Un long appareil de granulation de plastique industriel à vis unique, en blanc et bleu, équipé d'un grand bac d'alimentation, d'une unité d'extrusion horizontale et d'un système de granulation et de collecte à droite.

Machine à granulés de flocons de plastique rigide PP/PEHD

Transformer des flocons rigides de PP et de PEHD en granulés stables et uniformes grâce à un procédé d'extrusion en deux étapes et de granulation par anneau d'eau.

Cette ligne est conçue pour le traitement des granulés rigides recyclés, lavés et concassés, provenant de bouteilles, de conteneurs, de tuyaux, de profilés et de déchets d'injection. Elle privilégie une alimentation stable, un dégazage optimisé, une filtration plus fine et une meilleure qualité de granulés pour les étapes de moulage et d'extrusion ultérieures.

Principaux avantages

Points forts du procédé de granulation de flocons rigides.

Extrusion en deux étapes

La première étape assure la fusion et le dégrillage. La seconde étape améliore l'homogénéisation, le dégazage et la stabilité finale du produit fondu.

Alimentation intelligente

L'alimentation par vis contrôlée par variateur de fréquence assure un apport de matériau stable et contribue à maintenir un débit constant lors des longs cycles de production.

Filtration avancée

La filtration segmentée à double étage réduit la contamination et allonge les intervalles de changement de tamis.

Dégazage à double zone

Le dégazage sous vide élimine l'humidité résiduelle et les composés volatils, ce qui est important pour les flocons imprimés et les matériaux à humidité variable.

Principe de fonctionnement

Un procédé de filtration par fusion et de granulation en deux étapes pour des granulés plus propres.

1

Alimentation régulière

Des paillettes de plastique rigide pénètrent par un convoyeur à vis à débit contrôlé pour un flux de matière stable.

2

Extrusion de première étape

L'extrudeuse primaire fait fondre et plastifie les flocons tout en effectuant une filtration grossière.

3

Extrusion et dégazage en deuxième étape

L'extrudeuse secondaire améliore l'homogénéité de la fusion et utilise deux zones de vide pour éliminer les gaz et l'humidité emprisonnés.

4

Filtration fine à fusion

La matière fondue passe par un changeur de tamis plus fin avant la granulation, ce qui permet d'obtenir un flux final de granulés plus propre.

5

Granulation à anneau d'eau

Le système d'anneau d'eau en surface découpe la matière fondue en granulés uniformes, puis les refroidit et les sèche pour un stockage ou une réutilisation immédiats.

Spécifications techniques

Modèle Diamètre de la vis (mm) Capacité de production (kg/h) Application
RPP-90 90/80 200-300 PP/PEHD broyé et rebroyé
RPP-100 100/90 300-400 PP/PEHD broyé et rebroyé
RPP-120 120/110 400-500 PP/PEHD broyé et rebroyé
RPP-150 150/140 600-800 PP/PEHD broyé et rebroyé
RPP-180 180/170 800-1000 PP/PEHD broyé et rebroyé

Les spécifications peuvent être ajustées en fonction de l'état du matériau, du rendement cible et des exigences de filtration.

Galerie des machines

Questions fréquemment posées

Quel est l’avantage d’une machine de granulation à deux étages ?
Un système à deux étages sépare plus efficacement la fusion, la filtration grossière, la filtration fine et le dégazage qu'un système à un seul étage. Ceci contribue à améliorer la pureté des granulés et la stabilité de la fusion, notamment pour les paillettes rigides imprimées ou légèrement contaminées.
Quels types de plastique rigide cette machine peut-elle traiter ?
Il est principalement conçu pour les flocons de PP et de PEHD pré-broyés provenant de déchets d'injection, de bouteilles, de conteneurs, de tuyaux et d'autres produits en plastique rigide après lavage et réduction de taille.
A quoi servent les granulés finaux ?
Ces granulés conviennent au moulage par injection, à l'extrusion de profilés, à l'extrusion de tubes, au moulage par soufflage et à d'autres procédés en aval nécessitant des granulés de PP ou de PEHD recyclés.

Transformez vos flocons de plastique en une ressource précieuse

Nos lignes de granulation de plastique rigide sont configurables en fonction du rendement cible, du niveau de contamination, des exigences de tamisage et de l'agencement de l'usine. Contactez-nous pour obtenir un devis et un dimensionnement adapté à votre projet.

Formulaire de contact

Auteur: rhumtoo

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