Etapa final de secado en tendederos
Secador térmico para reciclaje de plástico
Consiga niveles de humedad bajos y estables con un sistema de secado térmico de alta eficiencia. Diseñado como la etapa final de secado en su línea de lavado de plástico, proporciona escamas uniformes listas para la peletización, a la vez que ayuda a reducir la presencia de finos y humedad residual.
Diseñado para la calidad
Rendimiento de secado
Diseñado como el control de calidad final en su línea de lavado de plásticos: estabiliza la humedad, reduce los defectos durante la extrusión y mejora la uniformidad en las etapas posteriores del proceso.
Contenido de humedad bajo y estable
Tras el deshidratado o la compresión centrífuga, el aire caliente controlado suele reducir la humedad a menos de 3% (a menudo entre 1 y 2%, dependiendo del tipo de material y las condiciones de la tubería).
Estabilidad de peletización mejorada
Las escamas secadas de forma uniforme ayudan a reducir la formación de espuma, burbujas y huecos durante la extrusión, lo que favorece una producción más fluida y una calidad de los pellets más estable.
Separación de partículas finas y aire húmedo
El separador ciclónico ayuda a eliminar las partículas finas y el aire húmedo atrapados, lo que permite obtener escamas más limpias para la siguiente etapa del proceso.
Construcción de acero inoxidable SUS304
Todas las tuberías están fabricadas en acero inoxidable tipo 304 para garantizar resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Disponemos de certificación CE para el cumplimiento de las normativas internacionales.
Sistema de tuberías de aire caliente
Proceso de secado térmico
Un sistema neumático de aire caliente con separación ciclónica: secado en la etapa final sencillo, eficiente y fiable.
Transporte neumático
Los copos parcialmente secos son transportados por el soplador al circuito de secado térmico.
Inyección de aire caliente
El aire caliente se mezcla con los copos a través de una tubería de acero inoxidable para promover la rápida eliminación de la humedad.
Evaporación de humedad
La humedad residual se evapora durante el transporte, impulsada por el flujo de aire, la temperatura y el tiempo de residencia.
Separación ciclónica
Los copos secos se separan del aire húmedo y se descargan en la línea de almacenamiento, ensacado o peletización.
Integración versátil
Aplicaciones clave en líneas de lavado de plástico
El secador térmico sirve como etapa final de secado en múltiples procesos de reciclaje de plástico.
Secado de escamas de PET
Es habitual en las líneas de lavado de botellas de PET para alcanzar un nivel de humedad bajo y estable antes de producir gránulos de rPET de alta calidad.
Secado de películas de PE/PP
Secado final después de la etapa de exprimido o deshidratación antes de alimentar a las extrusoras de peletización.
Secado de escamas rígidas (PP/HDPE)
Ayuda a preparar escamas rígidas para su extrusión o composición, reduciendo la variabilidad de la humedad y mejorando la estabilidad del rendimiento.
Especificaciones técnicas
Las especificaciones son solo de referencia. La configuración final se puede personalizar según sus necesidades; para líneas de mayor rendimiento, disponemos de un ventilador más potente y un sistema de calentamiento multietapa.
| Modelo | ERM-TDR-800 |
|---|---|
| Tipo de proceso | Tubería neumática de aire caliente con separación ciclónica |
| Potencia del soplador | 5,5 kW |
| Potencia de calefacción | 36 kW |
| Humedad objetivo | <1–3% (depende del material, la humedad de entrada y el caudal) |
| Diámetro de la tubería | 159 milímetros |
| Material de la tubería | Acero inoxidable tipo 304 |
| Capacidad | Configurado para adaptarse a su tendedero (consulte) |
| Proceso de dar un título | Certificación CE disponible |
Detalles de la máquina y galería
Un análisis más detallado de los componentes del sistema de secado térmico, los conductos y el módulo calefactor.
Notas de tamaño y funcionamiento
La deshidratación centrífuga elimina la mayor parte del agua superficial, pero las líneas de peletización generalmente requieren un nivel de humedad menor. El secado térmico evapora la humedad restante y ayuda a estabilizar la materia prima para la extrusión.
Con la configuración adecuada, la humedad final suele ser inferior a 3%, y en muchos casos ronda entre 1 y 2%. El rendimiento depende del tipo de material, la humedad de entrada, el caudal y las condiciones ambientales.
Por favor, indíquenos el tipo de material (p. ej., PET, película de PP/PE, PP/HDPE rígido), la humedad de salida deseada, el caudal y el equipo de deshidratación previo. Así podremos recomendarle la configuración de calefacción y soplado adecuada.
Sí. Hay disponibles configuraciones de soplador y calefacción de mayor tamaño (incluida la calefacción multietapa) para adaptarse a líneas de lavado de mayor capacidad.
Obtenga una solución de secado a medida.
Póngase en contacto con nuestro equipo para confirmar el tamaño del modelo, el método de integración, los requisitos de alimentación, los precios y el plazo de entrega.
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