Vue rapprochée des couteaux de rotor de broyeur carrés avec une incrustation en carbure de tungstène, présentant une conception de précision avec un trou central fileté.
Pièces d'usure pour broyeurs de recyclage

Lames de rotor de broyeur incrustées de carbure de tungstène

Les couteaux de rotor (lames rotatives) des broyeurs sont des pièces d'usure essentielles qui influent directement sur le débit, la consommation d'énergie et les temps d'arrêt. Les couteaux de rotor à incrustations de carbure de tungstène sont conçus pour les applications de recyclage de plastique abrasif où une durée de vie accrue des lames et une performance de coupe stable sont primordiales.

Principaux avantages des lames de rotor à inserts en carbure

Conçu pour une durée de vie plus longue et un broyage plus stable, notamment lors du traitement de plastiques résistants, de déchets contaminés ou de matières premières abrasives.

Résistance à l'usure exceptionnelle

L'insert en carbure de tungstène augmente la résistance à l'usure des arêtes, ce qui vous permet d'allonger les intervalles de changement et de réduire les temps d'arrêt imprévus.

Performances de coupe stables

Un tranchant plus régulier assure un débit stable et peut contribuer à réduire la consommation d'énergie par rapport à des lames usées ou ébréchées.

Confection sur mesure

Les lames de rotor sont généralement personnalisées pour correspondre au modèle de votre rotor, à son schéma de montage et aux exigences de géométrie de coupe.

Matériaux et traitement thermique

Les performances des lames dépendent du choix du matériau de base, de la qualité de l'insert en carbure et du contrôle du traitement thermique. Nous optimisons ces paramètres en fonction de votre application et de votre composition.

Dureté et ténacité équilibrées

Pour de nombreuses applications de broyage de recyclage, un traitement thermique avancé (tel que le traitement thermique sous vide et le triple revenu) est utilisé afin d'obtenir un équilibre optimal entre dureté et résistance aux chocs. La dureté typique pour cette configuration est de HRC 56–58 (dépendant de l'application).

Pourquoi une incrustation en carbure ?

L'insert en carbure cible la zone la plus sujette à l'usure de la pale du rotor, aidant ainsi le bord à résister à l'abrasion causée par les charges, la saleté, les étiquettes et la contamination générale courante dans le recyclage du plastique.

Ajustement et personnalisation

Envoyez-nous un dessin ou un échantillon de couteau. Nous vérifierons la compatibilité et vous recommanderons la solution d'usure appropriée.

Dimensions et configuration des trous

Longueur, largeur, épaisseur, trous de fixation, fraisages et tolérances adaptés à votre rotor.

Géométrie des bords

L'angle et le profil du tranchant sont alignés sur le type de matériau et la configuration de la chambre de coupe.

Options de matériaux

Configuration acier de base + carbure sélectionnée pour l'usure, les chocs et les cycles de maintenance prévus.

Applications typiques

Ces lames de rotor pour broyeurs sont couramment utilisées sur les broyeurs de recyclage traitant une large gamme de plastiques et de flux de déchets mixtes.

Plastiques post-consommation

Plastiques rigides, films et emballages présentant une contamination typique : étiquettes, sable/poussière et métaux légers.

Déchets internes

Broyage stable et répétable des déchets de production pour le lavage, la granulation ou la pelletisation en aval.

Pré-broyage avant granulation

Réduire la taille des matériaux volumineux à un format plus gérable afin d'améliorer l'efficacité globale de la ligne et la régularité de l'alimentation.

Liste de contrôle des spécifications (pour un devis rapide)

Veuillez nous communiquer ces informations afin que nous puissions confirmer la compatibilité et établir un devis précis.

Article Que fournir
Type de couteau Couteau rotatif / lame rotative (et tous couteaux fixes correspondants si nécessaire).
Modèle de machine/rotor Marque et modèle du broyeur (ou schéma du rotor). Des photos du logement de la lame seraient utiles.
Dimensions Longueur, largeur, épaisseur (ou envoyez un échantillon de couteau existant).
Modèle de montage Nombre de trous, diamètre, espacement, détails du fraisage/alésage.
Matériau / option d'usure Type d'insert en carbure + préférence pour le matériau de base (ou indiquez-nous votre matière première et nous vous ferons une recommandation).
Cible de dureté Option typique : HRC 56–58 (selon l'application) avec traitement thermique contrôlé.
Quantité Quantité définie et jeux de rechange nécessaires.
Conditions de fonctionnement Type de matériau (PE/PP/PET/etc.), niveau de contamination, débit attendu et durée de vie actuelle de la lame.

Si vous avez des doutes concernant les dimensions, envoyez-nous un échantillon de couteau ou un dessin technique ; nous confirmerons la compatibilité avant la production.

FAQ

Questions fréquentes concernant les lames de rotor des broyeurs, les matériaux et la personnalisation.

Quelle est la différence entre un couteau rotatif et un couteau fixe ?

La lame rotative est montée sur le rotor du broyeur et assure la coupe principale lors de la rotation de ce dernier. La lame fixe est montée sur la chambre de coupe et forme un couple de cisaillement avec la lame rotative. Un jeu adéquat entre les deux est essentiel pour une performance de coupe optimale et une durée de vie maximale de la lame.

Quand dois-je choisir une incrustation en carbure de tungstène ?

Le revêtement en carbure est recommandé lorsque les arêtes de coupe s'usent rapidement par abrasion (contamination, charges, poussière) ou lorsque vous souhaitez espacer les interventions de maintenance. Nous vous conseillerons sur la solution la plus adaptée à votre composition et à vos conditions d'utilisation.

Pouvez-vous fabriquer des lames de rotor à partir d'un échantillon ?

Oui. Vous pouvez nous envoyer un échantillon physique de couteau ou un dessin technique. Nous confirmons les dimensions, la configuration des perçages et la géométrie, puis nous vous proposons des options de matériau et de traitement thermique adaptées à votre application.

De quelles informations avez-vous besoin pour établir un délai de livraison et un prix ?

Nous avons généralement besoin du modèle de la machine/du rotor (ou d'un schéma), des dimensions et de la configuration des trous des couteaux, de la quantité commandée, ainsi que des caractéristiques de votre matière première et des conditions d'usure. Ces informations nous permettent de déterminer la configuration optimale et de vous fournir un devis incluant le délai de production.

DEMANDES DE RENSEIGNEMENTS

Pour obtenir les derniers prix et délais de livraison, envoyez-nous un message en utilisant le formulaire ci-dessous.

Formulaire de contact

Auteur: rhumtoo

Énergiecle est un fournisseur et fabricant de premier plan à l'échelle mondiale spécialisé dans des solutions de recyclage de plastique avancées et à haute efficacité. Nous nous engageons à concevoir et à produire des machines robustes et fiables qui couvrent l'ensemble du spectre du recyclage – de la lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Déchiqueteuses, précision Granulators & Crushers, efficient Machines à granuler, and effective Systèmes de séchage. Whether you require a single high-performance machine or a complete, customized turnkey production line, Energycle delivers solutions meticulously tailored to meet your unique operational needs and material specifications.

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