Sécurité des broyeurs de textiles : Contrôle des incendies et des explosions de poussières (NFPA 652)

Statistiquement, les installations de recyclage textile sont exposées à des risques d'incendie plus élevés que les usines de plastique. La mouche du coton et les microfibres synthétiques créent un contexte propice à ces incendies. Explosions de poussière (Déflagration). Ce guide décrit les mesures techniques nécessaires au fonctionnement sécuritaire d'un broyeur de fibres, conformément aux normes en vigueur. NFPA 652 et ATEX 137 .

Note relative à la sécurité et à la conformitéLes exigences varient selon la juridiction, l'assurance et la classification des risques liés à la poussière. Cet article est fourni à titre indicatif uniquement ; veuillez vérifier les exigences auprès de la norme applicable et de votre expert en conformité local.

Équipements associés : broyeur à arbre unique pour déchets textiles.

Le danger : pourquoi les textiles brûlent si vite

Contrairement aux blocs de plastique solide, les textiles déchiquetés présentent un rapport surface/volume massif.
1. Chaleur de frictionLes fibres synthétiques (polyester, nylon) fondent à environ 250 °C. Une lame émoussée peut générer des températures localisées de plus de 400 °C en quelques secondes, enflammant la masse plastique en fusion (“ popcorn ”).
2. Électricité statiqueLe mouvement à grande vitesse du rotor génère d'importantes charges statiques, notamment avec les fibres synthétiques sèches. Une simple étincelle peut enflammer les poussières en suspension dans l'air.
3. Contaminants métalliquesLes fermetures éclair, les boutons et les aiguilles des vêtements usagés produisent des étincelles lorsqu'ils heurtent le rotor.

Systèmes de sécurité obligatoires

1. Détection et extinction des étincelles infrarouges

La normeOn ne peut pas se fier aux détecteurs de fumée. Lorsque la fumée est visible, le feu s'est déjà déclaré dans les conduits d'aération.
* Solution: Détecteurs d'étincelles optiques (par exemple, GreCon ou Luciole) montés dans les conduites de transport pneumatique.
* ActionCes capteurs détectent le rayonnement infrarouge (braises incandescentes) se déplaçant à 20 m/s. 300 millisecondes, Ils déclenchent alors en aval un brouillard d'eau à haute pression, éteignant l'étincelle. sans Arrêt de la production.

2. Protection contre les explosions de poussières (NFPA 652)

La poussière textile (peluches) est hautement combustible (valeur $K_{st}$ > 0).
* Évacuation des explosionsLes dépoussiéreurs sont généralement situés à l'extérieur ou équipés de systèmes de ventilation adaptés à l'installation et à l'analyse des risques (y compris la ventilation sans flamme lorsque cela est autorisé).
* Vannes d'isolementLes dispositifs d'isolation à action rapide peuvent contribuer à empêcher qu'un incident survenu dans le filtre ne se propage dans la salle du broyeur (le choix dépend de la conception des conduits et de l'évaluation des risques).

3. Refroidissement du rotor et système anti-enroulement

  • Rotor refroidi à l'eauPour les lignes de production synthétiques à haut débit, un arbre de rotor creux avec circulation d'eau élimine la chaleur de friction, empêchant ainsi la “ fusion ” du polyester.
  • Cannelures anti-enroulementLes fibres longues (denim, moquette) s'enroulent autour des roulements, créant un frottement intense. Un joint labyrinthe ou un joint à purge d'air est utilisé pour empêcher ces fibres d'entrer en contact avec les arbres rotatifs chauds.

Protocoles opérationnels

Le programme de “ nettoyage ”

L'accumulation de peluches sur les poutres apparentes constitue un risque d'explosion secondaire. En cas d'explosion primaire dans la machine, les secousses qui en résultent soulèvent la poussière accumulée et provoquent une violente explosion.
* ProtocoleAspirer (ne pas souffler) les structures aériennes selon un calendrier défini. Utiliser un équipement adapté à la zone classée et à l'évaluation des risques liés à la poussière.

Séparation des métaux (pré-broyés)

  • Exigence (typique)De nombreuses usines installent en amont des systèmes de séparation magnétique haute performance afin de réduire les risques d'étincelles et de protéger les lames. Même une petite pile dissimulée dans une poche peut s'enflammer lors du broyage ou de la transformation.

Architecture de sécurité de Energycle

Nos broyeurs de fibres sont conçus selon des principes de “ sécurité avant tout ” :
* Solénoïdes à vitesse nulle: Les portes de maintenance ne peuvent pas se déverrouiller tant que le rotor n'est pas physiquement arrêté (0 tr/min), évitant ainsi les blessures de l'opérateur.
* Capteurs de température de roulementArrêt automatique si la température du roulement dépasse 60 °C (indiquant un enroulement/friction).

Foires aux questions (FAQ)

Puis-je déchiqueter des textiles mouillés ?

Oui, mais les textiles humides (par exemple, les déchets de blanchisserie industrielle) peuvent favoriser la prolifération de moisissures dans les systèmes de filtration. Selon le climat et le tracé des conduits, les installations peuvent installer un système de traçage thermique ou isoler les conduits afin de réduire la condensation et les risques d'obstruction.

Quels équipements de protection individuelle sont nécessaires ?

Les exigences en matière d'EPI dépendent de votre évaluation de l'exposition. De nombreuses installations exigent une protection respiratoire (par exemple, de classe N95/P100) pour les tâches générant de la poussière, même lorsque le système d'aspiration des poussières est en marche.

Références

[1] Page de présentation de la norme NFPA 652, NFPA. NFPA
[2] “ Poussières combustibles ”, Sujets de sécurité et de santé de l'OSHA. Poussières combustibles

Auteur: rhumtoo

Énergiecle est un fournisseur et fabricant de premier plan à l'échelle mondiale spécialisé dans des solutions de recyclage de plastique avancées et à haute efficacité. Nous nous engageons à concevoir et à produire des machines robustes et fiables qui couvrent l'ensemble du spectre du recyclage – de la lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Déchiqueteuses, précision Granulators & Crushers, efficient Machines à granuler, and effective Systèmes de séchage. Whether you require a single high-performance machine or a complete, customized turnkey production line, Energycle delivers solutions meticulously tailored to meet your unique operational needs and material specifications.

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