Broyeur monorotor polyvalent
L'outil polyvalent par excellence pour vos besoins de réduction de volume. Conçu pour traiter efficacement une large gamme de matériaux, notamment les plastiques, le bois, le papier et les déchets organiques, avec une fiabilité inégalée.
Pourquoi choisir notre broyeur à arbre unique ?
Ingénierie de précision, construction robuste et conception intelligente — pour des performances constantes et un retour sur investissement supérieur.
Traitement polyvalent des matériaux
Notre broyeur traite une grande variété de matériaux, des plastiques souples aux palettes en bois denses. Ses trémies d'alimentation personnalisables garantissent une alimentation optimale et la sécurité de l'opérateur.
Production efficace et cohérente
Des lames en acier allié de pointe, associées à des tamis interchangeables, vous offrent un contrôle précis et reproductible de la taille des particules pour les processus en aval.
Robuste et fiable de par sa conception
Construit sur un arbre en acier haute résistance avec un système d'entraînement robuste, conçu pour un fonctionnement continu et exigeant, il maximise le temps de fonctionnement et la durée de vie.
Fonctionnement du broyeur à arbre unique
Un procédé éprouvé en quatre étapes qui transforme les déchets volumineux en un matériau uniforme et prêt à l'emploi en une seule opération.
1. Alimentation par vérin hydraulique
Le matériau est chargé dans la trémie d'alimentation et un puissant vérin hydraulique le pousse de manière constante contre l'arbre rotatif. Ce mécanisme d'alimentation contrôlé prévient les bourrages, assure un débit régulier et permet de traiter en toute sécurité une grande variété de matériaux de tailles et de formes différentes.
2. Action de coupe du rotor
Le rotor à couple élevé et à faible vitesse, équipé de lames remplaçables en acier allié SKD11/D2, cisaille le matériau contre des contre-lames fixes montées sur le carter. Ce mécanisme de coupe, semblable à des ciseaux, minimise la poussière, le bruit et la consommation d'énergie tout en assurant des coupes nettes et régulières.
3. Dimensionnement de l'écran
Un tamis interchangeable situé sous le rotor détermine la granulométrie finale. Le matériau circule dans la chambre de coupe jusqu'à ce qu'il soit suffisamment fin pour passer à travers les ouvertures du tamis. Différentes tailles de tamis sont disponibles pour répondre précisément à vos besoins en aval.
4. Déchargement et transport
Le matériau calibré sort par le bas de la machine, par gravité ou par convoyeur, prêt pour des traitements ultérieurs tels que le lavage, la granulation ou l'extrusion directe. L'ensemble du processus est géré par un système de contrôle PLC intelligent avec protection contre l'inversion automatique et les surcharges.
Applications typiques
La première étape idéale dans la chaîne de recyclage pour une grande variété de matériaux et d’industries.
Plastiques
Bois et biomasse
Papier et autres matériaux
Broyeurs à arbre simple ou à arbre double
Choisir la bonne technologie est essentiel pour optimiser votre fonctionnement. Voici un guide rapide pour vous aider à choisir.
Arbre unique
Utilise un vérin hydraulique pour pousser le matériau dans le rotor, idéal pour les matériaux plus mous ou cassants nécessitant une granulométrie définie.
- Plastiques
- Bois
- Papier
- matières organiques
- rentable
- entretien réduit
- écoénergétique
- Taille de sortie précise
Double arbre
Deux arbres contrarotatifs tirent les matériaux vers la chambre de coupe, conçue pour un broyage agressif et à grand volume de matériaux durs ou volumineux.
- Pneus
- Films et tambours
- Déchets électroniques
- Métaux
- Haut débit
- Apport agressif
- tolérant aux contaminants
- Aucun écran nécessaire
Spécifications techniques
| Modèle | ERMSS-G600 | ERMSS-G800 | ERMSS-G1000 | ERMSS-G1200 |
|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal | 30 kW | 45 kW | 2 × 37 kW | 2 × 45 kW |
| Moteur hydraulique | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Matériau de la lame | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 |
| Diamètre du rotor | 400 mm | 400 mm | 450 mm | 500 mm |
| Vitesse du rotor | 85 tr/min | 85 tr/min | 80 tr/min | 70 tr/min |
| Capacité (kg/h) | 400 - 600 | 600 - 800 | 800 - 1200 | 1500 - 2000 |
Voyez-le en action
Questions fréquemment posées
Quelle est la principale différence entre un broyeur et un granulateur ?
Un broyeur est une machine de réduction de taille primaire qui utilise un couple élevé et une faible vitesse pour réduire des matériaux volumineux en morceaux ou en bandes plus petits et plus grossiers. Un granulateur est une machine secondaire qui utilise une vitesse élevée et un faible couple pour broyer ces morceaux plus petits en granulés ou en poudre fine et uniforme.
Comment choisir le modèle de broyeur adapté à mes besoins ?
Le modèle le plus adapté dépend de trois facteurs principaux : 1) le type et la densité de votre matériau, 2) votre débit requis (kg/h) et 3) la granulométrie finale souhaitée. Notre équipe technique peut réaliser une évaluation détaillée et vous recommander la solution optimale pour votre application.
La taille des particules de sortie peut-elle être contrôlée ?
Oui. La granulométrie finale dans un broyeur mono-arbre est déterminée par la taille des mailles de la grille interchangeable située sous le rotor. Nous proposons une large gamme de grilles pour répondre à vos besoins spécifiques.
Quel entretien nécessite un broyeur à arbre unique ?
L'entretien courant consiste principalement en l'inspection et le remplacement périodiques des lames du rotor et des contre-lames, ainsi qu'en la vérification de l'état du tamis. Nos broyeurs sont conçus avec une chambre de coupe à ouverture pivotante pour un accès rapide aux lames, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Les niveaux d'huile du système hydraulique et la tension de la courroie d'entraînement doivent également être contrôlés régulièrement. Nous fournissons un manuel d'entretien complet et une assistance à distance avec chaque machine.
Quelles sont les fonctions de sécurité incluses avec le broyeur ?
Tous nos broyeurs mono-arbre sont équipés d'un système de sécurité complet comprenant un arrêt d'urgence, une protection automatique contre les surcharges avec fonction d'inversion, des portes d'accès verrouillées et un panneau de commande PLC avec diagnostic des pannes. La trémie fermée empêche toute projection de matériaux pendant le fonctionnement. Nos machines sont conformes aux normes de sécurité CE.
Améliorez votre traitement des déchets dès aujourd'hui
Toutes nos machines de recyclage sont assorties d'une garantie limitée d'un an. Contactez-nous pour discuter de vos besoins spécifiques, obtenir un devis et connaître les délais de livraison.
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