Máquinas Trommel para Reciclaje de Botellas de Plástico

Cribado rotatorio para líneas de reciclaje de plástico

Máquina de tambor para reciclaje de plástico

Una máquina de tambor rotatorio diseñada para eliminar partículas finas, vidrio, arena, etiquetas y otros contaminantes pequeños de flujos de plástico mezclados antes de la separación, el lavado o la clasificación posteriores. El tambor giratorio y las secciones de cribado ayudan a las plantas a mejorar la pureza de la materia prima, reducir el desgaste de las máquinas posteriores y estabilizar el rendimiento de la línea.

Vista del tambor interno de la trommel

Por qué una máquina de tambor rotatorio mejora la calidad de la alimentación para el reciclaje de plástico.

El cribado rotatorio no suele ser la etapa final de clasificación. Su principal ventaja radica en eliminar las pequeñas fracciones no deseadas en una fase temprana, de modo que los separadores, lavadoras y cintas transportadoras posteriores trabajen con un material más limpio y estable.

Elimina las multas antes de que sobrecarguen los equipos posteriores.

Al eliminar en una etapa temprana la arena, el vidrio, la tierra, el polvo y los fragmentos pequeños, el tambor rotatorio ayuda a proteger las etapas posteriores de clasificación y lavado de una carga de contaminación innecesaria.

Soporte para pantallas autolimpiables

Los sistemas de cepillado automático ayudan a mantener la malla abierta durante la producción, reduciendo la obstrucción y manteniendo un efecto de cribado más estable.

Velocidad ajustable para diferentes cargas de material.

El control de frecuencia permite a los operarios ajustar la velocidad del tambor y el tiempo de residencia en función de las condiciones de alimentación, el tamaño de corte deseado y el nivel de contaminación.

Diseñado para tareas de inspección continuas.

Su robusta estructura, el soporte del tambor y las configuraciones de accionamiento permiten que la máquina gestione largos ciclos de producción en entornos de plantas de clasificación de residuos y reciclaje de plásticos.

Reduce el desgaste de lavadoras, separadores y cintas transportadoras.

Cuando se eliminan primero las partículas finas y la contaminación abrasiva, los equipos posteriores reciben un alimento más limpio y, por lo general, experimentan una menor presión de mantenimiento.

Fácil de instalar en diseños de líneas más grandes.

El tambor rotatorio se utiliza a menudo como módulo inicial o intermedio dentro de líneas más amplias de clasificación, lavado o pretratamiento de residuos plásticos.

Materiales típicos y escenarios de uso

Esta máquina resulta especialmente útil cuando el flujo de entrada aún contiene pequeñas fracciones no deseadas que deben eliminarse antes de una clasificación más fina o un procesamiento en húmedo.

Clasificación inicial de residuos en plantas de recuperación de materiales y residuos municipales

Analiza flujos de material mezclado para eliminar partículas finas y pequeñas contaminaciones antes de la clasificación óptica, magnética, neumática o manual.

Reciclaje de botellas de PET y HDPE

Ayuda a separar la suciedad, los cristales rotos, las etiquetas y los pequeños fragmentos de basura de los residuos de botellas posconsumo.

Líneas de producción de películas y envases flexibles

Elimina arena, gravilla y materia orgánica de la alimentación rica en película antes del lavado o de una separación más precisa mediante aire comprimido.

Preselección de plásticos rígidos mixtos

Resulta útil cuando la chatarra rígida contiene partículas finas y pequeñas partículas no deseadas que, de otro modo, irían a parar a las trituradoras o a los tanques de lavado.

Cribado de compost y biomasa

También puede utilizarse fuera del estricto reciclaje de plásticos, donde se requiere la separación por tamaño de partícula y la eliminación de partículas de gran tamaño.

Protección de línea aguas arriba

Un filtro práctico de primera etapa cuando el objetivo es enviar una alimentación más limpia y predecible a máquinas posteriores más sensibles.

Cómo funciona el proceso de cribado con tambor rotatorio

El tambor rotatorio combina volteo, cribado y descarga controlada, de modo que las pequeñas fracciones no deseadas salen a través de la criba, mientras que el material de gran tamaño deseado pasa a la siguiente etapa.

1

Alimentar el material

La mezcla de plástico o material de desecho entra en el tambor giratorio a través de la sección de alimentación.

Alimentación continua Corriente mixta
2

Voltear y avanzar el material

A medida que el tambor gira, los elevadores internos y el ángulo de la máquina mantienen el material en movimiento, exponiéndolo repetidamente a la superficie de la criba.

Movimiento rotatorio Residencia controlada
3

Filtrar partículas finas y contaminantes pequeños

El material de tamaño inferior al de la malla seleccionada cae a través de la pantalla hacia la zona de recogida inferior.

Corte de malla Eliminación fina
4

Descarga la fracción objetivo

El material de mayor tamaño que ha sido seleccionado mediante cribado sale por el extremo del tambor, listo para su posterior clasificación, lavado o reducción de tamaño.

Producto de gran tamaño Listo para la siguiente etapa

Trommel frente a equipos de separación de aire y metal

Estas máquinas suelen trabajar juntas en una misma línea de reciclaje, pero cada una resuelve un problema de separación diferente. El tambor rotatorio es principalmente una etapa de cribado basada en el tamaño.

Factor de decisión Máquina de tambor Clasificador de aire en zigzag Separador magnético de corrientes de Foucault
Principio de separación Detección del tamaño de partícula Comportamiento del flujo de aire y la densidad Separación de metales no ferrosos
El mejor en eliminar Partículas finas, arena, vidrio, pequeñas fracciones de tierra Etiquetas, fragmentos de película, polvo, contaminantes ligeros Aluminio y otros metales no ferrosos
Posición de línea Etapa de cribado temprana o intermedia Después de la reducción de tamaño, cuando se deben eliminar las fracciones ligeras. Después de las etapas magnéticas y de cribado grueso
Lógica de salida principal Limpiar el alimento mediante un tamizado de tamaño reducido. Mejorar la pureza de la fracción de plástico pesado. Recuperar metales valiosos de flujos mixtos
Cuándo elegir Cuándo se deben eliminar las partículas finas y la contaminación menor antes del procesamiento posterior. Cuando aún persiste una contaminación ligera después del análisis Cuando la recuperación de metales es una parte clave de la línea de clasificación

Especificaciones técnicas

Estos valores describen una configuración de referencia estándar para un tambor rotatorio industrial. El tamaño del tambor, la abertura de la criba y la configuración del accionamiento se pueden ajustar según el flujo de material real.

Modelo de máquina Trommel industrial estándar
Dimensiones del tambor 2000 mm de diámetro x 1200 mm de longitud
Potencia del motor 11 kW x 2 accionamiento principal
Velocidad de rotación 6 – 10 RPM ajustable
Ángulo de inclinación 3 grados
Características Cepillos autolimpiables y variador de frecuencia
Cumplimiento Certificado CE

Preguntas frecuentes

Sí. La apertura de la pantalla se puede ajustar al tamaño de partícula deseado y al tamaño de la contaminación no deseada que se debe eliminar.

Entre los materiales típicos se incluyen los residuos de reciclaje municipales, las botellas de PET y HDPE, las películas mixtas, los residuos plásticos rígidos, el compost y las fracciones de biomasa que se benefician del cribado por tamaño.

La vida útil de las escobillas depende de la abrasividad del material y de las horas de funcionamiento, pero se recomienda una inspección periódica y los intervalos de sustitución suelen basarse en el desgaste real en lugar de en un calendario fijo.

No. Un tambor rotatorio suele ser una etapa de preselección o separación intermedia. Muchas líneas aún requieren clasificación por aire, separación magnética, lavado u otros módulos posteriormente.

Por favor, indique el tipo de material, el tamaño de corte deseado, el nivel de contaminación, el rendimiento requerido y la ubicación del tambor rotatorio en el diseño general del proceso.

¿Preparado para mejorar la calidad del pienso antes de clasificarlo o lavarlo?

Envíenos el tipo de material, el grado de contaminación, el tamaño de corte deseado y el rendimiento por hora. Le ayudaremos a definir la configuración de tambor rotatorio adecuada para su línea de reciclaje.

Formulario de contacto

Autor: energycle

Energía es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas y de alta eficiencia en reciclaje de plásticos. Nos dedicamos a ingeniar y producir maquinaria robusta y confiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde lavado y trituración hasta granulación, pelletizado y secado. Nuestra amplia cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes industrias Trituradoras, granuladores y trituradoras de precisión, eficientes Maquinas de peletizacióny efectivas Sistemas de secado. Ya sea que necesite una máquina de alto rendimiento única o una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones diseñadas con mimo para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de materiales.

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