Industrial Plastic Pipe Shredder | Large Diameter Pipe Recycling Machine
Drobljenica za HDPE cijevi za reciklažu plastičnih cijevi velikog promjera
This heavy-duty horizontal Drobilica za HDPE cijevi — also marketed as an HDPE sjeckalica, drobilica plastičnih cijevi, industrial plastic pipe shredder, ili plastic pipe recycling machine — is engineered for long, thick-wall HDPE, MDPE, PP, and PVC pipes (including PE100 pressure pipe). A hydraulic pusher, high-torque rotor system, and long infeed chamber help recycling plants reduce bulky pipe scrap into uniform chips for washing, granulating, and pelletizing lines. The same machine also operates as a heavy-duty PVC pipe shredder and PVC pipe crusher when configured with hardened blades.
Zašto postrojenja za recikliranje biraju horizontalni drobilicu HDPE cijevi
The horizontal HDPE shredder layout is designed for safer loading, stable feeding, and higher throughput when processing long plastic pipes that are difficult to cut manually. The same configuration handles HDPE, PVC, and PP pipes — making this machine a multi-material industrial plastic pipe shredder for water mains, gas pipes, drainage, and pipe extrusion scrap.
Izrađeno za utovar dugih cijevi i sigurnije rukovanje
Proširena horizontalna komora prihvaća duge HDPE, MDPE, PP i PVC cijevi izravno viličarom ili dizalicom. To smanjuje opasno ručno predrezanje, ubrzava utovar i pruža operaterima stabilnije pozicioniranje cijevi prije početka usitnjavanja.
Direktna obrada cijevi preko 1000 mm u promjeru
Cijevi preko 1000 mm u promjeru i do 6 m duljine mogu biti direktno učitane u vodoravni učesak bez predmetanja. To smanjuje rad na rezanju, rizik pri ručnom ručenju i vrijeme pripreme prije rezanja.
Sila usitnjavanja visokog okretnog momenta
Ojačane osovine, teški ležajevi i optimizirana geometrija noževa pomažu stroju da obrađuje otpadne cijevi s debelim stijenkama bez čestog zastoja.
Hidraulično upravljanje potiskivačem
Hidraulički potiskivač drži dijelove cijevi pritisnute uz rotor konstantnom brzinom, štiteći rezače i stabilizirajući izlaznu veličinu.
Ujednačen izlaz sa zaštitom od preopterećenja temeljenom na PLC-u
Ispuštanje kontrolirano sitom pomaže u proizvodnji ujednačenijih sječki za transport, pranje, drobljenje i peletiranje. Istovremeno, PLC nadzor, automatska logika obrnutog kretanja i pametno upravljanje opterećenjem smanjuju zastoje, zastoje i nepotrebno trošenje noževa u postrojenjima za recikliranje s kontinuiranim radom.
Ručno rezanje cijevi u odnosu na horizontalni šreder za cijevi
Za plastične cijevi velikog promjera, automatizirano usitnjavanje smanjuje rizik, rad i nekonzistentnost, a istovremeno poboljšava učinkovitost linije.
| Faktor | Ručno rezanje | Horizontalni drobilica za HDPE cijevi |
|---|---|---|
| Utovar dugih cijevi | Često premještanje i prethodno rezanje | Ravno horizontalno utovarivanje viličarom ili dizalicom |
| Sigurnost operatera | Veći rizik od rukovanja i rezanja | Zatvoreno usitnjavanje s hidrauličkim dovodom |
| Propusnost | Sporo i radno intenzivno | Do 1500 kg/h ovisno o veličini cijevi |
| Ujednačenost izlaza | Nepravilni komadi | Veličina usitnjavanja kontrolirana zaslonom |
| Integracija linija | Teško je automatizirati nizvodni tok | Jednostavno spajanje na transportne trake, sustave za pranje i granulaciju |
HDPE Pipe Shredder vs. HDPE Pipe Crusher: Which Do You Need?
Buyers often compare HDPE pipe shredders and HDPE pipe crushers when planning a plastic pipe recycling line. Both machines reduce pipe size, but they sit at different stages and produce different output sizes.
| Faktor | HDPE Pipe Shredder (this page) | HDPE Pipe Crusher |
|---|---|---|
| Stage in Recycling Line | Primary size reduction (first stage) | Secondary size reduction (after shredding) |
| Input Size Capability | Long pipes up to 1600 mm diameter and 6 m length | Pre-shredded chips or shorter pipe sections |
| Izlazna veličina | 40–120 mm chips (screen-controlled) | 8–15 mm flakes ready for washing |
| Mehanizam za rezanje | Single-shaft rotor + hydraulic pusher | High-speed rotor with screen-controlled granulation |
| When to Use | Step 1 of any plastic pipe recycling line | Step 2 — after shredder, before washing |
Most plastic pipe recycling lines need both. See our veliku debljinu HDPE cijevi for the secondary stage. For the complete decision framework on mobile vs fixed pipe shredders, read our plastic pipe recycling: mobile vs fixed shredder selection guide. Za cjelokupni proces povratka i širiji kontekst opreme, pogledajte naš plastični sustav za recikliranje cijevi vodič i vodnik za recikliranje HDPE.
Kako funkcionira proces horizontalnog usitnjavanja cijevi
Kontrolirani tijek rada u četiri koraka pretvara preveliki otpad cijevi u jednolične komadiće spremne za daljnju obradu.
Horizontalno utovar
Duge HDPE ili PVC cijevi postavljaju se u dovodni žlijeb sigurnijim i stabilnijim položajem nego kod vertikalnog punjenja.
Hidraulično hranjenje
Hidraulički potiskivač pomiče cijev prema rotoru kontroliranom silom tako da stroj ravnomjerno reže pod različitim debljinama stijenke.
Usitnjavanje za teške uvjete rada
Rotor i stacionarni noževi režu debele plastične cijevi na komade koje je moguće obraditi, dok PLC prati uvjete okretnog momenta i preopterećenja.
Ravnomjerno ispuštanje strugotine
Materijal prolazi kroz sito kako bi se dobila ujednačenija veličina komadića za transport, pranje, sekundarno drobljenje ili peletiranje.
Horizontalno utovar
Duge HDPE ili PVC cijevi postavljaju se u dovodni žlijeb sigurnijim i stabilnijim položajem nego kod vertikalnog punjenja.
Hidraulično hranjenje
Hidraulički potiskivač pomiče cijev prema rotoru kontroliranom silom tako da stroj ravnomjerno reže pod različitim debljinama stijenke.
Usitnjavanje za teške uvjete rada
Rotor i stacionarni noževi režu debele plastične cijevi na komade koje je moguće obraditi, dok PLC prati uvjete okretnog momenta i preopterećenja.
Ravnomjerno ispuštanje strugotine
Materijal prolazi kroz sito kako bi se dobila ujednačenija veličina komadića za transport, pranje, sekundarno drobljenje ili peletiranje.
Tipične primjene usitnjivača HDPE cijevi
An industrial plastic pipe shredder fits recycling centers, pipe manufacturers, and waste processors handling bulky HDPE, PVC, PP, and PE100 pipe scrap. The same plastic pipe recycling machine handles water mains, gas distribution, drainage, electrical conduit, and pipe extrusion scrap.
Otpad gradskih vodovodnih cijevi
Prerađuje odbačene ili istrošene HDPE i MDPE cijevi iz projekata prijenosa vode i odvodnje.
Otpad plinskih i tlačnih cijevi
Rukuje tvrdim, debelozidnim otpadnim cijevima koje je teško učinkovito rezati konvencionalnom opremom.
Otpad od pokretanja proizvodnje cijevi
Oporavlja duge dijelove pročišćavanja, dijelove koji ne odgovaraju specifikacijama i preveliki proizvodni otpad koji nastaje u pogonima za ekstruziju.
PVC Pipe Recycling & Crushing
Configured with hardened SKD-11 blades and dust extraction, the same machine works as a PVC pipe shredder and PVC pipe crusher for water supply, drainage, and electrical conduit PVC pipe.
Kompletne linije za recikliranje plastičnih cijevi
Raduje se kao prednji stupanj smanjivanja veličine prije pranja, granulisanja, sušenja i pelitizacije sistema. Povežite sa mobilni drobilica cijevi za projekte sa raspoređenim izvorima.
Video demonstracija usitnjivača HDPE cijevi
Pogledajte kako horizontalni stroj utovaruje, dovodi i usitnjava velike plastične cijevi u stvarnim radnim uvjetima.
Galerija strojeva
Ključni prikazi stroja, sustava za rezanje i usitnjenog materijala za projekte recikliranja cijevi.
Tehnicke specifikacije
Referentni modeli za ovu liniju proizvoda HDPE režičara i reciklacionog stroja za plasticne cevi. Finalna konfiguracija ovisi o vanjskom prečniku cevi, debljini zida, vrsti materijala (HDPE / PVC / PP / PE100), ciljanoj veličini čipova i zahtjevnoj količini proizvodnje. Dostupne su prilagođene konfiguracije za cevi do 1.600 mm prečnika i 6 m duljine.
| Model | Promjer osovine | Kapacitet | Glavno napajanje | Veličina komore | Ukupne dimenzije |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Preporučena oprema za nizvodno vođenje
Drobilica cijevi pruža najbolji povrat ulaganja kada je integrirana u potpuni tijek rada recikliranja izgrađen oko pranja, sekundarnog smanjenja veličine i peletiranja.
Drobilica cijevi velikog promjera
Sekundarno smanjenje veličine za pretvaranje usitnjenih cijevi u manje pahuljice pogodne za pranje ili ekstruziju.
Linija za pranje od krute plastike
Sustav za pranje i odvajanje za čišćenje HDPE, PP i PVC mljevenog otpada nakon primarnog usitnjavanja.
Stroj za peletiranje krutog PP HDPE-a
Pretvara očišćeni mljeveni materijal u jednolične reciklirane pelete za ponovnu upotrebu u primjenama ekstruzije i oblikovanja.
Što kupci najviše cijene
Povratne informacije iz operacija recikliranja i proizvodnje cijevi koje obrađuju teški plastični otpad dugih duljina.
Horizontalni dizajn riješio je naš najveći problem: sigurno utovarivanje dugih HDPE cijevi. Udvostručili smo dnevni protok bez dodavanja radne snage.
Veličina izlaza je puno konzistentnija nego kod ručnog rezanja, tako da naša linija za pranje i granuliranje radi s manje zastoja.
Zaštita od preopterećenja PLC-a je važna u stvarnoj proizvodnji. Obrađujemo otpadne cijevi debelih stijenki u svakoj smjeni s puno manje zastoja i oštećenja lopatica.
Povjerljiva podrška kroz cijeli životni ciklus opreme
Od planiranja instalacije do redovne održavanja, naš tim usluga pomaže vam održati vašu opremu sigurnu, konzistentnu i efikasnu.
1-godišnje ograničeno jamstvo
Pokrivenost uključuje proizvođačke greške u glavnim mehaničkim i električnim komponentama tijekom godine. Normalna slomljiva dijelova i oštećenja uzrokovana nepravilnom uporabom se obrade posebno.
Smjer instalacije
Nudi smo smjerove za raspored, temelje, potrošnje, prostor za pregled, integraciju linije i komisiju kako bi podržali glatko instaliranje i pouzdan početak.
Dostava zamjenskih dijelova
Zamjenski slomljivi dijelovi, kuglične točkove, gomile, senzori, električni dijelovi i drugi uslužni artikli su dostupni za planirano održavanje i dugoročnu uporabu.
Tehnička pomoć
Udaljena otklanjanje problema, savjeti o uporabi, smjer održavanju i opcionalna terenska usluga su dostupne kada vaš projekt treba dodatnu podršku.
Cesto postavljana pitanja
Česta pitanja kupaca koji uspoređuju rješenja za usitnjavanje cijevi velikog promjera.
Uglavnom je dizajniran za HDPE i MDPE cijevi, ali se može konfigurirati i za PP, PVC i druge krute plastične cijevi, ovisno o promjeru, debljini stijenke i stupnju onečišćenja.
Konačna veličina komadića ovisi o otvoru sita. Tipična veličina ispuštanja kreće se od oko 40 mm do 120 mm prije sekundarnog drobljenja ili granulacije.
Dimenzioniramo stroj na temelju vanjskog promjera cijevi, debljine stijenke, vrste materijala, potrebnog protoka i hoće li drobilica puniti liniju za pranje, drobilicu ili liniju za peletiranje.
Horizontalni raspored podupire duge dijelove cijevi tijekom utovara, smanjuje potrebu za opasnim ručnim prethodnim rezanjem i daje hidrauličnom potiskivaču bolju kontrolu punjenja.
HDPE režičar je glavni stroj za smanjivanje veličine u bilo kojoj liniji za recikliranje HDPE. Reže dugačke, debelo zidane HDPE cevi (vodovode, distribucija plina, otpust) i velike HDPE otpadke (bareli, kutije, velike kontejnere) na čipove veličine 40–120 mm koji su spremni za sljedeće pranje, granulisanje i pelitizaciju. Za specifične primjene cevi, industrijski režičar za plasticne cevi s vodoravnim hidrauličnim ulazom obradjuje cevi od 250–1.600 mm prečnika efikasnije nego općenamjenjeni HDPE režičari.
Da — kada je konfiguriran s oštrim SKD-11 ili karbidnim nožem i sustavom za izvlačenje prahu, ova mašina radi kao režičar i krusher za PVC cevi za vodovod, otpust i električni vodič PVC. PVC zahtjeva sporiju brzinu rotora (25–35% manje nego HDPE) kako bi se izbjeglo preveliko količine malih čestica, te izvlačenje prahu kako bi se upravljalo kljorom tijekom rezanja. Proizvodnja na PVC-u je tipično 25–35% manja nego ekvivalentni HDPE zbog sporije zahtjevne brzine rotora.
HDPE cevi režičar je glavni (prvi stupanj) stroj za smanjivanje veličine — prihvaća dugačke, debelo zidane cevi do 1.600 mm prečnika i 6 m duljine, proizvodeći čipove veličine 40–120 mm. HDPE cevi krusher (granulator) je drugi stupanj — uzima pred-režičare čipove i smanjuje ih na 8–15 mm luskove spremni za pranje ili extruziju. Većina linija za recikliranje plasticnih cevi treba oboje: režičar prvo, krusher drugi.
Industrijski HDPE cevi režičari obično kosta $60.000–$300.000 USD ovisno o snazi motora (60–500+ kW), maksimalnom prečniku cevi (350–1.600 mm), specifikacijama vratnika i noža, te razini PLC kontrole. Model s dvostrukim motorom 30 + 37 kW koji obradjuje 800 kg/h na cevima od 350 mm počinje oko $60.000. Teško izrađene konfiguracije 75 kW + 100 kW za ceve od 1.200 mm pri 1.500+ kg/h idu od $150.000 do $250.000. Dodajte $30.000–$80.000 za instalaciju (osnova, električni sustav, izvlačenje prahu).
Da. Pritisne cevi PE100 (korištene u distribuciji plina, vodovodima i industrijskom obradi fluida) imaju deblje zide i veću napetnost nego standardne HDPE cevi. Za PE100 prečnika iznad 400 mm, preporučujemo konfiguraciju 55 + 75 kW ili veću kako bi se održao stabilan proizvodni tok na debljim dijelovima. Proizvodni tok na PE100 je tipično 15–25% manji nego standardni HDPE pri istom prečniku cevi zbog razlike u debljini zida.
Za konsolidirano jednomjestno recikliranje cevi iznad 800 kg/h, fiksni HDPE cevi režičar je ekonomičniji. Za otpadke cevi raspoređene preko više mjesta (rušenje, zamjena infrastrukture, više mjesta za cevi), mobilni drobilica cijevi smanjuje troškove transporta. Krozjelni točka je tipično 1.500–2.000 kg/h konstantni proizvodni tok na jednom mjestu. Pogledajte naš priručnik izbora mobilnog protiv fiksnog škrapera za cjelokupni okvir odluke.
Trebate drobilicu cijevi koja odgovara vašem materijalu i kapacitetu?
Pošaljite nam raspon promjera cijevi, debljinu stijenke, vrstu materijala i ciljani protok. Preporučit ćemo vam odgovarajuću konfiguraciju horizontalnog usitnjivača i raspored recikliranja nizvodno.