PVC pulverizacija i mljevenje
PVC pulverizer za cijevi, profile i ploče
Namijenjeno prethodno usitnjenom PVC-u iz cijevi, profila, ploča, folija i podnih obloga. Podesive postavke mljevenja, hlađenje, prosijavanje i opcijsko otprašivanje osiguravaju stabilnu pripremu praha za kompaundiranje i ekstruziju.
Korak po korak
Pregled procesa mljevenja
This standalone PVC pulverizer focuses on stable temperature, controlled particle size, and consistent powder discharge. Upstream crushing and wider line automation are separate equipment scopes.
Ovaj PVC mlin je dio naše serije sistema micronizacije mlina, koja uključuje disk mlina i turbo mlina za različite primjene prашi polimera.
Prepared PVC Regrind
Pre-cut and granulated PVC regrind is fed consistently; whole pipes, profiles, and bulky sheet scrap require upstream size reduction.
Usitnjavanje
Rotorsko glodanje pretvara PVC u prah, dok postavke procesa pomažu u održavanju konzistentne i stabilne proizvodnje.
Probir i prikupljanje
Prah prolazi kroz sito kako bi se susreo s ciljanom mrežom i prenosi se u sustav za sakupljanje.
Rukovanje prahom
Sakupljeni prah može se skladištiti, pakirati u vreće ili uvesti u daljnje procese; opcionalno sakupljanje prašine podržava čišći rad.
Dizajnirano za PVC
Zašto odabrati ovaj stroj
Konfigurirano za stabilne performanse mljevenja PVC-a — fini prah, kontrolirana temperatura i čišći rad za recikliranje i interno iskorištavanje otpada.
Podesiva finoća praha
Finestvo praha se postavlja putem razmaka noža, brzine diska i mreže: razmak između noža se prilagođava izvana zatvorene komore, tako da možete ponovno ciljati raspon mreže za sljedeću ekstrudaciju ili kompoziciju bez demontiranja stroja. Prilagodljivo na više oblika PVC-a i ciljnih mreža.
Regulacija temperature za PVC
Kratko vrijeme provedeno u mlinarenju, zajedno s opcijama hlađenja zrakom/vodom, drži materijal ispod njegovog topljenog točkaja — minimalizirajući termičku degradaciju i deprimiranje PVC-a tijekom dugotrajnih neprekidnih vožnji.
Visoka učinkovitost i niska energija
Grinding chamber, feed rate, cooling, and screen selection are matched to the PVC formulation and target mesh. Final energy use and output must be confirmed under comparable material conditions.
Izgrađeno za izdržljivost i sigurnost
Robusna struktura i opcije potrošnih dijelova pomažu produžiti vijek trajanja i smanjiti zastoje zbog održavanja. Dizajniran sa stabilnim štitnicima za pouzdanu svakodnevnu proizvodnju i sigurnije rutine održavanja.
Pogledajte to u akciji
Pogledajte kako naš stroj za brušenje PVC plastike radi u stvarnom proizvodnom okruženju.
Svestrani slučajevi upotrebe
Tipične primjene
Od mljevenja PVC folije do recikliranja krutog PVC-a, ovaj mlin podržava stabilnu proizvodnju praha za višestruku daljnju upotrebu.
Recikliranje PVC-a
Pretvoriti postindustrijski i odabrani postpotrošački PVC u prah za višekratnu upotrebu za miješanje, ekstruziju i ponovnu proizvodnju.
Brušenje PVC folija i ploča
Idealno za recikliranje PVC folija i ostataka ploča s kontroliranom finoćom, što vam pomaže smanjiti troškove sirovina i otpad.
Oporavak otpada u kući
Uobičajeno u tvornicama cijevi, profila za prozore/vrata i podova za ponovnu obradu otpadnih materijala i stabilizaciju unutarnjih petlji materijala.
Miješanje i ekstruzijsko hranjenje
Produce controlled PVC powder for dry blending, compounding, profile or pipe extrusion, and qualified in-house material reuse.
Detalji stroja i galerija
Detaljniji pogled na strukturu i kvalitetu izrade PVC brusilice.
Tehnicke specifikacije
Ključne stavke konfiguracije za brušenje PVC-a. Konačni odabir ovisi o materijalu, ciljanoj mrežici i protoku.
Throughput is material-dependent: rigid and flexible PVC formulations behave differently, and finer powder targets reduce output. Send representative PVC regrind for a grinding test before final model selection.
Primjeri performansi po modelu
| Materijal | EGM-300 | EGM-500 | EGM-800 | Tipična finitet |
|---|---|---|---|---|
| Regrind tvrdog PVC profila | približno 200 kg/h | približno 400 kg/h | približno 800 kg/h | ~100% ispod 600 μm (≈30 mreža), s filtriranjem |
| Regrind PVC cijevi | približno 250 kg/h | približno 450 kg/h | približno 900 kg/h | ~96% ispod 800 μm (≈20 mreža) |
Povucite lijevo za prikaz cijele tablice →
Performance examples are preliminary. Fineness is adjustable through the grinding gap and screening setup, with throughput decreasing at finer targets. Each standalone machine is configured around the PVC formulation, feed size, target mesh, cooling requirement, and test result.
| Capacity Options (kg/h) | PVC folije, ploče, cijevi, profili; ostale plastike podložne konfiguraciji |
|---|---|
| Hlađenje | Opcije hlađenja zrakom/vodom za kontrolu temperature |
| Usisavanje prašine | Opcionalni sustav za kontrolu prašine za čišći rad |
| Automatizacija | Standalone machine with optional feeder, cooling, screening, and dust collection; wider plant automation is engineered separately |
| Jamstvo | 1-godišnje ograničeno jamstvo s podrškom pri puštanju u rad i postprodajnom uslugom |
Povjerljiva podrška kroz cijeli životni ciklus opreme
Od planiranja instalacije do redovne održavljivosti, naša usluga pomaže održati vaš stroj za mliješanje PVC-a sigurno, konzistentno i učinkovito.
1-godišnje ograničeno jamstvo
Pokrivenost uključuje proizvođačke greške u glavnim mehaničkim i električnim komponentama tijekom godine. Normalna slomljiva dijelova i oštećenja uzrokovana nepravilnom uporabom se obrade posebno.
Smjer instalacije
Nudimo smještaj, osnovu, potrošne, kontrolu prašine, integraciju linije i komisiju kako bi podržali glatko pokretanje.
Dostava zamjenskih dijelova
Zamjenski noži, mreže, valjci, zapršaji, električni komponenti i drugi dijelovi za održavljivost su dostupni za planirano održavanje i dugoročnu eksploataciju.
Tehnička pomoć
Udaljeno rješavanje problema, upute za upravljanje, vodstvo za održavanje i opcionalna služba na mjestu izvođenja su dostupne kada je potrebna dodatna podrška.
Česta pitanja
The machine is configured for pre-sized rigid or flexible PVC regrind produced from pipe, window and door profile, sheet, film, flooring, and similar production scrap. Material condition and formulation must be reviewed before selection.
Повећање производитивности производничих линија за прераду пластике захтева унапредно смање.
Standard PVC applications commonly use about 20–60 mesh, while finer configurations may be available with lower throughput. Capacity varies by model, formulation, feed condition, target mesh, cooling, and screening; confirm it with a sample test.
This page covers the standalone PVC pulverizer with selected feeder, cooling, screening, and dust-control options. Any wider plant automation, upstream crusher, silo, conveying, or bagging scope is engineered and quoted separately.
Routine work includes inspecting disc or blade wear, checking the grinding gap, cleaning screens and dust-control components, lubricating bearings, and monitoring cooling performance. Intervals depend on material and operating hours.
Configure a Standalone PVC Pulverizer
Share your PVC formulation, incoming regrind size, target mesh, and throughput. We will recommend the appropriate standalone machine and ancillary options.