Entlasten Sie Ihre Mitarbeiter von wiederkehrenden Aufgaben und vermeiden Sie inkonsistente Ergebnisse. Der vollautomatische Pulverisierer Energycle verwandelt das Mahlen von PVC-Granulat in einen nahtlosen, manuellen Prozess. Reduzieren Sie Ihre Arbeitskosten drastisch und erzielen Sie rund um die Uhr eine gleichbleibend hochwertige Pulverproduktion.
Der freihändige Schleif-Workflow
Automatische Materialzufuhr
Das System besteht aus einem Vibrationsförderer, der automatisch PVC-Granulat aus Ihrem Lagersilo oder Trichter zieht. Er sorgt für einen gleichmäßigen, kontrollierten Materialfluss in die Pulverisieranlage, ohne dass eine manuelle Befüllung erforderlich ist.
Intelligentes, selbstregulierendes Mahlen
In der Mahlkammer zerkleinern Hochgeschwindigkeitsscheiben das Granulat. Die SPS-Steuerung des Systems überwacht ständig die Stromstärke des Motors und passt die Förderleistung automatisch an, um eine optimale Mahlleistung aufrechtzuerhalten, Verstopfungen zu vermeiden und maximale Effizienz zu gewährleisten.
Automatisiertes Entladen und Sieben
Das fertige Pulver wird pneumatisch zu einem Zyklonabscheider und einem Vibrationssieb gefördert. Das System siebt das Pulver automatisch auf die gewünschte Maschenweite (20–100 Maschenweite), wobei übergroße Partikel automatisch zur erneuten Zerkleinerung zurückgeführt werden. Das qualifizierte Pulver wird anschließend in Auffangbeutel oder Silos entleert, womit der Zyklus abgeschlossen ist.
Umfassende Vorteile der intelligenten Hochleistungs-Pulverisierer Energycle
Unbeaufsichtigter, vollautomatischer Betrieb
Erreichen Sie eine unterbrechungsfreie Produktion rund um die Uhr mit automatisierter Zuführung, intelligentem Mahlen sowie automatischer Siebung und Entladung – alles ohne ständiges menschliches Eingreifen. Steigert die Betriebseffizienz Ihrer Fabrik erheblich.
Deutliche Reduzierung der Betriebskosten
Reduziert den Bedarf an dedizierten Bedienern drastisch, spart Arbeitskosten und optimiert den Energieverbrauch, was zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen führt.
Überlegene und gleichbleibende Pulverqualität
Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler und Schwankungen vermieden. In Kombination mit der Präzisionsmahltechnologie wird sichergestellt, dass jede Pulvercharge eine einheitliche Größe und gleichbleibend hohe Qualität aufweist und den strengsten Anwendungsstandards entspricht.
Präzisionsfrässcheiben und intelligente Steuerung
Verwendet hochwertige, verschleißfeste Frässcheiben, die in einen SPS-gesteuerten, intelligenten Vibrationsförderer integriert sind, der die Fördergeschwindigkeit automatisch an die Motorlast anpasst, um eine optimale Schleifleistung zu erzielen und Verstopfungen vorzubeugen.
Hoher Durchsatz und effiziente Trennung
Entwickelt für den Dauerbetrieb mit hoher Kapazität, mit fortschrittlichen Zyklonabscheidern und Vibrationssiebsystemen, die feines Pulver effizient abscheiden und übergroße Partikel automatisch umleiten, wodurch eine Leistung von bis zu 800 kg/h erreicht wird.
Optionale Temperaturregelung und Geräuschreduzierung
Bietet eine optionale Nebeleinspritz-Kühleinheit, um den Abbau wärmeempfindlicher Materialien zu verhindern, und anpassbare Schallschutzgehäuse, um Betriebsgeräusche deutlich zu reduzieren und sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Produktionsumgebung anzupassen.
Große Auswahl an anwendbaren Materialien
Technische Spezifikationen
| Modell | Leistung | Rotierender Durchmesser | Lüfterleistung | Anzahl der Klingen | Durchmesser des Vibrationssiebs | Produktionskapazität | Gewicht der Ausrüstung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 KW | 500 mm | 4 KW | 12 + 24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 KG |
| RTMPF-600 | 4 KW | 600 mm | 5,5 KW | 13 + 26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 KG |
| RTMPF-800 | 4 KW | 800 mm | 11 KW | 15 + 32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 KG |
Automatisierung und technische FAQ
Bedeutet „vollautomatisch“, dass keinerlei Aufsicht erforderlich ist?
Das bedeutet, dass die Maschine den gesamten Betriebszyklus – Zuführen, Mahlen und Entladen – ohne ständige Bedienereingriffe übernimmt. Zur Überwachung der Rohstoffversorgung und für allgemeine Systemprüfungen wird eine regelmäßige Überwachung empfohlen, ein dedizierter Vollzeitbediener ist dafür jedoch nicht erforderlich.
Wie lässt sich das System in meine bestehende Produktionslinie integrieren?
Unser System ist flexibel integrierbar. Die Beschickung kann über pneumatische Förderung aus einem Hauptsilo erfolgen, die Ausgabe kann in Sammelbehälter oder ein anderes Fördersystem geleitet werden. Gerne besprechen wir Ihr spezifisches Layout und erstellen einen maßgeschneiderten Integrationsplan.
Welche Sicherheitsfunktionen sind für den unbeaufsichtigten Betrieb vorhanden?
Das System verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen, wie z. B. eine automatische Abschaltung bei Motorüberlastung, eine Stauerkennung und Not-Aus-Tasten. Die SPS-Steuerung bietet Echtzeitdiagnosen, um das Personal auf mögliche Probleme aufmerksam zu machen und so einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Was macht die Frässcheiben „hochleistungsfähig“?
Unsere Hochleistungsscheiben werden aus einer hochwertigen, verschleißfesten Stahllegierung gefertigt und verfügen über eine optimierte Geometrie mit einer höheren Zähnezahl. Dieses Design ermöglicht einen aggressiveren und dennoch präziseren Schnitt, was zu feineren Partikeln und einer längeren Lebensdauer im Vergleich zu Standardscheiben führt.
Wie fein kann das Pulver sein und ist die Partikelgröße einstellbar?
Ja, die Partikelgröße ist einstellbar. Durch Verändern des Abstands zwischen rotierender und fester Scheibe und durch die Verwendung unterschiedlicher Siebmaschengrößen können Sie je nach Ihren spezifischen Anforderungen Pulver mit einer typischen Maschenweite von 20 bis 120 erzielen.
Ist die Temperiereinheit für alle Materialien notwendig?
Obwohl nicht immer erforderlich, ist die optionale Temperaturregelung bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher PVC-Formulierungen oder bei längerem Betrieb der Maschine mit maximaler Kapazität dringend zu empfehlen. Sie verhindert das Schmelzen oder Zersetzen des Materials, gewährleistet eine gleichbleibende Pulverqualität und schützt die Anlage.
Sind Sie bereit, Ihren Schleifprozess zu automatisieren und kompromisslose Qualität zu erreichen?
Es ist Zeit für eine intelligentere, kostengünstigere und leistungsstärkere Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie unser vollautomatischer Hochleistungs-Pulverisierer Ihre Betriebsabläufe transformieren, Kosten senken, Ihre Produktivität steigern und Ihre Produktqualität verbessern kann.
