Dans l'industrie mondiale du plastique, Polyéthylène téréphtalate (PET) Le PET est un matériau d'une valeur inestimable. Grâce à ses excellentes performances lors de la transformation secondaire et à la croissance rapide de la consommation de bouteilles, il est devenu un élément central de l'économie circulaire.
Pour les professionnels du secteur, comprendre le procédés et méthodes de recyclage Le recyclage est essentiel pour optimiser la production et garantir un rendement de haute qualité. Cet article explore les étapes techniques de transformation des bouteilles usagées en ressources et compare les principales méthodes de recyclage actuellement disponibles.
1. Le processus de recyclage de base : étape par étape
Le processus qui consiste à transformer une bouteille usagée en un granulé réutilisable comprend plusieurs étapes de traitement physique essentielles. Une norme Système de recyclage de bouteilles en PET suit généralement ce flux de travail :
Étape 1 : Tri et séparation
Dans un premier temps, des méthodes mécaniques sont utilisées pour séparer les impuretés les plus grossières. Les bouteilles en PET sont souvent collectées avec leurs bouchons (PP/PE), leurs étiquettes et autres débris.
- Déballage et criblage : Retirer les gros corps étrangers.
- Séparation: Utilisation de classificateurs pneumatiques et d'un tri manuel ou optique pour isoler les bouteilles en PET des autres plastiques.
Étape 2 : Broyage et lavage
Les bouteilles sont réduites en miettes. C'est là que se pose le problème de la pureté.
- Élimination des contaminants : L'un des principaux défis consiste à éliminer les adhésifs (colle), le PEHD et l'aluminium.
- L’avertissement “ alcalin ” : Bien que le lavage soit essentiel, les opérateurs doivent éviter les pratiques agressives. agents de nettoyage alcalins à haute température. Les bases fortes peuvent accélérer le processus. la hydrolyse de PET, ce qui dégrade la résistance du matériau. Les lignes de lavage professionnelles utilisent des solutions détergentes aqueuses optimisées pour un nettoyage efficace sans dommage.
Étape 3 : Séparation par densité (flottant-coulant)
Pour obtenir du PET pur, les flocons subissent des procédés de flottation à l'eau ou de séparation par hydrocyclone.
- Mécanisme: En fonction de leur densité, les flocons de PET lourds coulent, tandis que les matériaux plus légers comme les étiquettes et les bouchons en PEHD flottent.
- Résultat: Cela permet de séparer efficacement le matériau cible des sous-produits.
Étape 4 : Séchage et extrusion (La percée moderne)
Traditionnellement, les flocons lavés nécessitaient pré-séchage et cristallisation avant l'extrusion afin d'éviter la dégradation due à l'humidité.
- La solution avancée : Grâce aux technologies professionnelles les plus récentes (telles que Solutions Covestro et extrudeuses à double vis ZSKCe goulot d'étranglement est ainsi éliminé. On peut désormais nourrir les aliments avec des flocons de PET broyés. directement dans l'extrudeuse pour le compoundage.
- Avantages: Cela élimine le besoin de pré-séchage, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts logistiques tout en atteignant des cadences de production allant jusqu'à 8 tonnes par heure.
2. Classification des méthodes de recyclage : physiques ou chimiques
Il existe deux grandes catégories de méthodes de recyclage des bouteilles en PET : le recyclage physique et le recyclage chimique.
Recyclage physique (mécanique)
Il s'agit de la méthode la plus courante et la plus facile à mettre en œuvre pour les entreprises.
- Définition: Le procédé consiste à modifier la forme physique du plastique sans altérer significativement sa structure chimique.
- La méthode : Les bouteilles usagées sont broyées en flocons, séparées des impuretés (aluminium, papier, PEHD), lavées, séchées (ou directement extrudées) et granulées.
- Application: Elle produit du rPET adapté aux fibres, aux feuillards et aux emballages de qualité alimentaire (après décontamination appropriée).
Recyclage chimique
On utilise des méthodes chimiques lorsque le recyclage physique est insuffisant, notamment pour les matériaux fortement contaminés. Elles consistent à décomposer les chaînes polymères en monomères. Les méthodes chimiques courantes comprennent :
- Hydrolyse: Le PET est hydrolysé en acides dicarboxyliques ou diols à l'aide de solutions acides ou alcalines sous une température et une pression spécifiques.
- Alcoolisation : Décompose le PET en alcools et en acides en présence de diols.
- Ammonolyse : Chauffer le PET dans de l'eau ammoniacale pour le décomposer en amides et diols.
- Aminolyse : Décompose le PET en amides et diols en présence d'amines.
- Fissuration thermique : Un procédé à haute température transformant le PET en composés de faible poids moléculaire.
3. Impact environnemental et économique
Comprendre ces processus ne se limite pas à la technologie ; il s'agit aussi d'impact.
- Conservation des ressources : Le recyclage des bouteilles en PET réduit considérablement la consommation de ressources naturelles, notamment de pétrole, ce qui contribue à faire baisser les prix du pétrole et la dépendance à ce secteur.
- Réduction de la pollution : Elle réduit l'espace occupé par les décharges et minimise la contamination environnementale.
Conclusion
Qu’il s’agisse de recourir au recyclage physique classique ou d’explorer des méthodes chimiques avancées, l’objectif reste le même : transformer les déchets en richesse. Grâce à des innovations comme extrusion directe sans pré-séchage, le processus est devenu plus rentable et efficace que jamais.
Pour les entreprises souhaitant entrer sur ce marché ou moderniser leurs équipements, le choix des machines adéquates est primordial.
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