Proizvodna linija za peletiranje otpadne EVA pjene za recikliranje
Pretvorite lagani otpad od EVA pjene, potplate, izrezane ostatke i proizvodni otpad u guste pelete za ponovnu uporabu. Linija objedinjuje smanjenje veličine, zbijanje, ekstruziju, otplinjavanje i peletiranje radi stabilnijeg doziranja i bolje kvalitete peleta.
Watch the EVA Foam Pelletizing Workflow
See how the line handles bulky EVA waste, densifies the material, and produces finished pellets suitable for reuse in manufacturing.
Key Benefits for EVA Foam Recycling
EVA foam is light, elastic, and difficult to feed directly into an extruder. This line is designed to stabilize feeding, preserve pellet quality, and recover more value from production waste.
Solves Hopper Bridging
The line is built for low-bulk-density foam and helps prevent the feeding interruptions caused by fluffy EVA scrap piling and bridging in the hopper.
Integrated 3-in-1 Processing
Shredding, compacting, and extrusion are coordinated in one workflow, helping reduce footprint, simplify material transfer, and lower total energy use.
Stable Pellet Output
При сажимању пене пре екструдирајуђа, вртлог се упоредо са обичним случајем напунава доследније, што омогу.
High Material Recovery
Production trim, shoe sole scrap, and die-cut EVA waste can be recycled back into pellet form for reuse in downstream product manufacturing.
Cleaner Melt and Better Degassing
Ovim rešenjem možete postići efikasno uklanjanje vlage i isparljivih ostataka tokom procesa recikliranja, pružajući istovremeno zaštitu svojstavima elastičnosti materijala EVA.
Continuous Impurity Removal
Hidraulička promjena mreže i podrška za vodeni prsten i izrezivanje die-face omogućuje neprekidnu radnu funkciju i smanjuje lepljenje granula tijekom završne formacije granula.
How the EVA Foam Pelletizing Line Works
Како би се прерадио пластик, треба да се прво смањи његов величина, затим се учврсти лагана пена, а на крају супстанцата се истопи, филтрира и претвори у грануле високе густине попут гранула EVA.
Primarno smanjenje veličine
Bulky EVA blocks, thick sheets, and baled agglomerates are reduced into manageable pieces for steady downstream feeding.
Compacting and Densifying
При использовании устройства для сжатия и резки куски пенопласта сначала подвергаются полупластичному состоянию с помощью тепла трения, шаг перед этапом экструдера. Процесс приводит к повышениу массовой плотности материала перед его подачю в экстуудер.
Ekstruzija i peletiranje
The densified EVA melt is filtered, degassed, and pelletized through a die-face cutting system for stable pellet output.
Primarno smanjenje veličine
Bulky EVA blocks, thick sheets, and baled agglomerates are reduced into manageable pieces for steady downstream feeding.
Compacting and Densifying
При использовании устройства для сжатия и резки куски пенопласта сначала подвергаются полупластичному состоянию с помощью тепла трения, шаг перед этапом экструдера. Процесс приводит к повышениу массовой плотности материала перед его подачю в экстуудер.
Ekstruzija i peletiranje
The densified EVA melt is filtered, degassed, and pelletized through a die-face cutting system for stable pellet output.
Suitable EVA Waste Streams and Recommended Stages
The line can be configured for different EVA foam formats, contamination levels, and feeding conditions with the right upstream and auxiliary equipment.
Bulky EVA Scrap
За обраду великих блокова, листова материјала који нису у одговараѝу Jednoosovinski usitnjivač to achieve stable line feeding.
Shoe Sole and Die-Cut Waste
Како би се обезбедило стабилно функционисање машине, неопходно је да с прхотина материѐала који с остаје након производнон процес узима се у обзир бођа стојчаст тгцестине ггцстине ггцстине ггцстгцстине. ггцстгцстине. ггццстггц. За ту сврх, су прилагођени машине за прераду пластике ко компензира.
Integrated Compaction Stage
The integrirani stroj za usitnjavanje i granulaciju helps densify foam and improve screw feeding stability.
Filtration and Pellet Formation
Hidraulički mijenjač zaslona and water-ring pelletizing stage help keep pellets cleaner and less sticky.
Cross-Linked EVA
Cross-linked EVA can often be processed, but heavily cross-linked grades should be tested first to confirm temperature window and output stability.
Related Pretreatment Option
For difficult light materials, the plastic film agglomerator machine guide To ensure optimal performance, stabilizator agents sind verfügbar u. a. kao добавка у формуле смеси за прераду у екструдеру елементи компоненти за обезврежжај стабилизаци.
Key Equipment and Pellet Output
A typical EVA pelletizing project combines an upstream shredder for bulky feed with a downstream pelletizing stage designed for dense, reusable pellet output.
Typical EVA Pelletizing Line Specifications
Referentni modeli za primene u recikliranju EVA materijala. Stvarni izlaz zavisi od gustine ulaza, sadržaja vlažnosti, nivoa kontaminacije i stepena kružnove veze.
| Serija modela | Promjer vijka (mm) | Snaga motora (kW) | Tipični izlaz (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Povucite vodoravno za prikaz cijele tablice na mobitelu.
Specifications can be customized based on your EVA material moisture level, bulk density, and contamination profile.
Waste EVA Foam Pelletizing FAQs
Ovim se odgovaraju na najčešće pitanja u vezi sa obradom EVA pene, izborom odgovarajućeg granulatora i stabilizacijom količine proizvoda na liniji.
Ready to Recycle EVA Foam More Efficiently?
Send us your material photos, hourly capacity target, and contamination details. We can recommend the right EVA pelletizing layout and arrange a material evaluation if needed.