Miješanje, miješanje i peletiranje za napredne formulacije
Twin-Screw Plastic Extruder
Dvostruki ekstruder za plastiku dizajniran za miješanje, uklanjanje hlapljivih tvari, filtraciju taline i peletiranje masterbatcha, punjenih spojeva, polimernih mješavina i recikliranih spojeva veće vrijednosti. U usporedbi sa standardnom platformom za ekstruziju, ovaj sustav je izgrađen za kontrolu kvalitete miješanja, a zatim izlaza peleta.
Zašto koristiti dvo-pužni ekstruder za plastiku za miješanje
Ovaj stroj ne samo gura talinu kroz matricu. Namijenjen je za disperziju punila, doziranje aditiva, uklanjanje hlapljivih tvari i stabilizaciju smjese prije peletiranja.
Visokointenzivno disperzivno i distributivno miješanje
Optimizirani vijčani elementi pomažu u ravnomjernijoj distribuciji pigmenata, punila, vlakana i aditiva, što poboljšava stabilnost i ponovljivost smjese.
Precizno hranjenje i doziranje
Glavni dozator, bočni dozator i doziranje tekućine ili praha mogu se prilagoditi formulaciji i ciljanoj propusnosti.
Kontrola devolatilizacije
Dijelovi za ventilaciju i vakuum uklanjaju vlagu i hlapljive tvari pa su konačni peleti čišći i stabilniji u daljnjoj obradi.
Integrirana filtracija i peletizacija
Hidraulički mjenjači sita i odgovarajuća oprema za peletiranje pomažu liniji da prijeđe s kontrole formulacije na proizvodnju peleta bez gubitka konzistentnosti procesa.
Bolje prianjanje za visokovrijedne spojeve i reciklirane mješavine
Sustav je vrlo prikladan za masterbatch, punjene smjese, ojačane materijale i reciklirane smjese gdje je ujednačenost važnija od samog protoka.
Podržava zahtjevnije formulacije
Kada je receptura materijala složena, linija za miješanje s dva puža obično pruža bolju kontrolu procesa od jednostavnijeg peletizatora.
Tipične primjene miješanja i peletiranja
Ova linija je izgrađena za kontrolu formulacije i kvalitete peleta na zahtjevnijim polimernim projektima.
Masterbatch za boje i aditive
Proizvodi masterbatch veće koncentracije s boljom raspodjelom pigmenata i aditiva nego jednostavniji postupci ekstruzije.
Punjeni i ojačani spojevi
Pogodno za formulacije koje sadrže CaCO3, talk, staklena vlakna i slična punila koja zahtijevaju snažno miješanje.
Proizvodnja recikliranih spojeva
Pomaže u poboljšanju recikliranih tokova uklanjanjem hlapljivih tvari, filtracijom i boljom kontrolom aditiva prije peletiranja.
Funkcionalni i reaktivni spojevi
Podržava specijaliziraniju obradu gdje kontrola zona i dizajn vijka utječu na konačne performanse materijala.
Proizvodnja visokovrijednih peleta
Gotove pelete su dizajnirane za lakše rukovanje, doziranje i daljnju proizvodnju u zahtjevnijim primjenama.
Povećanje proizvodnje formulacije
Korisno kada projekt zahtijeva ponovljiv prijenos formulacije iz probne faze u veću kontinuiranu proizvodnju.
Kako funkcionira radni proces miješanja i peletiranja s dva puža
Linija je dizajnirana oko kontrole formulacije, uklanjanja hlapljivih tvari, čišćenja taline i stabilnog prinosa peleta.
Dozirajte i hranite sastojke
Smola, punila, pigmenti, aditivi ili reciklirana sirovina doziraju se u proces kroz glavne ili bočne točke punjenja.
Miješajte i pomiješajte rastopinu
Vijčani elementi raspoređuju i raspršuju formulaciju tako da materijal izlazi s ujednačenijom kvalitetom smjese.
Ispuštanje zraka i uklanjanje hlapljivih tvari
Dijelovi za ventilaciju i vakuum smanjuju vlagu i hlapljive tvari koje bi inače mogle utjecati na kvalitetu peleta i performanse sustava nakon ventilacije.
Filtrirajte taline
Hidraulički mjenjač sita štiti kvalitetu peleta uklanjanjem preostalih nečistoća prije površine matrice.
Peletiranje i rukovanje izlazom
Složena talina se reže na pelete, zatim hladi, suši i transportira za skladištenje ili izravnu daljnju upotrebu.
Dvostruki pužni ekstruder za plastiku u odnosu na standardnu ekstruziju i peletiranje s jednim pužem
Ovi sustavi mogu izgledati slično iz daljine, ali njihova stvarna vrijednost leži u tome koliko kontrole formulacije i upravljanja kvalitetom peleta pružaju.
| Faktor odluke | Twin-Screw Plastic Extruder | Sustav dvopužnog ekstrudera | Peletizator s jednim pužem |
|---|---|---|---|
| Glavni cilj | Miješanje plus peletiranje | Opća ekstruzija u oblike proizvoda | Standardni oporavak peleta iz pripremljene hrane |
| Miješanje i disperzija | Jače miješanje punila i aditiva | Konfigurabilno, ali ne uvijek usmjereno na peletiranje | Niža kontrola formulacije |
| Najbolja hrana ili recept | Masterbatch, punjene smjese, reciklirane mješavine | Ekstruzijske smole za profile, cijevi ili ploče | Pripremljene pahuljice i ponovno mljevene |
| Kontrola kvalitete peleta | Integrirana devolatilizacija, filtracija i peletizacija | Nije uvijek konfigurirano kao linija za peletiranje | Dobro za jednostavnije zadatke peletiranja |
| Kada odabrati | Kada je konzistentnost spoja jednako važna kao i propusnost | Kada je konačni proizvod ekstrudirani oblik, a ne pelete | Kada je doziranje jednostavnije i projekt ne zahtijeva visokointenzivno miješanje |
Glavni tehnički parametri
Ovi referentni modeli pokazuju tipičan raspon protoka za projekte miješanja i peletiranja s dva puža. Konačni odabir ovisi o formulaciji, punjenju, načinu peletiranja i očekivanjima nakon proizvodnje.
| 生产线 | Ekstruder | Promjer vijka | Brzina vijka | Snaga motora | Kapacitet |
|---|---|---|---|---|---|
| GTS52/120 | GTE52 / SJ120 | 51,4 / 120 mm | 600 / 85 okretaja u minuti | 55 – 75 kW | 180 – 260 kg/h |
| GTS65/150 | GTE65 / SJ150 | 62,4 / 150 mm | 600 / 85 okretaja u minuti | 90 – 110 kW | 260 – 350 kg/h |
| GTS75/180 | GTE75 / SJ180 | 71 / 180 mm | 600 / 85 okretaja u minuti | 132 – 160 kW | 450 – 550 kg/h |
| GTS95/200 | GTE95 / SJ200 | 93 / 200 mm | 600 / 85 okretaja u minuti | 185 – 200 kW | 650 – 750 kg/h |
Galerija strojeva
Referentni prikazi ekstrudera za miješanje, rasporeda cijevi, dijela za peletiranje i konfiguracije mjenjača.
Pogledajte složenu liniju u akciji
Kratki pregled tijeka rada dvopužnog miješanja i peletiranja.
Cesto postavljana pitanja
Česta tehnička pitanja kupaca koji procjenjuju sustav za miješanje i peletiranje s dva puža.
Ova linija je izgrađena oko kvalitete miješanja i proizvodnje peleta. Nudi jaču kontrolu formulacije, uklanjanje hlapljivih tvari, filtraciju i integraciju peletiranja u odnosu na općenitiju platformu za ekstruziju.
Da, linija se može konfigurirati za punjene ili ojačane formulacije. Točan dizajn puža, raspored dozatora i zaštita od habanja ovise o recepturi i ciljanoj propusnosti.
Najbolji izbor ovisi o ponašanju polimera, protoku, očekivanom izgledu peleta i naknadnom rukovanju. Preporučujemo metodu peletiranja nakon pregleda sustava materijala.
Da. Pomažemo u definiranju rasporeda puža, logike punjenja, rasporeda odzračivanja i parametara pokretanja na temelju vašeg cilja kvalitete materijala i peleta.
Molimo vas da podijelite recepturu osnovnog polimera, aditiva i punila, ciljani protok, potrebe za uklanjanjem hlapljivih tvari, preferencije peletiranja i potrebne performanse konačnih peleta.
Trebate liniju za miješanje koja odgovara vašoj formuli?
Pošaljite nam svoju vrstu smole, recepturu za punilo ili aditiv, ciljani protok i potrebnu količinu peleta. Pomoći ćemo vam definirati konfiguraciju puža, raspored dozatora, logiku odzračivanja i metodu peletiranja.