PVC pulverizacija i mljevenje
PVC pulverizer za cijevi, profile i ploče
Namijenjeno prethodno usitnjenom PVC-u iz cijevi, profila, ploča, folija i podnih obloga. Podesive postavke mljevenja, hlađenje, prosijavanje i opcijsko otprašivanje osiguravaju stabilnu pripremu praha za kompaundiranje i ekstruziju.
Korak po korak
Pregled procesa mljevenja
Ovaj samostalni PVC mlin fokusiran je na stabilnu temperaturu, kontroliranu veličinu čestica i dosljedan izlaz praha. Prethodno drobljenje i šira automatizacija linije su odvojeni dijelovi opreme.
Ovaj PVC mlin je dio naše serije sistema micronizacije mlina, koja uključuje disk mlina i turbo mlina za različite primjene prашi polimera.
Pripremljeni PVC regrind
Prethodno rezani i granulirani PVC regrind se kontinuirano dodaje; cijevi, profili i krupni otpad od folije zahtijevaju prethodnu redukciju veličine.
Usitnjavanje
Rotorsko glodanje pretvara PVC u prah, dok postavke procesa pomažu u održavanju konzistentne i stabilne proizvodnje.
Probir i prikupljanje
Prah prolazi kroz sito kako bi se susreo s ciljanom mrežom i prenosi se u sustav za sakupljanje.
Rukovanje prahom
Sakupljeni prah može se skladištiti, pakirati u vreće ili uvesti u daljnje procese; opcionalno sakupljanje prašine podržava čišći rad.
Dizajnirano za PVC
Zašto odabrati ovaj stroj
Konfigurirano za stabilne performanse mljevenja PVC-a — fini prah, kontrolirana temperatura i čišći rad za recikliranje i interno iskorištavanje otpada.
Podesiva finoća praha
Finestvo praha se postavlja putem razmaka noža, brzine diska i mreže: razmak između noža se prilagođava izvana zatvorene komore, tako da možete ponovno ciljati raspon mreže za sljedeću ekstrudaciju ili kompoziciju bez demontiranja stroja. Prilagodljivo na više oblika PVC-a i ciljnih mreža.
Regulacija temperature za PVC
Kratko vrijeme provedeno u mlinarenju, zajedno s opcijama hlađenja zrakom/vodom, drži materijal ispod njegovog topljenog točkaja — minimalizirajući termičku degradaciju i deprimiranje PVC-a tijekom dugotrajnih neprekidnih vožnji.
Visoka učinkovitost i niska energija
Komora za mljevenje, brzina dodavanja, hlađenje i odabir sita prilagođeni su formulaciji PVC-a i željenoj veličini čestica. Konačna potrošnja energije i izlaz moraju biti potvrđeni u usporedivim uvjetima materijala.
Izgrađeno za izdržljivost i sigurnost
Robusna struktura i opcije potrošnih dijelova pomažu produžiti vijek trajanja i smanjiti zastoje zbog održavanja. Dizajniran sa stabilnim štitnicima za pouzdanu svakodnevnu proizvodnju i sigurnije rutine održavanja.
Dodatno kriogeno mljevenje (tekući dušik / LN2)
Za toplinski osjetljive polimere, materijale s niskom točkom omekšavanja ili elastične polimere — kao što su PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA i plastificirani fleksibilni PVC — sustav se može integrirati s automatiziranim paketom za hlađenje i ubrizgavanje tekućeg dušika (LN2). Duboko kriogeno predhlađenje čini elastomerne sirovine krhkima, eliminira toplinsko razmazivanje, čuva svojstva taljenja polimera i pruža ultrafinu raspodjelu čestica bez toplinske degradacije.
Pogledajte u akciji
Pogledajte kako naš stroj za brušenje PVC plastike radi u stvarnom proizvodnom okruženju.
Svestrani slučajevi upotrebe
Tipične primjene
Od mljevenja PVC folije do recikliranja krutog PVC-a, ovaj mlin podržava stabilnu proizvodnju praha za višestruku daljnju upotrebu.
Recikliranje PVC-a
Pretvoriti postindustrijski i odabrani postpotrošački PVC u prah za višekratnu upotrebu za miješanje, ekstruziju i ponovnu proizvodnju.
Brušenje PVC folija i ploča
Idealno za recikliranje PVC folija i ostataka ploča s kontroliranom finoćom, što vam pomaže smanjiti troškove sirovina i otpad.
Oporavak otpada u kući
Uobičajeno u tvornicama cijevi, profila za prozore/vrata i podova za ponovnu obradu otpadnih materijala i stabilizaciju unutarnjih petlji materijala.
Miješanje i ekstruzijsko hranjenje
Proizvodite kontrolirani PVC prah za sušenje, miješanje, formuliranje, ekstruziju profila ili cijevi i kvalificiranu ponovnu upotrebu materijala u tvornici.
Detalji stroja i galerija
Detaljniji pogled na strukturu i kvalitetu izrade PVC brusilice.
Tehničke specifikacije
Ključne stavke konfiguracije za brušenje PVC-a. Konačni odabir ovisi o materijalu, ciljanoj mrežici i protoku.
Propusnost ovisi o materijalu: formulacije fleksibilnog i čvrstog PVC-a se ponašaju drugačije, a finija veličina čestica smanjuje izlaz. Pošaljite reprezentativni PVC regrind za test mljevenja prije konačnog odabira modela.
Hardverske i inženjerske specifikacije
| Model | Glavni motor | Promjer diska i brzina | Maks. dopuštena ulazna veličina | Konfiguracija hlađenja | Prosijavanje i sustav prikupljanja |
|---|---|---|---|---|---|
| EGM-500 | 37 kW | Disk 500 mm; cca 3.800 o/min | ≤ 6–8 mm prethodno usitnjeni materijal | Interno vodeno hlađena komora + zračno hlađenje | Ventilator 4 kW; vibracijsko sito 1,1 kW (Ø 800 mm) |
| EGM-600 | 55 kW | Disk 600 mm; cca 3.800 o/min | ≤ 8–10 mm prethodno usitnjeni materijal | Interno vodeno hlađena komora + zračno hlađenje | Ventilator 5,5 kW; vibracijsko sito 1,1 kW (Ø 1.000 mm) |
| EGM-800 | 75 kW | Disk 800 mm; cca 3.100 o/min | ≤ 10–12 mm prethodno usitnjeni materijal | Interno vodeno hlađena komora + zračno hlađenje | Ventilator 11 kW; vibracijsko sito 1,5 kW (Ø 1.200 mm) |
Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.
Primjeri kapaciteta po materijalu (referentna konfiguracija)
| Materijal | EGM-500 | EGM-600 | EGM-800 | Tipična finitet |
|---|---|---|---|---|
| Regrind tvrdog PVC profila | cca 150–250 kg/h | cca 350–450 kg/h | cca 700–850 kg/h | ~100% ispod 600 μm (≈30 mreža), s filtriranjem |
| Regrind PVC cijevi | cca 180–260 kg/h | cca 380–480 kg/h | cca 750–900 kg/h | ~96% ispod 800 μm (≈20 mreža) |
Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.
Navedeni podaci o kapacitetu predstavljaju projektne referentne vrijednosti, a ne bezuvjetna jamstva. Propusnost se smanjuje pri ciljanju finijih čestica ili obradi formulacija s visokim udjelom punila. Meki PVC, folija, pjenaste ploče i podovi zahtijevaju namjenska ispitivanja i prilagođenu konfiguraciju mlina.
| Capacity Options (kg/h) | PVC folije, ploče, cijevi, profili; ostale plastike podložne konfiguraciji |
|---|---|
| Hlađenje | Opcije hlađenja zrakom/vodom za kontrolu temperature |
| Opcija kriogenog mljevenja | Dodatni sustav za doziranje tekućeg dušika (LN2) i izolirani pužni ulagač za toplinski osjetljive i elastične materijale (PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA, meki PVC) |
| Usisavanje prašine | Opcionalni sustav za kontrolu prašine za čišći rad |
| Automatizacija | Samostalni uređaj s opcionalnim dovodnikom, hlađenjem, filtriranjem i sustavom za uklanjanje prašine; šira automatizacija postrojenja projektira se odvojeno. |
| Jamstvo | 1-godišnje ograničeno jamstvo s podrškom pri puštanju u rad i postprodajnom uslugom |
Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.
Pouzdana podrška tijekom cijelog životnog vijeka opreme
Od planiranja instalacije do redovite održave, naša uslužna ekipa pomaže održavati vašu mašinu za mljevenje PVC na sigurn, konzistentan i efikasan rad.
Jednogodišnje ograničeno jamstvo
Pokrivenost obuhvaća tvorničke nedostatke na glavnim mehaničkim i električnim komponentama tijekom jedne godine. Dijelovi podložni normalnom habanju i oštećenja uzrokovana nepravilnim rukovanjem obrađuju se zasebno.
Upute za instalaciju
Nudimo savjetovanje o izradi, temeljima, javnim uslugama, kontroli pršine, integraciji linije i komisiji za glatki start.
Opskrba rezervnim dijelovima
Dostupni su zamjenski noževi, mreže, kugličasti točkovnici, ventili, električni komponenti i drugi dijelovi usluge za planirani održavateljstvo i dugoročni rad.
Tehnička podrška
Udaljeno rješavanje problema, upute za upravljanje, vodstvo za održavanje i opcionalna služba na mjestu izvođenja su dostupne kada je potrebna dodatna podrška.
Često postavljana pitanja
Uređaj je konfiguriran za prethodno obrađeni kruti ili fleksibilni PVC materijal za ponovnu upotrebu, proizveden od otpadnih materijala cijevi, profila za prozore i vrata, folija, podova i sličnih proizvodnih otpadaka. Stanje materijala i formulacija moraju se provjeriti prije odabira.
Повећање производитивности производничих линија за прераду пластике захтева унапредно смање.
Standardne PVC aplikacije obično koriste veličinu čestica od 20 do 60 očiju, dok su finije konfiguracije moguće uz manju propusnost. Kapacitet varira ovisno o modelu, formulaciji, stanju ulaznog materijala, željenoj veličini čestica, hlađenju i situ; potvrdite to testom uzorka.
Ova stranica obuhvaća samostalni mlina za PVC s odabranim dovodnikom, hlađenjem, filtriranjem i opcijama za kontrolu prašine. Svaka šira automatizacija postrojenja, prethodni usitnjivač, silos, transportni sustav ili sustav za pakiranje projektiraju se i kotiraju odvojeno.
Rutinski rad uključuje pregled habanja diskova ili noževa, provjeru razmaka za mljevenje, čišćenje filtara i komponenti za kontrolu prašine, podmazivanje ležajeva i nadzor učinkovitosti hlađenja. Intervali ovise o materijalu i radnim satima.
Yes. An optional liquid nitrogen (LN2) cryogenic grinding system is available for temperature-sensitive and elastic polymers such as PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA, and plasticized PVC. The package includes an insulated screw feeder, cryogenic dosing controls, chamber temperature monitoring, and low-temperature sealing components to ensure safe, controlled embrittlement and fine pulverizing.
Konfigurirajte samostalni mlina za PVC.
Podijelite svoju formulaciju PVC-a, veličinu ulaznog materijala za ponovnu upotrebu, ciljanu veličinu čestica i propusnost. Preporučujemo odgovarajući samostalni uređaj i dodatne opcije.