.5% pure rPET flakes. Reduces operating costs through efficient water recycling and labor-saving automation. Output meets standards for fiber and bottle-to-bottle applications.
Překonejte neefektivitu recyklace
Traditional systems often suffer from high contamination rates and excessive maintenance costs. Our design addresses these specific mechanical and process failures.
Výzva: Vysoká kontaminace
Řešení: Multi-stage hot washing and high-speed friction scrubbing remove glue, oil, and labels. The process consistently achieves 99.5% flake purity.
Výzva: Vysoké provozní náklady
Řešení: Water filtration reduces consumption by 50%. Automated controls lower labor requirements by 2-3 operators per shift.
Výzva: Časté prostoje
Řešení: Critical components use D2/SKD-11 alloy and SUS304 stainless steel. This heavy-duty construction minimizes wear and maintenance intervals.
Systémové možnosti
Nečistota <100 ppm
Produce rPET flakes with <100ppm total impurities. Material meets premium grade standards.
Automatizace PLC
PLC system enables precise control and real-time monitoring. Automation limits human error.
Efektivní využívání zdrojů
Recirculating water system minimizes waste. Energy-efficient motors reduce power consumption.
Robustní konstrukce
Built with durable materials for continuous 24/7 operation. Requires minimal maintenance.
Přizpůsobitelná kapacita
Configurations available from 500 to 6,000 kg/h. Designs adapt to specific plant layouts.
Komplexní podpora
Includes plant design, installation, and operator training. Technical support is available for the machine’s lifetime.
Washing Is the Critical Quality Gate Before Pelletizing
PET recycling profitability depends on stable washing, separation, and drying. If you plan downstream extrusion, see Plastové peletizéry.
Přehled procesu
Postupné fáze praní a separace zajišťují konzistentní kvalitu výstupu.
1. Automatizovaný rozdělovač balíků
Funkce: Breaks apart compressed PET bottle bales. Ensures a steady, metered flow of material into the line.
Konfigurace:
- Motory s vysokým točivým momentem
- Nastavitelná regulace rychlosti
- Robustní rám
2. Trommelová síť
Funkce: Removes heavy contaminants like sand, glass, and metal. Separates loose caps and labels through tumbling action.
Konfigurace:
- Přizpůsobitelné perforace obrazovky
- Vnitřní buben odolný proti opotřebení
- Optimalizovaný úhel natočení
3. Mokrý granulátor (drtič)
Funkce: Crushes bottles into uniform flakes. Uses water to cool blades and flush initial contaminants.
Konfigurace:
- Konstrukce rotoru typu V
- Kalené ocelové čepele D2/SKD-11
- Vyměnitelné obrazovky
4. Teplotní mycí systém
Funkce: Dissolves glue, oil, and residues using 85-95C water and chemical agents. High-friction agitation ensures thorough cleaning.
Konfigurace:
- Nádrž z nerezové oceli SUS304
- Vysokorychlostní míchadlo
- Systém automatického dávkování
5. Oddělovací nádrž pro ponoření a浮起
Funkce: Separates heavy PET flakes from lighter PP/PE caps and labels using water density. Paddles move floating material to discharge.
Konfigurace:
- Plná konstrukce SUS304
- Pádla pro sjíždění vody
- Spodní šnekový dopravník
6. Dewatering & Thermal Drying
Funkce: Removes moisture in two stages. Centrifugal force removes bulk water, followed by hot air drying to <1% moisture.
Konfigurace:
- Vysokorychlostní dynamický rotor
- Systém regulace teploty
- Potrubí z nerezové oceli
Systém v akci
Observe the transformation from post-consumer bottles to clean flakes.
Komerční aplikace
Polyesterová střižová vlákna (PSF)
Surovina pro textilie, koberce a netkané textilie.
Recyklace z lahve do lahve
Výroba nových lahví pro nápoje v potravinářské kvalitě.
PET páskování
Výroba vysokopevnostních průmyslových balicích pásek.
PET Sheet & Film
Pro tepelně tvarované obaly, tácy a nádoby na potraviny.
Co říkají naši klienti
“Since installing this PET washing line, the quality of our flakes has improved dramatically, allowing us to sell them at a 15% premium. The system’s stability and high degree of automation have exceeded our expectations.”
– David Chen, Director of Operations, Major Southeast Asian Recycler
“We are extremely satisfied with our production line. The team was professional from the initial consultation through final installation. Most importantly, their water circulation system has saved us a significant amount on utility costs.”
– Maria Garcia, Plant Manager, Plastics Manufacturer in Mexico
Porovnání výkonu
| Funkce | Náš systém | Standard / Budget Systems |
|---|---|---|
| Konečná čistota | <100 ppm (Food-grade achievable) | >500 ppm (High contamination, low value) |
| Technologie mytí | Teplotní chemický mytí + vysokorychlostní tření | Pouze studené vyplachování |
| Úroveň automatizace | Plná PLC inteligentní kontrola | Ruční ovládání, náročná na práci |
| Spotřeba vody | Nízká spotřeba s vodou filtrací a recyklací | Vysoká spotřeba s neustálým vyplachováním |
| Životnost stroje | Odvětví odolné oceli a nerezové součásti | Standardní uhlíková ocel, náchylná k korozi |
Technické specifikace
Kvalita konečných šupin podle standardů
| Parametr | Zaručená hodnota |
|---|---|
| Celková nečistota | <100 ppm |
| Obsah PVC | <50 ppm |
| Obsah PP/PE | <20 ppm |
| Obsah kovu | <20 ppm |
| Obsah vlhkosti | <1% |
| Velikost šupin | 12-16mm (Vlastní nastavení) |
Modely a konfigurace výrobní linky
| Kapacita (kg/h) | Instalovaný výkon (kW) | Požadovaná plocha (m2) | Požadovaný personál | Vodní spotřeba (m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Často kladené otázky
Najděte odpovědi na časté otázky o našich linkách na recyklaci PET.
Co zahrnuje systém mytí nádob z PET lahví?
Kompletní systém pro mytí PET lahví zahrnuje rozdrtovač balek, odstraňovač etiket, třídící stroj na lahve, drcovač/granulátor, předmycivací plovoucí nádrž, horký mycák (80-95C s NaOH), frikční mycí válce, vyplachovací nádrže, oddělení zásypu a plovoucího materiálu, odvaděč vody a termální sušička. Každý stupeň cílí na specifické nečistoty, aby vznikly čisté PET fliky.
Jaká kvalita PET fliků může vyrobit mycí systém?
Dobře nakonfigurovaný systém pro mytí PET vyrábí fliky s <50ppm kontaminací PVC, <1% vlhkostí, minimálním zbytkem štítků/sadidel a čirostí vhodnou pro potravinářské nebo láhev do láhve aplikace. Teplé mytí je nezbytné pro dosažení výstupu vhodného pro styk s potravinami, který splňuje standardy EFSA a FDA.
Jaké typy PET lahví může tato linka zpracovávat?
Linka zpracovává různé recyklované lahve, včetně lahví na nealkoholické nápoje, vodu a olej. Pro silně kontaminované materiály konfigurujeme dodatečné před-washing jednotky.
Jaký je dodací termín kompletního systému?
Standardní dodací lhůta je 60-90 dní. Tento časový rámec se může lišit v závislosti na kapacitě a specifických požadavcích na individualizaci.
Zajišťujete instalaci a školení?
Ano. Naše inženýrská skupina zajišťuje montáž na místě, zprovoznění a testování. Také trénujeme obsluhu a technický personál.
Jaká je záruční politika?
Zařízení zahrnuje jednoroční záruku na výrobu a materiály. Během této doby poskytujeme zdarma náhradní díly a nabízíme celoživotní technickou podporu.
Kolik systém stojí?
Cena závisí na kapacitě a úrovni automatizace. Kontaktujte náš inženýrský tým pro konkrétní nabídku na základě vašich požadavků na surový materiál a výstup.
Připraveni zlepšit svůj recyklační obchod?
Kontaktujte nás pro technický návrh a cenovou nabídku. Náš tým odpoví do 24 hodin.
- Sdílejte svůj zdroj láhve, úroveň kontaminace a cílový výstup.
- Řekněte nám o očekávaném průtoku a preferencích automatizace.
- Navrhneme vám odpovídající uspořádání pro mytí, sušení a následující fázi.
Kontaktujte prodejní oddělení
Zašlete nám podrobnosti o surovinách PET láhve a cílové kvalitě fliků. Odpovíme vám s odpovídajícím návrhem.