Polverizzatore di polvere di gomma per pneumatici
Polverizzatore a dischi ad alta resa ed efficienza energetica per convertire la gomma pre-triturata in polvere fine di alta qualità (20-80 mesh). Dotato di raffreddamento avanzato e controllo di precisione delle dimensioni.
Prestazioni di macinazione fine
Progettato per la macinazione della gomma degli pneumatici, dove la stabilità della produttività, l'efficienza energetica e il controllo della temperatura determinano la qualità della polvere e i costi operativi.
Capacità produttiva e coerenza
Progettato per un'alimentazione costante e una riduzione dimensionale ripetibile, in modo che gli impianti possano produrre una produzione di polvere di gomma prevedibile, non un ampio mix di polveri fini e sovradimensionate.
Configurazione delle dimensioni della maglia
La finezza della polvere è regolata tramite la distanza tra i dischi e la configurazione dei denti. I target più comuni includono 20, 40, 60 e 80 mesh; altre specifiche di mesh sono disponibili su richiesta.
Gestione della temperatura
Il sistema integrato di raffreddamento ad acqua e ad aria gestisce efficacemente la generazione di calore, prevenendo la formazione di macchie di gomma e garantendo un funzionamento continuo.
Parti soggette ad usura e manutenzione
Utilizza dischi abrasivi in carburo di tungsteno a lunga durata. Progettato per un rapido accesso e una facile manutenzione, per ridurre al minimo i tempi di fermo e i costi di sostituzione.
Aggiornamento del valore del materiale
La trasformazione di scaglie o granuli di gomma per pneumatici in polvere fine migliora il dosaggio, la miscelazione e l'accettazione a valle laddove siano richieste dimensioni e uniformità delle particelle.
Materie prime di valore più elevato
La polvere di gomma consente un dosaggio controllato nei composti e nei sistemi di asfalto in cui la gomma in granuli è troppo grossolana o incoerente per la formulazione desiderata.
Output basato sulle specifiche
I target di mesh come 20/40/60/80 aiutano a standardizzare le specifiche di acquisto. La configurazione del disco e i parametri di processo vengono selezionati in base alla finezza della polvere richiesta.
Adattamento più ampio all'uso finale
La macinazione fine amplia la compatibilità applicativa per gomma riciclata, modifica dell'asfalto, prodotti stampati e prodotti per pavimenti che richiedono particelle di dimensioni più fini.
Dimostrazione del processo
Esempi di materiale in entrata/uscita
Applicazioni downstream
La polvere di gomma fine è specificata in base alla granulometria e al grado di purezza. Gli utilizzi finali tipici dipendono dalla mesh desiderata, dall'area superficiale e dai requisiti di miscelazione a valle.
Asfalto gommato (CRM)
Produce un modificatore di gomma granulare (CRM) di qualità specifica per asfalto gommato, migliorando la durata e l'elasticità della strada.
Riciclo ad alto contenuto
Consente di utilizzare un'elevata percentuale di contenuto riciclato in nuove mescole di gomma e prodotti stampati con una produzione di polvere pulita e uniforme.
Tappetini, piastrelle e superfici
La polvere di gomma fine soddisfa i requisiti di finitura superficiale più densa e liscia per pavimentazioni, superfici sportive e prodotti stampati.
Specifiche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Metodo di macinazione | Dischi di rettifica rotore/statore (polverizzatore a disco) |
| Maglia bersaglio | Mesh 20 / 40 / 60 / 80 (disponibili target mesh personalizzati) |
| Materia prima | Granuli o scaglie di gomma per pneumatici pre-triturati |
| Dimensione del mangime consigliata | ≤ 6–8 mm (per una macinazione fine stabile) |
| Controllo delle dimensioni delle particelle | Spazio tra i dischi regolabile + configurazione dei denti del disco; screening/classificazione a valle opzionale |
| Capacità produttiva | Dipendente dal modello (alimentazione, mesh di destinazione e configurazione della linea) |
| Potenza del motore | Dipendente dal modello |
| Raffreddamento | Opzioni di controllo della temperatura assistite da aria e acqua |
| Parti soggette ad usura | Dischi abrasivi (disponibili diverse opzioni di materiale) |
| Controlli | PLC / interblocchi (opzioni disponibili) |
Requisiti delle materie prime
Preparazione delle materie prime
Per una polverizzazione stabile della gomma degli pneumatici, è necessario alimentare granuli/scaglie di dimensioni uniformi (solitamente ≤ 6–8 mm). La triturazione e la granulazione a monte influiscono direttamente sulla produttività, sulla generazione di calore e sull'usura dei dischi.
Controllo della contaminazione
Acciaio e metalli estranei possono danneggiare i dischi e degradare la qualità della polvere. Le linee tipiche utilizzano magneti e rilevatori di metalli a monte per proteggere il mulino e soddisfare i requisiti di pulizia.
Classificazione delle polveri
La distanza tra i dischi e la configurazione dei denti determinano la riduzione dimensionale primaria. Un sistema opzionale di setacciatura/classificazione può separare le particelle sovradimensionate per il ricircolo, al fine di raggiungere una specifica mesh definita.
Gestione della polvere e del calore
La movimentazione di polveri di gomma fini richiede un'accurata raccolta della polvere e una buona manutenzione. Il controllo della temperatura riduce le sbavature e favorisce un flusso di polvere uniforme; l'isolamento acustico è un'opzione quando si applicano limiti di rumorosità.
Garanzia e supporto
Affidabilità su cui puoi contare. Ti supportiamo dalla messa in servizio fino al mantenimento a lungo termine del tuo impianto.
Garanzia standard
12 mesi per i componenti principali (mole, motore, cambio). Copertura estesa disponibile.
Supporto remoto
Supporto tecnico a vita tramite videochiamata ed e-mail per la risoluzione dei problemi e l'ottimizzazione dei processi.
Pezzi di ricambio
Elenco dei pezzi di ricambio consigliati incluso. Parti essenziali in magazzino per una rapida spedizione in tutto il mondo.
Installazione e formazione
Supporto alla messa in servizio e formazione degli operatori per garantire una produzione stabile e un funzionamento sicuro.
Richiesta di prezzo
Condividi la tua materia prima (tipo di gomma/pneumatico, dimensione del materiale) e la mesh target (20/40/60/80 o personalizzata). Ti consiglieremo una configurazione e ti forniremo un preventivo in base alla tua produttività e alle specifiche della polvere.
