Systém pro mytí recyklace PET lahví

Mycí linka na recyklaci PET lahví

Automatizovaný systém zpracovává kontaminované balíky PET na čisté vločky rPET o čistotě 99,51 TP7T. Snižuje provozní náklady díky efektivní recyklaci vody a automatizaci šetřící pracovní sílu. Výstup splňuje standardy pro vlákna a aplikace „bottle-to-bottle“.

Získejte technický návrh

Překonejte neefektivitu recyklace

Tradiční systémy často trpí vysokou mírou kontaminace a nadměrnými náklady na údržbu. Náš návrh řeší tato specifická mechanická a procesní selhání.

Výzva: Vysoká kontaminace

Řešení: Vícestupňové horké mytí a vysokorychlostní třecí drhnutí odstraňují lepidlo, olej a štítky. Proces konzistentně dosahuje čistoty vloček 99,51 TP7T.

Výzva: Vysoké provozní náklady

Řešení: Filtrace vody snižuje spotřebu o 50%. Automatizované řízení snižuje nároky na pracovní sílu o 2–3 operátory na směnu.

Výzva: Časté prostoje

Řešení: Kritické komponenty jsou vyrobeny ze slitiny D2/SKD-11 a nerezové oceli SUS304. Tato odolná konstrukce minimalizuje opotřebení a intervaly údržby.

Systémové možnosti

Nečistota <100 ppm

Vyrábějí vločky rPET s celkovými nečistotami <100 ppm. Materiál splňuje standardy prémiové kvality.

Automatizace PLC

PLC systém umožňuje přesné řízení a monitorování v reálném čase. Automatizace omezuje lidské chyby.

Efektivní využívání zdrojů

Recirkulační systém vody minimalizuje plýtvání. Energeticky úsporné motory snižují spotřebu energie.

Robustní konstrukce

Vyrobeno z odolných materiálů pro nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Vyžaduje minimální údržbu.

Přizpůsobitelná kapacita

Konfigurace dostupné od 500 do 6 000 kg/h. Konstrukce se přizpůsobí specifickému uspořádání zařízení.

Komplexní podpora

Zahrnuje návrh zařízení, instalaci a zaškolení obsluhy. Technická podpora je k dispozici po celou dobu životnosti stroje.

Přehled procesu

Postupné fáze praní a separace zajišťují konzistentní kvalitu výstupu.

Automatický lis na balíky pro linku na recyklaci PET lahví.

1. Automatizovaný rozdělovač balíků

Funkce: Roztrhává stlačené balíky PET lahví. Zajišťuje stálý, dávkovaný tok materiálu do linky.

Konfigurace:

  • Motory s vysokým točivým momentem
  • Nastavitelná regulace rychlosti
  • Robustní rám

Průmyslové bubnové síto pro předčištění v recyklační lince PET lahví.

2. Trommelová síť

Funkce: Odstraňuje silné nečistoty, jako je písek, sklo a kov. Odděluje uvolněné víčka a štítky pomocí bubnování.

Konfigurace:

  • Přizpůsobitelné perforace obrazovky
  • Vnitřní buben odolný proti opotřebení
  • Optimalizovaný úhel natočení

Mokrý plastový granulátor

3. Mokrý granulátor (drtič)

Funkce: Drtí lahve na rovnoměrné vločky. Používá vodu k chlazení čepelí a proplachování počátečních nečistot.

Konfigurace:

  • Konstrukce rotoru typu V
  • Kalené ocelové čepele D2/SKD-11
  • Vyměnitelné obrazovky

Systém horkého praní

4. Teplotní mycí systém

Funkce: Rozpouští lepidlo, olej a zbytky lepidla pomocí vody o teplotě 85–95 °C a chemických činidel. Vysoké tření zajišťuje důkladné čištění.

Konfigurace:

  • Nádrž z nerezové oceli SUS304
  • Vysokorychlostní míchadlo
  • Systém automatického dávkování

Separační nádrž s plovákem

5. Oddělovací nádrž pro ponoření a浮起

Funkce: Odděluje těžké PET vločky od lehčích PP/PE víček a etiket pomocí hustoty vody. Lopatky přesouvají plovoucí materiál k výpustu.

Konfigurace:

  • Plná konstrukce SUS304
  • Pádla pro sjíždění vody
  • Spodní šnekový dopravník

Systém tepelné sušičky trubek

6. Odvody vody a termální sušení

Funkce: Odstraňuje vlhkost ve dvou fázích. Odstředivá síla odstraňuje přebytečnou vodu a následně suší horkým vzduchem na vlhkost <1%.

Konfigurace:

  • Vysokorychlostní dynamický rotor
  • Systém regulace teploty
  • Potrubí z nerezové oceli

Systém v akci

Sledujte transformaci z lahví po spotřebě na čisté vločky.

Komerční aplikace

Polyesterová střižová vlákna (PSF)

Surovina pro textilie, koberce a netkané textilie.

Recyklace z lahve do lahve

Výroba nových lahví pro nápoje v potravinářské kvalitě.

PET páskování

Výroba vysokopevnostních průmyslových balicích pásek.

PET fólie a film

Pro tepelně tvarované obaly, tácy a nádoby na potraviny.

Co říkají naši klienti

“Od instalace této linky na praní PET se kvalita našich vloček dramaticky zlepšila, což nám umožňuje prodávat je za prémii 15%. Stabilita systému a vysoký stupeň automatizace předčily naše očekávání.”

— David Chen, provozní ředitel, významný recyklační podnik v jihovýchodní Asii

“S naší výrobní linkou jsme nesmírně spokojeni. Tým byl profesionální od úvodní konzultace až po finální instalaci. A co je nejdůležitější, jejich systém cirkulace vody nám ušetřil značné částky za energie.”

— Maria Garcia, vedoucí závodu, výrobce plastů v Mexiku

Porovnání výkonu

Funkce Náš systém Standardní / rozpočtové systémy
Konečná čistota <100 ppm (Food-grade dosažitelná) >500 ppm (vysoká kontaminace, nízká hodnota)
Technologie mytí Teplotní chemický mytí + vysokorychlostní tření Pouze studené vyplachování
Úroveň automatizace Plná PLC inteligentní kontrola Ruční ovládání, náročná na práci
Spotřeba vody Nízká spotřeba díky filtraci a recyklaci vody Vysoká spotřeba s neustálým vyplachováním
Životnost stroje Otěruvzdorné ocelové a nerezové komponenty Standardní uhlíková ocel, náchylná ke korozi a rzi

Technické specifikace

Kvalita konečných šupin podle standardů

Parametr Zaručená hodnota
Celková nečistota <100 ppm
Obsah PVC <50 ppm
Obsah PP/PE <20 ppm
Obsah kovu <20 ppm
Obsah vlhkosti <1%
Velikost šupin 12-16mm (Vlastní nastavení)

Modely a konfigurace výrobní linky

Kapacita (kg/h) Instalovaný výkon (kW) Požadovaná plocha (m²) Požadovaný personál Vodní spotřeba (m³/h)
500 220 400 2-3 1
1000 500 750 3-4 3
2000 700 1000 4-5 5
3000 900 1500 5-6 6
6000 1200 2500 6-8 10

Často kladené otázky

Najděte odpovědi na časté otázky týkající se našich recyklačních linek PET.

Jaké typy PET lahví může tato linka zpracovávat?

Linka zpracovává různé druhy lahví po spotřebě, včetně lahví od nealkoholických nápojů, vody a oleje. Pro silně znečištěné materiály konfigurujeme další předmycí jednotky.

Jaký je dodací termín kompletního systému?

Standardní dodací lhůta je 60–90 dní. Tato lhůta se liší v závislosti na kapacitě a specifických požadavcích na přizpůsobení.

Zajišťujete instalaci a školení?

Ano. Náš technický tým se stará o instalaci, uvedení do provozu a testování na místě. Také školíme operátory a údržbářský personál.

Jaká je záruční politika?

Na vybavení se vztahuje roční záruka na výrobu a materiál. Během této doby poskytujeme bezplatné náhradní díly a nabízíme doživotní technickou podporu.

Kolik systém stojí?

Cena závisí na kapacitě a úrovni automatizace. Pro konkrétní cenovou nabídku na základě vašich požadavků na suroviny a výstupní výkon kontaktujte náš technický tým.

Připraveni zlepšit svůj recyklační obchod?

Kontaktujte nás pro technický návrh a cenovou nabídku. Náš tým odpoví do 24 hodin.

Kontaktní formulář
chyba: Obsah je chráněn!!