Mehaničko odvodnjavanje za krute plastične pahuljice
Centrifugalni sušilo za krute plastične mrvice
Brza centrifugalna faza za odvodnjavanje krutih pahuljica PET, HDPE i PP prije termičkog sušenja, ekstruzije ili skladištenja. Izlazna vlažnost ovisi o vrsti materijala, geometriji pahuljica, ulaznoj vlažnosti, stanju sita i postavkama nizvodno.
Zašto koristiti centrifugalno odvodnjavanje prije konačnog sušenja plastike
Mehaničko uklanjanje vode smanjuje toplinsko opterećenje vašeg sustava sušenja i pomaže krutim pahuljicama da dosljednije prijeđu u sljedeću fazu.
Učinkovito uklanjanje slobodne vode
Centrifugalna sila baca krute pahuljice na sito pa se površinska voda brzo izbacuje. Za stabilne tokove krutih pahuljica, izlazna vlažnost često je oko 2-3%, ali stvarni rezultat ovisi o uvjetima ulaza i postavkama stroja.
Manja potražnja za toplinskom energijom
Mehaničko uklanjanje vode znači da vaša sušilica vrućim zrakom ili ekstruzijska linija ima manji obim isparavanja nizvodno.
Stabilan protok za krute pahuljice
Dizajnirano za ljuskice boca i kruti regold gdje su dosljedna drenaža i kontinuirano ispuštanje važniji od zgušnjavanja.
Pomaže u smanjenju preostale vode i svjetlosnih onečišćujućih tvari
Velika brzina rotora i kontakt sa sitom mogu pomoći u uklanjanju finih čestica, prljave vode i lakih ostataka tijekom dehidracije materijala, poboljšavajući stanje pahuljica koje ulaze u sljedeću fazu.
Održavajući sklop sita i rotora
Radne komponente mogu se pregledati i servisirati kako bi se odvodnja održala stabilnom tijekom vremena. Čistoća sita, stanje rotora i konzistencija ulazne smjese izravno utječu na konačnu vlažnost.
Jednostavna integracija linije
Najčešće instalirano nakon frictonske cijevi ili sink-float faze i prije toplinskog sušenja, buffera, ili peletiranje.
Tipični materijali i položaji linija
Najbolje odgovara linijama za recikliranje krute plastike gdje je glavni cilj brzo mehaničko odvodnjavanje, a ne stiskanje ili zgušnjavanje mekog filma.
Pahuljice od PET boca
Koristi se nakon pranja za smanjenje površinske vlažnosti prije sušenja vrućim zrakom, kristalizacije ili pripreme ekstruzijom.
HDPE i PP kruti regold
Pogodno za oprane sanduke, bačve i injektirane pahuljice otpada gdje je potrebna drenaža i stalan odvod.
Predsušenje prije termalnih sustava
Smanjuje toplinsko opterećenje cjevovodnih sušilica i pomaže da cijeli sustav sušenja radi učinkovitije.
Krute linije za pranje
Uobičajena faza dehidracije u linijama tvrdih čestica PET, HDPE i PP nakon pranja i prije skladištenja ili peletiranje.
Kako radi centrifugalni stroj za odvodnjavanje
Jednostavan mehanički postupak koji brzo uklanja većinu vode iz opranih krutih pahuljica.
Hranite mokrim pahuljicama
Oprane PET, HDPE ili PP pahuljice ulaze u stroj iz uzvodne faze pranja.
Rotirajte velikom brzinom
Glavna osovina i lopatice okreću se velikom brzinom kako bi stvorile snažnu centrifugalnu silu unutar kućišta sita.
Istjerajte slobodnu vodu
Voda se propušta kroz mrežasto sito dok se materijal nastavlja kretati kroz radnu komoru.
Pahuljice za sušenje pražnjenja
Stroj prenosi suši materijal do mjesta izbacivanja za termičko sušenje, puferiranje ili pripremu za ekstruziju.
Zašto je centrifugalno odvodnjavanje snažno rješenje za krute plastične pahuljice
Popunjava prazninu između pranja i završnog sušenja uklanjanjem veće količine vode uz manje energije nego isparavanjem samo na temelju topline.
| Faktor odabira | Centrifugalni stroj za odvodnjavanje | Samo termičko sušenje | Stiskivač filma / Zgušnjivač |
|---|---|---|---|
| Najbolja vrsta materijala | Krute PET, HDPE i PP pahuljice | Može sušiti mnoge materijale, ali svu vodu obrađuje isparavanjem | Prvenstveno odabrano za filmove i meku plastiku |
| Uklanjanje velike količine vode | Brza mehanička drenaža prije konačnog sušenja | Veće toplinsko opterećenje i potreba za energijom | Snažno djeluje na mokri film, ali nije uobičajeni izbor za krute pahuljice |
| Položaj linije | Nakon pranja, prije termičkog sušenja ili pripreme ekstruzijom | Obično se koristi kao posljednja faza sušenja | Često se odabire kada je potrebno i zgušnjavanje |
| Izlazni obrazac | Održava čvrste pahuljice slobodnim protokom za sljedeću fazu | Održava izlaz nepromijenjenim, ali s većim isparavanjem | Može promijeniti gustoću nasipnog materijala i izlazni oblik |
| Energetska strategija | Prvo mehanički uklanja većinu slobodne vode | Ovisi uglavnom o toplinskoj energiji | Ovisi o kompresiji i trenju, obično za različite primjene |
Tehnicke specifikacije
Referentni modeli za odvodnjavanje krutih plastičnih pahuljica. Kapacitet varira ovisno o vrsti materijala, veličini pahuljica i ulaznoj vlažnosti.
| Model | Snaga motora | Promjer glavnog vratila | Brzina rotacije | Kapacitet (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| EC-CD400 | 37 kW | 400 mm | 1400 okretaja u minuti | 400 – 800 |
| EC-CD550 | 45 kW | 550 mm | 1200 okretaja u minuti | 600 – 1000 |
| EC-CD750 | 55 kW | 750 mm | 1080 okretaja u minuti | 1200 – 2000 |
Galerija strojeva
Detalji rotora, odvodnjavanje i struktura stroja za primjenu u krutim plastičnim pahuljicama.
Promatrajte stroj u radu
Pogledajte kako se faza odvodnjavanja uklapa između pranja i završnog sušenja.
Cesto postavljana pitanja
Ključna pitanja o kupnji i primjeni centrifugalnog sušenja krutih plastičnih pahuljica.
Primarno je dizajnirano za tvrdi plastični čestice poput čestica od PET boćice i tvrdog HDPE ili PP recikliranog materijala. Soft PE ili PP film obično zahtijeva drugačiji pristup dehidraciji, poput aparat za cijeđenje filma.
Za krute pahuljice, izlazna vlažnost često je oko 2-3% pod stabilnim radnim uvjetima. Stvarne performanse ovise o ulaznoj vlažnosti, veličini pahuljica, brzini rotora, specifikaciji sita i uvjetima održavanja.
Često da. Centrifugalno sušenje učinkovito uklanja vodu iz volumena, ali mnoge ekstruzijske i visokospecifikacijske primjene i dalje zahtijevaju fazu termičkog sušenja nakon toga kako bi se postigle niže konačne ciljne vrijednosti vlage.
Kućište sita može se otvoriti radi čišćenja, pregleda i zamjene. Dobro stanje sita važno je za stabilnu odvodnju i predvidljivu vlažnost na izlazu.
Molimo vas da navedete vrstu materijala, ciljani protok, tipičnu veličinu pahuljica, ulaznu vlažnost, uzvodne faze pranja i da li se nakon stroja nalazi termalna sušilica ili ekstruzijski sustav.
Centrifugalni sušilac za liniju 1 tona/sat tipično koristi motor od 45-90 kW. To je značajno manje energije po kg vode odstranjene u usporedbi s toplinskim sušenjem, jer voda se ispušta mehanički umjesto da se ispari. Kombinacija centrifugalne dehidracije s termalna sušilica minimizira ukupno potrošnju energije.
Centrifugalni sušilaci su optimizirani za tvrdi čestice (PET, HDPE, PP). Za plastični film, preporučuje se aparat za cijeđenje filma umjesto toga, kako bi ujedno odstranio vodu i zagusio film. Neki reciklacijske linije koriste niz redom stiskalac i centrifugalni sušilac za maksimalnu dehidraciju.
U industriji recikliranja plástika, “centrifugalni sušilac,” “vrtišni sušilac” i “centrifugalna odvajalača vode” svi označavaju isti tip opreme. Oprema koristi brzo rotirajući ekranovni valjak kako bi mehanički odvojila vodu od očišćenih plastičnih čestica kroz centrifugalnu silu.
Poboljšajte učinkovitost odvodnjavanja u vašoj liniji za sušenje plastike
Recite nam svoj materijal, ciljanu vlažnost, protok i uzvodnu ili nizvodnu opremu. Preporučit ćemo vam odgovarajući model centrifugalnog odvodnjavanja i konfiguraciju linije.