Sustav za pranje i peletiranje PP i PE folija
Linija za pranje i recikliranje PP/PE folije
Pretvorite kontaminirani otpadni PP i PE film u cist mljeveni materijal s niskom vlagom ili stabilan ulaz za peletiranje. Ova modularna linija kombinira usitnjavanje, pranje, separaciju po gustoci, susenje i opcionalno peletiranje za post-potrosacki film, poljoprivredni film, tkane vrece i kruti PP/PE mljeveni materijal.
Zasto odabrati ovu liniju za pranje folije
Linija je dizajnirana za prljave fleksibilne plastične tokove gdje je plodnost, kontrola vode i kvaliteta pelira u točki više nego jednostavno pranje.
Ova PP/PE linija za pranje i recikliranje folije jedan je od naših turnkey sustava u našem kompletna rješenja za recikliranje portfelju, koji obuhvaća tokove folije, boca, krute plastike i posebnog otpada.
Izlaz visoke čistoće
Intenzivno čišćenje i razdvajanje po gustini uklanjaju zemlju, etikete, papir i slobodnu kontaminaciju prije sušenja i peliranja.
Energetski učinkoviti raspored
Mehaničko odvajanje vode smanjuje termički opterećenje tako da linija može kontrolirati vlagu bez neopходne potrošnje energije.
Modularno i skalabilno
The process can be configured for 300 to 2,000+ kg/h depending on contamination level and final quality target.
Niskoumjetni otpad
Centrifugalno ili stješnjavajuće sušenje zajedno s toplim zrakom pomoću cijevi pomaže postići nisku konačnu vlagu za stabilnost extrudiranja.
Prilagođen filmu, raffiji i regrindu
Bez obzira na materijal, da li je to proširenje, poljoprivredni film, vezane torbe ili tvrdi PP PE regrind, pranje put može biti prilagođen kontaminaciji tipu, teretom pijeska i ciljanoj kvaliteti pelira.
Video demonstracija
Pogledajte u radu PP PE film za pranje i recikliranje liniju.
Ključni moduli linije
Each module is engineered for stable size reduction, intensive contaminant removal, low residual moisture, and direct pelletizing preparation.
1. Jednoosovinski drobilnik za foliju
Funkcija: Primary size reduction for dense film bales, rolls, and loose flexible plastic scrap. Low-speed, high-torque rotor design shreds tough films smoothly without tangling or heat buildup.
Ključne inženjerske značajke:
- Anti-wrapping rotor geometry prevents plastic film entanglement around the shaft
- Hydraulic horizontal ram ensures continuous, positive feeding against the cutting rotor
- Wear-resistant concave cutter knives with indexable edges for extended service intervals
2. Granulator za mokru plastiku
Funkcija: Secondary precision cutting reduces shredded film strips into uniform 12–20 mm flakes while water injection continuously cools blades and flushes off surface dirt.
Ključne inženjerske značajke:
- Continuous water flushing cools blade edges and immediately begins contamination removal
- Double scissor-cut V-rotor profile delivers high throughput with minimal dust and fines
- Replaceable wear-resistant chamber liners withstand highly abrasive sand and grit
3. Visokobrzinski trljajući perač
Funkcija: Intensive mechanical scrubbing strips paper labels, soil, adhesives, and organic residues from flexible film flake surfaces at elevated rotor velocities.
Ključne inženjerske značajke:
- Dynamically balanced multi-paddle rotor delivers intensive flake-to-flake friction
- Stainless steel screen basket continuously separates wastewater, sand, and fine debris
- Integrated high-pressure spray nozzles prevent screen mesh fouling and clogging
4. Bazen za sink-float odvajanje
Funkcija: Density separation exploiting specific gravity differences in water to float light polyolefin film (PP/PE, ρ < 1.0 g/cm³) while sinking heavy rigid plastics, sand, glass, and metals.
Ključne inženjerske značajke:
- Multiple motorized paddle drums steadily convey floating film flakes to discharge
- Heavy-duty bottom screw auger continuously removes accumulated sinking sludge
- Full SUS304 stainless steel construction with internal water recirculation piping
5. Sustav za odvodnjavanje i termičko sušenje
Funkcija: Two-stage moisture reduction pairing a high-G centrifugal dewatering machine with a toplozračni termički sušač to achieve < 3% residual moisture suitable for extrusion.
Ključne inženjerske značajke:
- High-speed centrifugal rotor spins off over 90% of surface water with low power consumption
- Stainless steel thermal piping with automated PID heating regulation and flash drying
- High-efficiency cyclone collector ensures clean solid-gas separation with minimal fines loss
6. Linija za peletiranje plastike
Funkcija: Compounding and granulating system that densifies, melts, degasses, filters, and cuts washed film flakes into uniform, high-density recycled polyolefin pellets.
Ključne inženjerske značajke:
- Integrated cutter compactor pre-heats, cuts, and densifies fluffy film flakes before extrusion
- Dual-zone vacuum degassing system strips volatile gases, printing odors, and residual moisture
- Hydraulic screen changer paired with die-face water ring cutting ensures uniform pellet geometry
Od otpada do vrijednosti
Tijek procesa
Višestupanjski pranje put dizajniran za pretvaranje kontaminiranog PP PE otpada u čist regrind i materijal spreman za peliranje.
Ulaz i smanjenje veličine
Film i regrind se rezu ili izmlijaju na stabilnu veličinu koja može proći kroz pranje opremu bez zapletanja.
Intenzivno pranje
Fricija i toplog pranja stadija uklanjaju etikete, papir, ulje i površinske nečistoće iz plastičnog toka.
Flotacijsko odvajanje
Razdvajanje po gustini uklanja teške nečistoće poput kamenja, metala i pijeska dok zadržava ciljani film materijal.
Mehaničko i termičko sušenje
Centrifugalno ili stješnjavajuće odvajanje vode zajedno s toplim zrakom pomaže smanjiti konačnu vlagu na razinu prijateljsku peliranju.
Peletiranje
Opcionalno peliranje toplje, filtrira i rezuje očišćeni plastični materijal u stabilne granule za ponovno korištenje i pohranu.
Tehničke specifikacije
Tipični raspon planiranja projekata za linije za recikliranje PP PE filma i ponovno korištenog materijala. Konačna veličina ovisi o razini kontaminacije, cilju vlažnosti i zahtjevima granula na nizvodnoj strani.
| Stavka specifikacije | Tipični raspon |
|---|---|
| Kapacitet linije | 300 do više od 2.000 kg/h |
| Primjenjivi materijali | PP PE film, rafija, tkani torbe, velike torbe, tvrdi PP PE ponovno korišteni materijal |
| Vrsta kontaminacije | Zemlja, pijesak, etikete, papir, ulje, svjetle organske tvari |
| Put sušenja | Centrifugalno odvajanje vode, stješnjavanje, toplinski sušenje toplim zrakom |
| Konačna vlažnost | Tipično 3 do 5 posto prije peliranja |
| Vodovodni sustav | Otvorenog ili zatvorenog petlje s filtracijom i opcionalnom DAF podrškom |
| Opcionalna nizvodna integracija | Vodena petlja peliranja, spremnik za pohranu, integracija prijenosa |
| Moc i napajanje | Prilagođeno regionalnim standardima poput 400V 50Hz ili 460V 60Hz |
Povucite vodoravno za pregled cijele tablice na mobitelu.
Raspored stroja i pregled sustava
Tipična modularna postava koja je prikladna za linije s kapacitetom 300 do 2000 kg na sat s mogućnostima budućeg nadograđivanja.
Primjer rasporeda za liniju za recikliranje PE folije kapaciteta 500 kg na sat (Ukupna duljina: ~42 m | Visina: ~7 m)
Primjene
Ovaj put očišćivanja je prikladan za kontaminirane fleksibilne plastične materijale i čistiji industrijski ponovno korišteni materijal.
Fleksibilna folija za pakiranje
Post-konzumerski LDPE i LLDPE proširenje filma, umanjeni omot, i komercijalni omot otpada.
Poljoprivredni film
Heavily soiled mulch film, greenhouse film, and irrigation tubing with higher sand and soil load. See our vodnik za recikliranje poljoprivredne folije for full process parameters.
Tkane torbe i velike torbe
PP rafija i FIBC materijali koji zahtijevaju stabilnu smanjenje veličine i snažno očišćivanje.
Tvrdi PP PE ponovno korišteni materijal
Crnute čahure iz butli, kutija, oblikovanih dijelova i cijevskih ostataka koji zahtijevaju očišćivanje prije ponovnog korištenja.
Postindustrijski otpad
Čistiji rubovi filma, neispravni valjci i tvornički rezci gdje je cilj stabilni peliranje unos.
Integrirane projektiranje pranja i peliranja
Snažan izbor za tvornice koje žele jedan koordinirani put od nečistog film ulaza do pranja lomova ili završenih granula.
Često postavljana pitanja
Brzi odgovori na najcesca tehnicka pitanja, pitanja o utilitijama i rokovima isporuke za linije za pranje PP/PE folije.
Sto je ukljuceno u liniju za pranje i recikliranje PP/PE folije?
A complete line may include shredding, pre-washing, friction washing, sink-float separation, dewatering, thermal drying, storage buffering, and optional pelletizing depending on feedstock condition and final quality target.
Koji kapacitet nudi linija za pranje folije?
Tipični projekti se kreću od oko 300 kg na sat za manje instalacije do 2000 kg na sat ili više za industrijske reciklacijske postaje. Stvarni izlaz ovisi o količini kontaminacije i zahtjevima sušenja.
Moze li linija obradivati zaprljanu poljoprivrednu foliju?
Da, ali poljoprivredna folija obično zahtijeva snažniju predpranje, veću kapacitetu stajanja, i strože upravljanje vodom jer pijesak, zemlja i organski tvari su puno teži nego u čistijem industrijskom otpadu. Naš vodnik za recikliranje poljoprivredne folije prolazi kroz cijeli proces za mulč i foliju za staklenike.
Koji su standardi napajanja i uskladenosti dostupni?
Konfiguracije mogu se prilagoditi regionalnim standardima napajanja, poput 400V 50Hz za Europu ili 460V 60Hz za Sjevernu Ameriku. Dostupne su konfiguracije usmerene ka CE i podrška za engleski HMI.
Pruzate li podrsku za instalaciju, pustanje u rad i obuku?
Da. Podržavamo planiranje rasporeda, daljinski ili terenski komisioniranje, te obuku operatera prema opsegu projekta i uslovljenom isporuci.
Kako se upravlja potrosnjom vode u liniji za pranje?
Sistemi vode mogu biti konfigurirani kao otvoreni ili zatvoreni petlje sa podrškom za filtraciju i obradu sluzi, što pomaže smanjiti potrošnju i pojednostaviti prilagođavanje ekološkim propisima.
Zatražite ponudu
Podijelite tip vašeg materijala, razinu kontaminacije, ciljani protok, te hoćete li prane lomove ili završene granule. Predložimo vam prilagođenu konfiguraciju i raspored.