Industrial Plastic Pipe Shredder | Large Diameter Pipe Recycling Machine
Drobljenica za HDPE cijevi za reciklažu plastičnih cijevi velikog promjera
This heavy-duty horizontal Drobilica za HDPE cijevi — also marketed as an HDPE sjeckalica, drobilica plastičnih cijevi, industrial plastic pipe shredder, ili plastic pipe recycling machine — is engineered for long, thick-wall HDPE, MDPE, PP, and PVC pipes (including PE100 pressure pipe). A hydraulic pusher, high-torque rotor system, and long infeed chamber help recycling plants reduce bulky pipe scrap into uniform chips for washing, granulating, and pelletizing lines. The same machine also operates as a heavy-duty PVC pipe shredder and PVC pipe crusher when configured with hardened blades.
Zašto postrojenja za recikliranje biraju horizontalni drobilicu HDPE cijevi
The horizontal HDPE shredder layout is designed for safer loading, stable feeding, and higher throughput when processing long plastic pipes that are difficult to cut manually. The same configuration handles HDPE, PVC, and PP pipes — making this machine a multi-material industrial plastic pipe shredder for water mains, gas pipes, drainage, and pipe extrusion scrap.
Izrađeno za utovar dugih cijevi i sigurnije rukovanje
Proširena horizontalna komora prihvaća duge HDPE, MDPE, PP i PVC cijevi izravno viličarom ili dizalicom. To smanjuje opasno ručno predrezanje, ubrzava utovar i pruža operaterima stabilnije pozicioniranje cijevi prije početka usitnjavanja.
Sila usitnjavanja visokog okretnog momenta
Ojačane osovine, teški ležajevi i optimizirana geometrija noževa pomažu stroju da obrađuje otpadne cijevi s debelim stijenkama bez čestog zastoja.
Hidraulično upravljanje potiskivačem
Hidraulički potiskivač drži dijelove cijevi pritisnute uz rotor konstantnom brzinom, štiteći rezače i stabilizirajući izlaznu veličinu.
Ujednačen izlaz sa zaštitom od preopterećenja temeljenom na PLC-u
Ispuštanje kontrolirano sitom pomaže u proizvodnji ujednačenijih sječki za transport, pranje, drobljenje i peletiranje. Istovremeno, PLC nadzor, automatska logika obrnutog kretanja i pametno upravljanje opterećenjem smanjuju zastoje, zastoje i nepotrebno trošenje noževa u postrojenjima za recikliranje s kontinuiranim radom.
Ručno rezanje cijevi u odnosu na horizontalni šreder za cijevi
Za plastične cijevi velikog promjera, automatizirano usitnjavanje smanjuje rizik, rad i nekonzistentnost, a istovremeno poboljšava učinkovitost linije.
| Faktor | Ručno rezanje | Horizontalni drobilica za HDPE cijevi |
|---|---|---|
| Utovar dugih cijevi | Često premještanje i prethodno rezanje | Ravno horizontalno utovarivanje viličarom ili dizalicom |
| Sigurnost operatera | Veći rizik od rukovanja i rezanja | Zatvoreno usitnjavanje s hidrauličkim dovodom |
| Propusnost | Sporo i radno intenzivno | Do 1500 kg/h ovisno o veličini cijevi |
| Ujednačenost izlaza | Nepravilni komadi | Veličina usitnjavanja kontrolirana zaslonom |
| Integracija linija | Teško je automatizirati nizvodni tok | Jednostavno spajanje na transportne trake, sustave za pranje i granulaciju |
HDPE Pipe Shredder vs. HDPE Pipe Crusher: Which Do You Need?
Buyers often compare HDPE pipe shredders and HDPE pipe crushers when planning a plastic pipe recycling line. Both machines reduce pipe size, but they sit at different stages and produce different output sizes.
| Faktor | HDPE Pipe Shredder (this page) | HDPE Pipe Crusher |
|---|---|---|
| Stage in Recycling Line | Primary size reduction (first stage) | Secondary size reduction (after shredding) |
| Input Size Capability | Long pipes up to 1600 mm diameter and 6 m length | Pre-shredded chips or shorter pipe sections |
| Izlazna veličina | 40–120 mm chips (screen-controlled) | 8–15 mm flakes ready for washing |
| Mehanizam za rezanje | Single-shaft rotor + hydraulic pusher | High-speed rotor with screen-controlled granulation |
| When to Use | Step 1 of any plastic pipe recycling line | Step 2 — after shredder, before washing |
Most plastic pipe recycling lines need both. See our veliku debljinu HDPE cijevi for the secondary stage. For the complete decision framework on mobile vs fixed pipe shredders, read our plastic pipe recycling: mobile vs fixed shredder selection guide.
Kako funkcionira proces horizontalnog usitnjavanja cijevi
Kontrolirani tijek rada u četiri koraka pretvara preveliki otpad cijevi u jednolične komadiće spremne za daljnju obradu.
Horizontalno utovar
Duge HDPE ili PVC cijevi postavljaju se u dovodni žlijeb sigurnijim i stabilnijim položajem nego kod vertikalnog punjenja.
Hidraulično hranjenje
Hidraulički potiskivač pomiče cijev prema rotoru kontroliranom silom tako da stroj ravnomjerno reže pod različitim debljinama stijenke.
Usitnjavanje za teške uvjete rada
Rotor i stacionarni noževi režu debele plastične cijevi na komade koje je moguće obraditi, dok PLC prati uvjete okretnog momenta i preopterećenja.
Ravnomjerno ispuštanje strugotine
Materijal prolazi kroz sito kako bi se dobila ujednačenija veličina komadića za transport, pranje, sekundarno drobljenje ili peletiranje.
Tipične primjene usitnjivača HDPE cijevi
An industrial plastic pipe shredder fits recycling centers, pipe manufacturers, and waste processors handling bulky HDPE, PVC, PP, and PE100 pipe scrap. The same plastic pipe recycling machine handles water mains, gas distribution, drainage, electrical conduit, and pipe extrusion scrap.
Otpad gradskih vodovodnih cijevi
Prerađuje odbačene ili istrošene HDPE i MDPE cijevi iz projekata prijenosa vode i odvodnje.
Otpad plinskih i tlačnih cijevi
Rukuje tvrdim, debelozidnim otpadnim cijevima koje je teško učinkovito rezati konvencionalnom opremom.
Otpad od pokretanja proizvodnje cijevi
Oporavlja duge dijelove pročišćavanja, dijelove koji ne odgovaraju specifikacijama i preveliki proizvodni otpad koji nastaje u pogonima za ekstruziju.
PVC Pipe Recycling & Crushing
Configured with hardened SKD-11 blades and dust extraction, the same machine works as a PVC pipe shredder and PVC pipe crusher for water supply, drainage, and electrical conduit PVC pipe.
Kompletne linije za recikliranje plastičnih cijevi
Works as the front-end size reduction stage before washing, granulating, drying, and pelletizing systems. Pair with a mobilni drobilica cijevi for distributed-source projects.
Video demonstracija usitnjivača HDPE cijevi
Pogledajte kako horizontalni stroj utovaruje, dovodi i usitnjava velike plastične cijevi u stvarnim radnim uvjetima.
Galerija strojeva
Ključni prikazi stroja, sustava za rezanje i usitnjenog materijala za projekte recikliranja cijevi.
Tehnicke specifikacije
Reference models for this HDPE shredder and plastic pipe recycling machine product line. Final configuration depends on pipe outside diameter, wall thickness, material type (HDPE / PVC / PP / PE100), target chip size, and required throughput. Custom configurations available for pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length.
| Model | Promjer osovine | Kapacitet | Glavno napajanje | Veličina komore | Ukupne dimenzije |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Preporučena oprema za nizvodno vođenje
Drobilica cijevi pruža najbolji povrat ulaganja kada je integrirana u potpuni tijek rada recikliranja izgrađen oko pranja, sekundarnog smanjenja veličine i peletiranja.
Drobilica cijevi velikog promjera
Sekundarno smanjenje veličine za pretvaranje usitnjenih cijevi u manje pahuljice pogodne za pranje ili ekstruziju.
Linija za pranje od krute plastike
Sustav za pranje i odvajanje za čišćenje HDPE, PP i PVC mljevenog otpada nakon primarnog usitnjavanja.
Stroj za peletiranje krutog PP HDPE-a
Pretvara očišćeni mljeveni materijal u jednolične reciklirane pelete za ponovnu upotrebu u primjenama ekstruzije i oblikovanja.
Što kupci najviše cijene
Povratne informacije iz operacija recikliranja i proizvodnje cijevi koje obrađuju teški plastični otpad dugih duljina.
Horizontalni dizajn riješio je naš najveći problem: sigurno utovarivanje dugih HDPE cijevi. Udvostručili smo dnevni protok bez dodavanja radne snage.
Veličina izlaza je puno konzistentnija nego kod ručnog rezanja, tako da naša linija za pranje i granuliranje radi s manje zastoja.
Zaštita od preopterećenja PLC-a je važna u stvarnoj proizvodnji. Obrađujemo otpadne cijevi debelih stijenki u svakoj smjeni s puno manje zastoja i oštećenja lopatica.
Cesto postavljana pitanja
Česta pitanja kupaca koji uspoređuju rješenja za usitnjavanje cijevi velikog promjera.
Uglavnom je dizajniran za HDPE i MDPE cijevi, ali se može konfigurirati i za PP, PVC i druge krute plastične cijevi, ovisno o promjeru, debljini stijenke i stupnju onečišćenja.
Konačna veličina komadića ovisi o otvoru sita. Tipična veličina ispuštanja kreće se od oko 40 mm do 120 mm prije sekundarnog drobljenja ili granulacije.
Dimenzioniramo stroj na temelju vanjskog promjera cijevi, debljine stijenke, vrste materijala, potrebnog protoka i hoće li drobilica puniti liniju za pranje, drobilicu ili liniju za peletiranje.
Horizontalni raspored podupire duge dijelove cijevi tijekom utovara, smanjuje potrebu za opasnim ručnim prethodnim rezanjem i daje hidrauličnom potiskivaču bolju kontrolu punjenja.
An HDPE shredder is the primary size-reduction machine in any HDPE recycling line. It cuts long, thick-wall HDPE pipes (water mains, gas distribution, drainage) and bulky HDPE scrap (drums, crates, large containers) into 40–120 mm chips ready for downstream washing, granulating, and pelletizing. For pipe-specific applications, an industrial plastic pipe shredder with horizontal hydraulic feeding handles 250–1,600 mm diameter pipes more efficiently than general-purpose HDPE shredders.
Yes — when configured with hardened SKD-11 or carbide-tipped blades and a dust extraction system, this machine operates as a PVC pipe shredder and PVC pipe crusher for water supply, drainage, and electrical conduit PVC. PVC requires slower rotor speeds (25–35% lower than HDPE) to prevent excessive fines, plus dust extraction to manage chlorine off-gassing during cutting. Throughput on PVC is typically 25–35% lower than equivalent HDPE due to the slower required rotor speed.
An HDPE pipe shredder is the primary (first-stage) size-reduction machine — it accepts long, thick-wall pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length, producing 40–120 mm chips. An HDPE pipe crusher (granulator) is the secondary stage — it takes pre-shredded chips and reduces them to 8–15 mm flakes ready for washing or extrusion. Most plastic pipe recycling lines need both: shredder first, crusher second.
Industrial HDPE pipe shredders typically cost $60,000–$300,000 USD depending on motor power (60–500+ kW), maximum pipe diameter (350–1,600 mm), shaft and blade specifications, and PLC control level. The 30 + 37 kW dual-motor model handling 800 kg/h on 350 mm pipes starts around $60,000. Heavy-duty 75 kW + 100 kW configurations for 1,200 mm pipes at 1,500+ kg/h run $150,000–$250,000. Add $30,000–$80,000 for installation (foundation, electrical, dust extraction).
Yes. PE100 pressure pipes (used in gas distribution, water mains, and industrial fluid handling) have thicker walls and higher tensile strength than standard HDPE pipes. For PE100 above 400 mm diameter, we recommend the 55 + 75 kW or larger configuration to maintain stable throughput on thick-wall sections. Throughput on PE100 is typically 15–25% lower than standard HDPE at the same pipe diameter due to wall-thickness differences.
For consolidated single-location pipe recycling above 800 kg/h, a fixed HDPE pipe shredder is more economical. For pipe waste distributed across multiple sites (demolition, infrastructure replacement, multi-location pipe yards), a mobilni drobilica cijevi reduces transport costs. The crossover point is typically 1,500–2,000 kg/h consistent throughput at one location. See our priručnik izbora mobilnog protiv fiksnog škraper for the complete decision framework.
Trebate drobilicu cijevi koja odgovara vašem materijalu i kapacitetu?
Pošaljite nam raspon promjera cijevi, debljinu stijenke, vrstu materijala i ciljani protok. Preporučit ćemo vam odgovarajuću konfiguraciju horizontalnog usitnjivača i raspored recikliranja nizvodno.