Systém pro mytí recyklace PET lahví

Automatický lis na balíky (Debaler)

Drtič balíků neboli Debaler je navržen tak, aby spolehlivě otevíral a odděloval stlačené balíky, a zajišťoval tak konzistentní a efektivní zahájení celého procesu recyklace.

Funkce

Po odstranění drátů z balíků se kompletní, zhutněný balík naloží na dopravník. Rotující hřídele stroje s vysokým točivým momentem agresivně roztahují balík od sebe a uvolňují lahve do volně tekoucího proudu pro rovnoměrné podávání do mycí linky.

Technické vlastnosti

• Robustní konstrukce: Vyrobeno s robustním ocelovým rámem a komponenty odolnými proti opotřebení, aby zvládlo obrovský tlak slisovaných balíků 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
• Motory s vysokým točivým momentem: Vybaveno výkonnými motory a převodovkami, které poskytují potřebnou sílu k rozdrcení i těch nejhustěji stlačených balíků.
• Nastavitelná regulace rychlosti: Umožňuje optimalizaci rychlosti podávání tak, aby dokonale odpovídala kapacitě zbytku prací linky.

Bubnové síto

Trommelovo síto je kritická předčisticí jednotka určená k oddělení PET lahví od menších, těžkých kontaminantů, chrání následná zařízení a zlepšuje celkovou účinnost linky.

Mokrý plastový granulátor (drtič)

Mokrý granulátor je srdcem procesu redukce velikosti. Je navržen tak, aby efektivně řezal celé nebo předdrcené PET lahve na rovnoměrné vločky a zároveň prováděl účinné předmytí.

Funkce

Lahve jsou přiváděny do řezací komory, kde se otáčí vysokorychlostní otevřený rotor s několika lopatkami, který vytváří řezací pohyb podobný nůžkám proti stacionárním nožům lože. Tím se lahve agresivně zmenší na konzistentní velikost vloček, určenou perforovaným sítem ve spodní části komory. Během tohoto procesu je nepřetržitě vstřikována voda, která materiál chladí, mazá a čistí.

Technické vlastnosti

• Konstrukce rotoru typu V: Poskytuje vynikající přilnavost k materiálu a vysoce efektivní řezání s nízkou spotřebou energie.
• Kalené čepele z oceli D2/SKD-11: Nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost, než je nutné nabrousit nebo vyměnit.
• Vyměnitelné obrazovkové systémy pro změnu velikosti: Umožňuje snadné přizpůsobení konečné velikosti vloček různým požadavkům trhu.
• Komora a ložiska pro vysoké zatížení: Zkonstruováno tak, aby odolalo náročným podmínkám nepřetržitého provozu s vysokými nárazy, s externě uloženými ložisky, která zabraňují kontaminaci vodou a nečistotami.

Klasifikátor vzduchu Zig-Zag

Vzduchový třídič Zig-Zag je klíčová dokončovací jednotka určená pro konečné čištění sušených PET vloček. Jeho účelem je oddělit cenné vločky od zbývajících kontaminantů s nízkou hustotou, jako je papír, fólie a prach.

Funkce

Sušené vločky se přivádějí do horní části stroje a padají vícestupňovým vertikálním klikatým kanálem. Zespodu je přiváděn přesně řízený proud vzduchu směřující nahoru. Těžší PET vločky mají dostatečnou hmotnost, aby padaly proti proudu vzduchu, a jsou vypouštěny dole. Lehčí materiály, jako jsou úlomky papíru a etiket, jsou zachyceny v proudu vzduchu, unášeny a shromažďovány v integrovaném cyklonu a systému pro odsávání prachu.

Technické vlastnosti

• Vícestupňový klikatý kanál: Kaskádovitá, klikatá dráha nutí materiál opakovaně vystavovat se proudění vzduchu, což maximalizuje účinnost separace.
• Nastavitelná rychlost vzduchu: Umožňuje přesné jemné doladění pro dosažení optimální separace pro různé typy materiálů a úrovně kontaminace.
• Integrovaný cyklon a odsávač prachu: Poskytuje kompletní systém s uzavřenou smyčkou pro efektivní odstraňování a sběr kontaminantů.
• Průhledná inspekční okna: Umožňuje snadné vizuální sledování separačního procesu v reálném čase.

Separační nádrž pro dřez/plovák

Separační nádrž Sink-Float je vysoce účinná a nezbytná jednotka, která využívá princip hustoty materiálu k přesnému oddělení cenných PET vloček od lehčích polyolefinových (PP/PE) kontaminantů.

Funkce

Smíšený proud plastových vloček vstupuje do velké nádrže naplněné vodou. Pomalu se pohybující rotující lopatky jemně míchají materiál a zajišťují, aby každá vločka byla plně navlhčena a ponořena. Díky své vyšší hustotě (>1 g/cm³) klesají cenné PET vločky ke dnu. Lehčí materiály, jako je PP/PE z uzávěrů lahví a některé etiketové fólie (<1 g/cm³), plavou na hladinu. Horizontální šnekový dopravník na dně nádrže nepřetržitě přepravuje vyčištěné PET vločky ze systému, zatímco rotující lopatky na hladině odstraňují plovoucí kontaminanty pro oddělený sběr.

Technické vlastnosti

• Konstrukce z nerezové oceli 304: Hlavní tělo nádrže a všechny smáčené komponenty jsou vyrobeny z nerezové oceli odolné proti korozi pro maximální odolnost a životnost.
• Pádla pro odhrnování povrchu: Specializovaný mechanismus pro efektivní a automatické odstraňování vrstvy plovoucích nečistot z hladiny vody.
• Výstup spodního šnekového dopravníku: Zajišťuje úplné a stabilní odstranění usazených PET vloček ze dna nádrže.
• Optimalizovaný systém cirkulace a filtrace vody: Navrženo pro udržení čistoty vody a snížení celkové spotřeby vody.

Systém horkého praní

Systém horkého praní je nezbytnou součástí výroby vysoce kvalitních recyklovaných PET vloček. Je speciálně navržen tak, aby odstraňoval odolné a obtížně čistitelné nečistoty, které nelze odstranit pouze studeným praním.

Funkce

PET vločky se přivádějí do izolované nádrže z nerezové oceli, kde se mísí s vodou ohřátou na optimální teplotu (obvykle 85–95 °C). Do systému se automaticky dávkuje přesné množství chemického činidla (například žíravého roztoku nebo specializovaného čisticího prostředku). Vysokorychlostní míchadlo poté vytváří intenzivní drhnutí podobné víru. Tato silná kombinace tepla, chemické reakce a drhnutí s vysokým třením účinně rozpouští a odstraňuje odolná lepidla, oleje, mastnotu a zbytky jídla.

Technické vlastnosti

• Izolovaná nádrž z nerezové oceli 304: Vyrobeno z nerezové oceli odolné proti korozi pro zvládání chemických látek a izolováno pro efektivní udržování teploty a snížení nákladů na energii.
• Vysokorychlostní třecí míchadlo: Dynamicky vyvážený mixér navržený pro vytvoření maximálního tření mezi vločkami pro vynikající čisticí výkon.
• Automatická regulace teploty a dávkování: Systém řízený PLC, který přesně udržuje cílovou teplotu a řídí dávkování chemikálií pro konzistentní a optimální výsledky.
• Integrovaný systém vytápění: Lze konfigurovat s elektrickými topnými tělesy nebo připojením pro externí parní kotel, v závislosti na infrastruktuře vašeho závodu.

Třecí šroubová podložka

Vysokorychlostní třecí myčka je dynamická čisticí jednotka navržená pro intenzivní mechanické drhnutí. Je vysoce účinná při odstraňování odolných povrchových nečistot, které pouhé oplachování nedokáže odstranit.

Funkce

PET vločky a voda jsou přiváděny do šikmé mycí komory. Centrální rotor vybavený šikmými, otěruvzdornými lopatkami se otáčí vysokou rychlostí (přibližně 1 000 ot./min). Tato akce vytváří silný vír, který nutí PET vločky intenzivně drhnout o sebe navzájem, o lopatky a okolní válcové síto. Toto tření účinně uvolňuje zažrané nečistoty, kal a zbytky papírové drti. Znečištěná voda a jemné nečistoty jsou nepřetržitě vypuzovány sítem, zatímco vyčištěné vločky jsou dopravovány po svahu nahoru a vypouštěny nahoru.

Technické vlastnosti

• Vysokorychlostní rotor s lopatkami odolnými proti opotřebení: Dynamicky vyvážený rotor zajišťuje stabilní provoz s vysokou rychlostí, zatímco kalené lopatky zajišťují dlouhou životnost.
• Odnímatelná síťová clona: Okolní síto lze snadno vyjmout pro čištění a údržbu, čímž se minimalizují prostoje.
• Konstrukce z nerezové oceli: Všechny součásti, které přicházejí do styku s vodou, jsou vyrobeny z nerezové oceli odolné proti korozi pro maximální životnost.
• Šikmý design: Optimalizovaný úhel zajišťuje efektivní přepravu materiálu, čištění a odvodňování v jedné jednotce.

Odstředivý odvodňovací stroj

Odstředivý odvodňovací stroj je vysoce účinnou první fází sušicího procesu. Jeho účelem je mechanicky odstranit převážnou většinu vody z PET vloček, což dramaticky snižuje energii potřebnou pro závěrečnou fázi tepelného sušení.

Funkce

Mokré vločky z prací linky jsou přiváděny do komory odvodňovacího stroje. Uvnitř se robustní rotor otáčí vysokou rychlostí (přes 1 500 ot./min.), čímž vzniká silná odstředivá síla. Tato síla tlačí vločky na válcové síto a vytlačuje vodu ven perforacemi. Výrazně sušší vločky jsou nepřetržitě dopravovány šikmými lopatkami rotoru k výstupu, kde jsou připraveny k finálnímu sušení.

Technické vlastnosti

• Vysokorychlostní, dynamicky vyvážený rotor: Navrženo pro plynulý a bezvibrační provoz při vysokých rychlostech, což zajišťuje dlouhou životnost ložisek a dalších součástí.
• Robustní rotor a síto z nerezové oceli: Rotor a síto jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli pro maximální odolnost proti opotřebení a korozi.
• Snadno přístupné servisní dvířka: Navrženo pro rychlý a snadný přístup k sítu a rotoru pro čištění a údržbu, čímž se minimalizují prostoje.
• Kompaktní a efektivní design: Poskytuje vysoce výkonné odvodňování na malém prostoru a snadno se integruje do výrobní linky.

Systém tepelné sušičky trubek

Termosušička trubek je poslední a kritickou fází sušicího procesu. Je navržena tak, aby odpařila poslední zbytky vlhkosti z PET vloček a dosáhla tak ultranízkého obsahu vlhkosti potřebného pro vysoce kvalitní extruzi a další náročné aplikace.

Funkce

Po mechanickém odvodnění jsou vločky pneumaticky dopravovány do dlouhé sítě vyhřívaných nerezových trubek. Výkonný ventilátor prohání systémem přesně ohřátý vzduch a vločky s ním transportuje. Dlouhá délka potrubí zajišťuje dostatečnou „dobu zdržení“, která umožňuje horkému vzduchu důkladně prohřát každou vločku a odpařit veškerou zbývající povrchovou a vnitřní vlhkost. Směs poté vstupuje do cyklonového odlučovače, který odděluje nyní suché vločky od horkého vlhkého vzduchu. Nakonec chladicí systém přepraví vločky do skladovacího sila, kde sníží jejich teplotu, aby se zabránilo shlukování nebo změně barvy.

Technické vlastnosti

• Rozsáhlé potrubí z nerezové oceli: Vyrobeno výhradně z vysoce kvalitní nerezové oceli, aby se zabránilo kontaminaci rzí a zajistila dlouhá životnost. Délka je navržena pro optimální přenos tepla a dobu setrvání.
• Přesný systém regulace teploty: Automatizovaný systém, který udržuje konzistentní teplotu sušení, kterou lze upravit tak, aby vyhovovala různým požadavkům na materiál.
• Vysoce účinný ventilátor a ohřívač: Výkonný a spolehlivý vzduchový systém navržený pro energeticky úsporný provoz.
• Integrovaný cyklonový odlučovač a chlazení: Kompletní koncový systém, který efektivně odděluje, chladí a přepravuje finální, vysoce kvalitní produkt do vašeho skladovacího sila.

Silo pro skladování produktů

Produktové silo je konečným sběrným a skladovacím místem recyklační linky. Je navrženo tak, aby bezpečně skladovalo vysoce kvalitní, hotové PET vločky a zároveň fungovalo jako klíčový nárazník pro efektivní proces balení.

Funkce

Čisté a suché vločky jsou pneumaticky dopravovány z cyklonového odlučovače sušicího systému přímo do horní části sila. Silo akumuluje hotový produkt, což umožňuje nepřetržitý chod mycí a sušicí linky, i když je proces balení dočasně pozastaven. Kuželovité dno zajišťuje plynulé a konzistentní vypouštění vloček do plnicí stanice velkých pytlů (FIBC) nebo do dopravníkového systému.

Technické vlastnosti

• Přizpůsobitelná kapacita: Sila jsou k dispozici v různých velikostech (např. 1–5 metrů krychlových) a lze je přizpůsobit tak, aby odpovídala propustnosti vaší mycí linky a vašim požadavkům na skladování.
• Možnost násypky z nerezové oceli: Hlavní zásobník může být vyroben z nerezové oceli, aby byla zajištěna maximální čistota a zabránilo se kontaminaci konečného produktu.
• Integrované hladinové senzory: Volitelné senzory vysoké a nízké hladiny lze instalovat pro automatizaci výrobního procesu a upozornění obsluhy, když je silo plné nebo téměř prázdné.
• Robustní nosný rám: Robustní ocelový rám navržený pro stabilitu a dostatečný prostor pro snadné umisťování a vyjímání velkých pytlů.

Zpracování s přidanou hodnotou: Peletizační linka PET

I když jsou vysoce kvalitní PET vločky cennou komoditou, jejich přeměna na jednotné pelety otevírá dveře k prémiovým trhům a aplikacím. Naše pokročilé peletizační linky jsou navrženy tak, aby přeměnily čisté vločky na hustý, snadno manipulovatelný a vysoce konzistentní konečný produkt.

Funkce

Čisté, suché vločky se přivádějí do extruderu, kde přesně navržený šnek materiál roztaví, natlakuje a homogenizuje. Roztavený plast je protlačen vysoce výkonným filtračním systémem, aby se odstranily veškeré konečné nečistoty, a poté je protlačen přes vytlačovací hlavu za vzniku konzistentních vláken. Tato vláken jsou okamžitě ochlazena ve vodní lázni a poté vysokorychlostním peletizátorem nařezána na jednotné válcové pelety.

Technické vlastnosti

• Konfigurace s jedním a dvěma šrouby: Nabízíme jak jednošnekové extrudéry pro standardní peletování, tak i vysoce výkonné dvoušnekové extrudéry pro vynikající míchání, míchání a manipulaci s náročnějšími materiály.
• Pokročilé odplyňování a filtrace: Vybaven vakuovými odplyňovacími otvory pro odstranění těkavých látek a hydraulickým měničem sít pro kontinuální filtraci taveniny bez přerušení výroby.
• Vysoce účinný systém peletizace pramenů: Součástí je vodní lázeň z nerezové oceli pro rychlé chlazení a vysokorychlostní peletizér pro výrobu čistě řezaných a rovnoměrných pelet.
• Integrované inteligentní řízení PLC: Centrální řídicí systém s dotykovou obrazovkou spravuje všechny parametry, od teplot ohřevu až po rychlost šneku a řezné rychlosti, a zajišťuje tak stabilní provoz a konzistenci dávek.