Broyeur et granulateur de plastique humide
Conçu pour le recyclage exigeant du plastique, notre broyeur de plastique humide intègre l'injection d'eau pour broyer et granuler tout en lavant et en refroidissant simultanément le matériau, prolongeant ainsi la durée de vie des lames et fournissant un broyat rebroyé plus propre et de meilleure qualité.
L'avantage du concassage humide
En intégrant l'eau dans le processus de découpe, notre broyeur de plastique humide (granulateur humide) surmonte les limitations du broyage à sec traditionnel, offrant de multiples avantages clés en une seule étape efficace.
Prélavage intégré
Le flux continu d'eau élimine activement la saleté, la poussière et autres contaminants de surface pendant le concassage et la granulation, réduisant ainsi la charge sur les équipements de lavage en aval et améliorant l'efficacité globale de la ligne.
Durée de vie prolongée de la lame
L'eau agit comme un liquide de refroidissement et un lubrifiant naturel, réduisant considérablement les frottements et l'accumulation de chaleur. Elle empêche les lames de s'émousser rapidement, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
Qualité de rebroyage supérieure
L'association d'une découpe efficace et d'un refroidissement constant empêche la fusion ou la dégradation du plastique. On obtient ainsi un broyé homogène et de haute qualité, avec une teneur minimale en fines, idéal pour la fabrication haut de gamme.
Concassage, broyage et lavage simultanés
Alimentation injectée d'eau
Les déchets plastiques pénètrent dans la chambre de coupe tandis qu'un système conçu avec précision pulvérise de l'eau directement sur le matériau et les lames.
Broyage et granulation à froid
Le rotor à grande vitesse, doté de pales en acier D2, broie et granule le plastique. L'eau lubrifie et refroidit en continu les composants.
Lavage simultané
Au fur et à mesure que le plastique est coupé, l’eau élimine activement la saleté, les étiquettes et autres impuretés, qui sont évacuées du système.
Décharge dimensionnée
Les résidus de broyage propres, froids et de taille uniforme passent à travers le tamis situé au fond de la chambre pour être collectés.
Principaux domaines d'application
Un atout inestimable pour toute installation axée sur le recyclage du plastique et le traitement des matériaux à haute efficacité.
Recyclage post-consommation
En tant que pierre angulaire des lignes de lavage en plastique, il est idéal pour transformer les bouteilles, les films et les conteneurs contaminés en flocons réutilisables de haute qualité.
Déchets industriels internes
Fournit une solution efficace pour convertir les déchets plastiques internes provenant du moulage par injection ou par soufflage en une matière première précieuse et propre.
Préparation des matières premières
Le broyé homogène et de haute qualité constitue une excellente matière première pour les extrudeuses de granulés et autres procédés de fabrication.
Spécifications techniques
| Modèle | Diamètre du rotor | Vitesse de rotation | Puissance du moteur | Matériau de la lame | Capacité (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERMW-500 | 500 mm | 550 tr/min | 45 kW | SKD11 / D2 | 500 - 800 |
| ERMW-600 | 600 mm | 500 tr/min | 55 kW | SKD11 / D2 | 800 - 1500 |
| ERMW-700 | 700 mm | 428 tr/min | 90 kW | SKD11 / D2 | 1500 - 2000 |
| ERMW-800 | 800 mm | 370 tr/min | 110 kW | SKD11 / D2 | 2000 - 2500 |
Garantie et installation
Garantie limitée d'un an
Tous nos systèmes de broyage de plastique humide sont couverts par une garantie limitée complète d'un an.
Soutien à la mise en service
Nous fournissons des conseils d'installation, des suggestions de configuration des paramètres et un support après-vente pour une production stable.
Questions fréquemment posées
Quel est le principal avantage d'un broyeur de plastique humide par rapport à un broyeur à sec standard ?
Le principal avantage réside dans la triple action de l'eau : elle prélave le matériau, lubrifie les lames pour prolonger leur durée de vie et refroidit l'ensemble du système afin de prévenir la dégradation du plastique. Il en résulte un broyage plus propre, des coûts de maintenance réduits et un rendement plus constant qu'avec le broyage à sec.
Cela remplace-t-il le besoin d’une corde à linge complète ?
Bien que le broyeur à voie humide assure un excellent prélavage, il constitue généralement la première étape d'une chaîne de lavage de plastique complète. Pour les matériaux fortement contaminés, il est généralement suivi d'un lavage par friction et d'une séparation par flottation afin d'atteindre les plus hauts niveaux de pureté.
Quel type de configuration de lame est utilisé ?
Nos broyeurs de plastique humide sont équipés de lames en acier D2 de haute qualité, disposées en configuration de coupe en " V " ou à double ciseaux pour une efficacité optimale. Cette conception garantit un cisaillement optimal, réduit la consommation d'énergie et produit un broyat de granulométrie homogène.
Quels matériaux le broyeur de plastique humide peut-il traiter ?
Il est couramment utilisé pour les plastiques rigides et souples tels que les films PE/PP, les bouteilles et contenants en PEHD/PP, les déchets de moulage par injection/soufflage et les plastiques post-consommation en général après tri. Pour les matériaux abrasifs ou renforcés, nous vous recommandons de discuter des configurations de lames et de pièces d'usure avec nos ingénieurs.
Quels sont les besoins typiques en eau pendant le fonctionnement ?
Le débit d'eau est réglable en fonction du niveau de contamination du matériau et du degré de propreté souhaité. Dans la plupart des installations, l'eau est recirculée à travers un système simple de filtration/décantation afin de réduire la consommation tout en maintenant des performances de refroidissement et de lavage stables.
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