Proizvodna linija za peletiranje otpadne EVA pjene za recikliranje
Turn lightweight EVA foam scrap, shoe soles, die-cut trim, and production waste into high-density reusable pellets. This integrated line combines size reduction, compaction, extrusion, degassing, and pelletizing to solve unstable feeding and improve pellet quality.
Watch the EVA Foam Pelletizing Workflow
See how the line handles bulky EVA waste, densifies the material, and produces finished pellets suitable for reuse in manufacturing.
Key Benefits for EVA Foam Recycling
EVA foam is light, elastic, and difficult to feed directly into an extruder. This line is designed to stabilize feeding, preserve pellet quality, and recover more value from production waste.
Solves Hopper Bridging
The line is built for low-bulk-density foam and helps prevent the feeding interruptions caused by fluffy EVA scrap piling and bridging in the hopper.
Integrated 3-in-1 Processing
Shredding, compacting, and extrusion are coordinated in one workflow, helping reduce footprint, simplify material transfer, and lower total energy use.
Stable Pellet Output
Compacting the foam before extrusion keeps the screw filled more consistently, which helps maintain pressure and produce more uniform pellets.
High Material Recovery
Production trim, shoe sole scrap, and die-cut EVA waste can be recycled back into pellet form for reuse in downstream product manufacturing.
Cleaner Melt and Better Degassing
Vent design and controlled melting help remove moisture and volatile residues while protecting the elasticity-related properties of EVA material.
Continuous Impurity Removal
Hydraulic screen changing and water-ring die-face cutting support continuous operation and reduce pellet sticking during final pellet formation.
How the EVA Foam Pelletizing Line Works
The process starts with size reduction, then densifies lightweight foam, and finally melts, filters, and pelletizes the material into high-density reusable EVA pellets.
Primarno smanjenje veličine
Bulky EVA blocks, thick sheets, and baled agglomerates are reduced into manageable pieces for steady downstream feeding.
Compacting and Densifying
A cutter compactor uses friction heat to semi-plasticize the foam and raise bulk density before the extruder stage.
Ekstruzija i peletiranje
The densified EVA melt is filtered, degassed, and pelletized through a die-face cutting system for stable pellet output.
Primarno smanjenje veličine
Bulky EVA blocks, thick sheets, and baled agglomerates are reduced into manageable pieces for steady downstream feeding.
Compacting and Densifying
A cutter compactor uses friction heat to semi-plasticize the foam and raise bulk density before the extruder stage.
Ekstruzija i peletiranje
The densified EVA melt is filtered, degassed, and pelletized through a die-face cutting system for stable pellet output.
Suitable EVA Waste Streams and Recommended Stages
The line can be configured for different EVA foam formats, contamination levels, and feeding conditions with the right upstream and auxiliary equipment.
Grobni EVA otpad
Velike blokove, odbacene ploče i aglomerirani valjak obično pripreme sa sjeckalica s jednom osovinom da bi se postigao stabilan unos linije.
otpad od cipela i izrezanih dijelova
Postindustrijski obrnute dijelove, rezane dijelove i otpad od podnožja su prikladni ulazni materijali kada se kontrolira gustina pri extrudiranju.
Integrirana faza kompresije
The integrirani stroj za usitnjavanje i granulaciju pomaže zagusniti valjak i poboljšati stabilnost unosa vretena.
Filtracija i obrazovanje granula
Hidraulički mijenjač zaslona i faza pelletinga vodenovalčastog valjka pomaže očistiti granule i smanjiti lepiću.
Križno vezani EVA
Križno vezani EVA se često može procesirati, ali teško križno vezanih razina treba prvo testirati kako bi se potvrdio temperaturni prozor i stabilnost izlaza.
Povezane mogućnosti pretretanja
Za teške svjetle materijale, je vođa stroja za aglomeraciju plastičnih filmova učinkovit kao povezana referenca za logiku zagusnjenja.
Ključno opremno načelo i izlaz granula
Tipični projekt pelletinga EVA kombinira gornji režnik za grobni unos s donjim stadijem pelletinga dizajniranim za gusti, ponovno upotrebljivi izlaz granula.
Tipične specifikacije linije pelletinga EVA
Referentni modeli za primjene recikliranja EVA. Stvarni izlaz ovisi o gustini ulaza, sadržaju vode, razini kontaminacije i stepenu križnog vezivanja.
| Serija modela | Promjer vijka (mm) | Snaga motora (kW) | Tipični izlaz (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Povucite vodoravno za prikaz cijele tablice na mobitelu.
Specifikacije mogu se prilagoditi prema vašem razine vode u EVA materijalu, gustini i profilu kontaminacije.
Pitanja često korištenih o pelletingu otpadnog valjka EVA
Odgovori na najčešće postavljene pitanja o procesiranju valjka EVA, izboru pravog pelletizera i stabilizaciji izlaza linije.
EVA guma se prvo smanji u veličini, zatim se komprimira ili zagusci kako bi se poboljšala gustoća, i na kraju se izvodi i pelirizira u ponovno upotrebljive EVA pellete. Faza kompresije je ključna jer neprilagođena EVA guma se ne isporučuje konzistentno u extruder.
Kompaktna linija za proizvodnju granula koja uključuje rezni stroj je obično najbolji izbor za EVA skumu jer zagusci lakot tanki materijal prije nego što dođe do ekstruderskog vijka, što pomaže održati stabilni pritisak i veličinu granula.
Da, u mnogim slučajevima to može, ali radni opseg ovisi o stepeni kros-povezivanja. Najprije bi trebalo testirati teško kros-povezani EVA kako bi se potvrdila temperatura extrudacije i ponašanje vijka.
Nikada nije. Neki projekti koriste integrirani sustav stisičar-pelletičar, ali veliki ili agregirani otpad EVA često koristi gornji reznik kako bi se osiguralo stabilno dozirano napuštanje.
Spremni za učinkovitiji recikliranje valjka EVA?
Pošaljite nam slike vašeg materijala, cilj kapaciteta po satu i detalje o kontaminaciji. Možemo preporučiti pravu raspored pelletinga EVA i organizirati procjenu materijala ako je to potrebno.
Saznajte s našim inžinjerima
Kontaktirajte nas za besplatnu ponudu i pregled materijala.