Machine de fusion de mousse EPS
Transformez les mousses EPS volumineuses en lingots denses et précieux grâce à notre technologie de fusion avancée. Simplifiez le stockage et le transport, et transformez les déchets en une ressource réutilisable.
Principaux avantages
Réduisez efficacement le volume de déchets et créez de nouvelles sources de revenus grâce à notre technologie de densification performante.
Densification exceptionnelle
Permet d'obtenir un taux de réduction de volume exceptionnel allant jusqu'à 90:1, économisant considérablement l'espace de stockage (jusqu'à 90%) et les coûts de transport.
Crée des ressources précieuses
Transforme les déchets de mousse en lingots ou blocs denses, une matière première très recherchée par diverses industries de recyclage du plastique.
Fonctionnement économe en énergie
Conçue pour une consommation d'énergie optimale grâce à un système de contrôle automatique de la température qui assure une fusion efficace sans gaspillage d'énergie.
Empreinte compacte
Il présente une conception mécanique compacte, ce qui le rend adapté aux installations disposant d'un espace au sol limité tout en maximisant le débit.
Protection de l'environnement
Réduit efficacement la pollution blanche, minimise les déchets mis en décharge et favorise une économie circulaire en permettant la réutilisation de la mousse.
Contrôle précis de la température
Maintient des conditions de fusion idéales pour éviter la combustion ou la dégradation, préservant ainsi la qualité du matériau pour un recyclage à haute valeur ajoutée.
Principe de fonctionnement
Des déchets en vrac aux blocs denses en quatre étapes simples et automatisées.
Alimentation et broyage
La mousse usagée est introduite dans la trémie, où un système de broyage à double arbre la réduit en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler.
Chauffage et fusion
La mousse broyée pénètre dans le cylindre où une vis sans fin rotative la transporte à travers une zone de chauffage précise pour la faire fondre.
Extrusion
La mousse fondue est extrudée en continu à travers une filière, formant des lingots ou des blocs denses et solides.
Sortie et collecte
Les blocs densifiés sont refroidis et déchargés, suffisamment compacts pour être empilés sur des palettes afin de faciliter l'expédition.
Galerie de produits
Spécifications techniques
| Paramètre | GL-HM100 | GL-HM200 | GL-HM400 |
|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | Φ100 mm | Φ180–120 mm | Φ180–120 mm |
| Longueur de la vis | 1050 mm | 2500 mm | 2500 mm |
| Vitesse de la vis | 150 tr/min | 110 tr/min | 110 tr/min |
| Sortir | 40–50 kg/h | 80–120 kg/h | 180–200 kg/h |
| Taille de maille de l'écran | 40 mm | 50 mm | 50 mm |
| Puissance du moteur | 5,5 kW | 15 kW | 22 kW |
| Puissance de chauffage | 4 kW | 10 kW | 14 kW |
| Puissance écrasante | 1,5 kW | 2,2 + 2,2 kW | 8,8 kW (4 x 2,2) |
| Dimensions (mm) | 1410×1085×1600 | 2030×1400×2050 | 3400×1880×2550 |
| Poids | 1000 Kg | 1800 Kg | 2500 Kg |
Assistance garantie et installation
Garantie limitée d'un an
Chaque machine à fondre la mousse EPS est assortie d'une garantie limitée complète d'un an, couvrant tous les composants mécaniques contre les défauts de fabrication.
Mise en service et assistance
Nous assurons une assistance complète à l'installation, à distance ou sur site, par des ingénieurs expérimentés. Nous proposons également un accompagnement opérationnel pour garantir le bon fonctionnement de votre ligne de recyclage.
Questions fréquemment posées
Pour quels types de mousse cette machine est-elle principalement conçue ?
Cette machine est principalement conçue pour EPS (polystyrène expansé) La mousse, couramment utilisée dans les matériaux d'emballage, les caisses à poisson et les panneaux isolants, permet de densifier efficacement ces matériaux en vrac pour les transformer en blocs solides.
À quelle réduction de volume puis-je m'attendre ?
Notre machine de fusion peut atteindre un taux de réduction de volume remarquable allant jusqu'à 90:1. Cela signifie qu'un camion rempli de mousse en vrac peut être compressé en une seule palette de lingots.
Comment fonctionne le contrôle de la température ?
Le système automatique maintient des températures de fusion optimales afin d'éviter la surchauffe (qui dégrade les propriétés du plastique et provoque des émanations) ou la sous-chauffe. Ceci garantit des lingots de haute qualité, vendus à de meilleurs prix sur le marché.
Quelles sont les capacités de production disponibles ?
Nous proposons des modèles allant des petites unités de 40 à 50 kg/h (GL-HM100) aux systèmes industriels haute capacité de 180 à 200 kg/h (GL-HM400) pour correspondre à votre volume de déchets spécifique.
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