Línea de producción de peletización para el reciclaje de espuma EVA residual

No permita que los residuos ligeros de espuma EVA obstaculicen sus ganancias de reciclaje. Nuestro sistema integrado transforma Residuos de espuma, suelas de zapatos y desechos troquelados en pellets de alto valor y alta densidad.

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Resuelve problemas de alimentación

Elimina la formación de “puentes” en la tolva provocados por la espuma EVA ligera y esponjosa.

Alto retorno de la inversión

Convierte 100% de sus residuos de producción en materia prima para nuevos productos.

Eficiencia energética

El diseño 3 en 1 (trituración, compactación, extrusión) reduce el consumo de energía.

El proceso: cómo funciona

El reciclaje de espuma EVA requiere un enfoque de ingeniería específico debido a sus propiedades expansivas. Aquí presentamos nuestro proceso de trabajo de 3 pasos.

Paso 01

Reducción de tamaño primaria (para residuos voluminosos)

El procesamiento de grandes bloques de EVA, láminas gruesas o aglomerados en pacas comienza aquí. Antes de que el material llegue a la extrusora, debe reducirse a tamaños manejables para garantizar un flujo constante.

Equipo Recomendado:
Trituradora de un solo eje para materiales blandos o Trituradora de un solo eje para desechos del cabezal del extrusor.

  • Rotor anti-bobinado: Diseñado específicamente para evitar que las tiras flexibles de EVA se enrollen alrededor del eje.
  • Control Inteligente: La función de reversa automática detecta la sobrecarga y protege el motor.
Trituradora de material blando de un solo eje para espuma EVA
Paso 02

Compactación y densificación (la tecnología principal)

Aquí es donde los recicladores estándar fallan, pero nuestro sistema destaca. La espuma ligera es difícil de introducir directamente en el tornillo de una extrusora. Nuestro compactador integrado utiliza calor por fricción para semiplastificar la espuma, aumentando drásticamente su densidad.

Equipo Recomendado:
Máquina trituradora y granuladora integrada

Perspectiva del ingeniero: “Al compactar primero la espuma, garantizamos que el tornillo de la extrusora esté siempre lleno. Esto garantiza una presión de salida estable y un tamaño de pellet uniforme, algo imposible con la alimentación de espuma suelta.”
Paso 03

Extrusión, desgasificación y peletización

El material EVA densificado entra en la extrusora. Nuestro diseño de tornillo especializado garantiza una fusión suave para preservar las propiedades físicas del material (como la elasticidad). La desgasificación al vacío elimina la humedad y los volátiles de la tinta.

  • Filtración: El cambiador de pantalla hidráulico elimina las impurezas de forma continua.
  • Corte de troqueles: La peletización con anillo de agua garantiza que los pellets se enfríen inmediatamente, evitando que se peguen entre sí.
Pellets de EVA reciclados de alta calidad

Especificaciones técnicas

Serie de modelosDiámetro del tornillo (mm)Potencia del motor (kW)Producción típica (kg/h)
EVA-Repro-858537 – 45180 – 250
EVA-Repro-10010055 – 75300 – 450
EVA-Repro-12012090 – 110500 – 650
EVA-Repro-160160132 – 160800 – 1000

* Las especificaciones se pueden personalizar según el contenido de humedad y la densidad aparente específicos del material.

Preguntas frecuentes

¿Puede esta máquina manipular espuma EVA reticulada?

Sí, pero depende del grado de reticulación. Para materiales muy reticulados, recomendamos nuestro equipo especializado. Trituradora de un solo eje para trabajo pesado Primero se reduce el tamaño, seguido de pruebas en nuestras instalaciones para determinar la temperatura de extrusión óptima.

¿Necesito una trituradora separada?

No necesariamente. Nuestro Trituradora y granuladora integradas El sistema combina los pasos de trituración, compactación y peletización en una sola máquina, ahorrando espacio y energía.

¿Está listo para reciclar eficientemente sus residuos de EVA?

Contáctenos hoy para una prueba de material gratuita y una propuesta de máquina personalizada.

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Autor: energycle

Energía es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas y de alta eficiencia en reciclaje de plásticos. Nos dedicamos a ingeniar y producir maquinaria robusta y confiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde lavado y trituración hasta granulación, pelletizado y secado.Nuestra amplia cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes industrias Trituradoras, granuladores y trituradoras de precisión, eficientes Maquinas de peletizacióny efectivas Sistemas de secado. Ya sea que necesite una máquina de alto rendimiento única o una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones diseñadas con mimo para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de materiales.

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