Dans le monde du recyclage, tous les déchets ne se valent pas. Si les plastiques rigides (comme les bouteilles et les tuyaux) sont faciles à broyer, Les matériaux souples, notamment les films plastiques et les fibres textiles, sont réputés pour être difficiles à transformer.
Elles s'enroulent autour des rotors, bloquent les grilles et fondent sous l'effet du frottement. Pourtant, elles représentent une part considérable des déchets.
Pour valoriser ces matériaux problématiques, le concassage classique ne suffit pas. Il faut une technologie de broyage à couple élevé et à basse vitesse. Ce guide explique comment les broyeurs spécialisés révolutionnent la récupération des films et des fibres, transformant ainsi des déchets destinés à la décharge en matières premières précieuses.
Le défi : le problème des “ matériaux souples ”
Avant de comprendre la solution, nous devons respecter le défi.
- Films plastiques (PEBD/PEBDL/PP) : Léger et flexible. Dans un granulateur standard, les films ont tendance à “ flotter ” plutôt qu'à s'alimenter, ou pire, à s'enrouler étroitement autour de l'arbre principal, provoquant des temps d'arrêt.
- Fibres (textiles, tapis, raphia PP) : Résistance à la traction extrêmement élevée. Elles ne se cassent pas facilement ; elles se déchirent. Sans une géométrie de coupe adaptée, elles peuvent provoquer des bourrages catastrophiques et des pannes moteur.
La solution : la technologie de broyage à arbre unique
La norme du secteur pour surmonter ces défis est la Broyeur à arbre unique. Contrairement aux granulateurs à grande vitesse, ces machines fonctionnent à des vitesses plus basses avec un couple massif, utilisant un vérin hydraulique pour forcer le matériau contre le rotor.
1. Révolutionner le recyclage des fibres et des textiles
Les déchets textiles — des vieux vêtements aux tapis industriels — nécessitent une machine capable de couper les fibres synthétiques résistantes sans les emmêler.
Un spécialiste Broyeur à arbre unique pour déchets textiles est conçu précisément dans ce but.
- Conception anti-enroulement : Les lames du rotor sont disposées de manière à empêcher les fibres longues de s'enrouler autour de l'arbre.
- Intégration des processus : En décomposant les textiles en vrac en morceaux uniformes, le broyeur prépare le matériau pour les processus en aval, assurant ainsi une alimentation régulière. Granulateurs de plastique sans obstruer ni bloquer la gorge de l'extrudeuse.
- Réduction du volume : Les textiles en vrac sont volumineux et coûteux à transporter. Le déchiquetage augmente considérablement leur densité apparente, optimisant ainsi la logistique.
2. Optimisation du traitement des films plastiques
Pour les films agricoles, les films rétractables et les sacs post-consommation, le broyeur constitue la “ première étape ” cruciale de la chaîne de lavage.
- Préparation avant lavage : Il est impossible de laver efficacement une balle entière de film plastique. Le déchiquetage ouvre le matériau, exposant ainsi une plus grande surface.
- Nettoyage en profondeur : Cette réduction de taille est essentielle pour l'étape suivante. Elle garantit que l'eau et la force mécanique puissent éliminer efficacement la saleté, le sable et les contaminants lors de l'étape suivante. Rondelle à vis à friction.
- Équipement de protection : En réduisant le film à une taille constante (par exemple, 40-60 mm), vous évitez le colmatage des pompes et des convoyeurs plus loin sur la chaîne.
Durabilité et efficacité
Investir dans le bon broyeur n'est pas seulement une décision opérationnelle ; c'est une stratégie de développement durable.
- Boucler la boucle : En traitant efficacement des matériaux difficiles comme les films agricoles souillés ou les tapis usagés, les recycleurs peuvent récupérer des ressources qui étaient auparavant considérées comme “ trop difficiles à recycler ” et envoyées à la décharge.
- Efficacité énergétique : Les broyeurs modernes dotés de systèmes de contrôle intelligents (comme l'inversion automatique en cas de surcharge) consomment moins d'énergie par tonne que les méthodes de broyage traditionnelles et brutales.
- Recyclés de qualité supérieure : Une coupe nette et uniforme permet d'obtenir de meilleurs résultats de lavage et, au final, des granulés recyclés de meilleure qualité qui se vendent à un meilleur prix sur le marché.
Conclusion
Les broyeurs sont les gardiens de l'usine de recyclage. Ils sont utiles pour les matériaux rigides ; pour les matériaux plus fins, ils sont indispensables. films et fibres, elles sont obligatoires.
Que vous travailliez avec du raphia PP haute résistance ou des films agricoles sales, le choix de votre broyeur fait souvent la différence entre une exploitation rentable et un cauchemar de maintenance. En utilisant des équipements de pointe comme le Broyeur à arbre unique pour déchets textiles, vous vous assurez que votre ligne fonctionne sans problème, de la coupe initiale, en passant par la rondelle de friction, jusqu'à la granulation finale.
