Un trituratore monorotore robusto con tramoggia fissa, una piattaforma di accesso con ringhiere di sicurezza gialle e un potente riduttore a trasmissione diretta.

Trituratore monoalbero per scarti di plastica rigida e densa

Trituratore monoalbero a tramoggia fissa per grumi di plastica, scarti di lavorazione e rottami a parete spessa.

Un trituratore monoalbero a tramoggia fissa per impieghi gravosi, progettato per grandi scarti di plastica, blocchi rigidi, scarti di tubi, pezzi stampati e altri rottami industriali densi che necessitano di una riduzione granulometrica controllata a bassa velocità prima della granulazione, del lavaggio o del riutilizzo.

Perché un trituratore a tramoggia fissa a singolo albero è adatto ai rifiuti densi in azienda

Questa configurazione è pensata per gli impianti che desiderano un riduttore primario stabile per i rifiuti plastici rigidi e ingombranti, senza dover ricorrere a un sistema multistadio più complesso.

Ampia tramoggia fissa per il carico diretto di rottami ingombranti

La tramoggia fissa accetta direttamente scarti di plastica di forma irregolare, grumi iniziali e pezzi di scarto spessi, riducendo la necessità di pretaglio o di ulteriore manipolazione manuale prima della triturazione.

Coppia elevata per materiali rigidi e resistenti

Un rotore a bassa velocità e una coppia generata da un riduttore forniscono alla macchina la forza di taglio necessaria per pezzi in plastica densa e scarti a parete spessa.

Rotore solido e camera di combustione rinforzata

La camera di taglio è progettata per un utilizzo industriale continuo, contribuendo a mantenere l'allineamento della macchina e a resistere all'usura anche in condizioni di utilizzo gravose dovute a cicli di riciclo.

Lame SKD11 con logica di manutenzione multi-filo

Le lame in acciaio legato resistente all'usura garantiscono prestazioni di taglio ripetibili e possono essere ruotate su più lati utilizzabili prima di essere sostituite.

Dimensioni di uscita controllate tramite schermo per apparecchiature a valle

Il materiale rimane nella camera fino a raggiungere la granulometria desiderata, facilitando così l'alimentazione del prodotto finito a un granulatore, a una linea di lavaggio o a una fase di pellettizzazione.

Protezione PLC contro blocchi e sovraccarichi

Il rilevamento automatico del sovraccarico e la logica di inversione contribuiscono a proteggere la trasmissione e a mantenere un funzionamento più stabile in caso di variazioni delle condizioni di alimentazione.

Applicazioni per la triturazione a tramoggia fissa con albero singolo

Questa macchina è ideale come prima fase di riduzione dimensionale per rottami voluminosi, densi o rigidi, troppo grandi per la granulazione diretta.

Spurghi di plastica e grumi di avvio

Scompone i grandi scarti di estrusione, i grumi di stampaggio a iniezione e i pesanti residui di avviamento in pezzi gestibili per il riutilizzo.

Tubi, profilati e lamiere di grosso spessore

Adatto per sezioni di tubi rigidi in PVC, HDPE e PP, scarti di profilatura e ritagli di lamiere spesse provenienti da linee di estrusione.

Pezzi stampati e scarti di fabbrica

Gestisce pezzi difettosi stampati a soffiaggio e a iniezione che sono troppo ingombranti o troppo spessi per la frantumazione diretta ad alta velocità.

Pallet, casse e contenitori rigidi

Utile per imballaggi di trasporto in plastica resistenti che necessitano di un taglio lento e controllato prima del lavaggio o della riduzione secondaria.

Preparazione interna del macinato

Funziona come fase iniziale di una cella di riciclaggio interna, dove gli scarti vengono prima triturati, poi granulati, lavati o pellettizzati.

Rottami rigidi misti e voluminosi

Riduce i residui di produzione densi in una granulometria più uniforme, facilitando il trasporto, lo stoccaggio e la stabilità nei processi a valle.

Come funziona il ciclo di triturazione a tramoggia fissa

La macchina è progettata per convertire rottami rigidi di grandi dimensioni in trucioli controllati da un vaglio, attraverso una sequenza di triturazione lenta, ad alta coppia e protetta.

1

Caricare la tramoggia fissa

Il materiale di scarto ingombrante viene inserito direttamente nella tramoggia, pronto per essere azionato in modo controllato dal rotore.

Mangime voluminoso Caricamento diretto
2

Innestare il rotore

Il rotore a bassa velocità e coppia elevata trascina il materiale nella zona di taglio e lo trancia contro la lama fissa.

Bassa velocità Coppia elevata
3

Tagliare con coltelli SKD11

Lame rotanti e fisse continuano a tagliare il materiale, mentre la logica di protezione da sovraccarico del PLC protegge la macchina da eventuali inceppamenti.

SKD11 Protezione PLC
4

Chip di dimensioni di scarica

Una volta che i pezzi raggiungono l'apertura del vaglio selezionata, cadono attraverso di essa formando un flusso più uniforme per la fase successiva del processo.

Uscita filtrata Pronto per la fase a valle

Trituratore a tramoggia fissa contro trituratore a cassetto ad albero singolo

Entrambi sono trituratori a singolo albero, ma la configurazione preferibile dipende dalla difficoltà del materiale da alimentare e dalla quantità di alimentazione idraulica attiva necessaria alla linea di produzione.

Fattore decisionale Tramoggia fissa ad albero singolo Cassetto con albero singolo
Schema della macchina Struttura della tramoggia fissa più semplice per il carico diretto e la riduzione dimensionale primaria standard Il design del cassetto idraulico aggiunge la spinta attiva del materiale nel rotore
Condizioni ottimali di alimentazione Scarti densi e rigidi, residui di lavorazione, grumi e scarti spessi con comportamento di alimentazione relativamente stabile Materiale più irregolare, soggetto a formazione di ponti o ingombrante e di forma irregolare che beneficia di una pressione controllata del pistone.
Complessità meccanica Minore complessità del sistema grazie a un numero ridotto di componenti di alimentazione idraulica. Maggiore controllo dell'alimentazione, ma anche una struttura idraulica più complessa.
Controllo di uscita Scarico schermato per una dimensione dei trucioli prevedibile Scarico filtrato più controllo dell'alimentazione più efficace
Miglior posizione in linea Riduttore di primo stadio prima della granulazione, del lavaggio o del recupero della macinazione. Da preferire quando il comportamento di alimentazione stesso rappresenta il principale collo di bottiglia della produzione.

Specifiche tecniche

Questa configurazione di riferimento è adatta al riciclaggio di plastica rigida densa per carichi medi, dove la stabilità delle dimensioni del materiale in uscita è più importante di una lacerazione grossolana aggressiva.

Parametro Valore
Modello Modello RTM-SD2360
Lunghezza effettiva della fresa 600 millimetri
Camera di triturazione 550 mm x 580 mm
Capacità di uscita 200 - 300 kg/h
Materiale della lama Acciaio altamente legato SKD-11
Configurazione della lama 30 lame mobili, 1 lama fissa
Potenza del motore principale 22 kW
Potenza idraulica 3 kW
Sistema di controllo PLC Delta con componenti elettrici Siemens

Guarda il processo di triturazione dei voluminosi scarti di plastica.

Scopri come la tramoggia fissa e il rotore a bassa velocità lavorano insieme per ridurre i grandi scarti di plastica rigida in frammenti più gestibili.

Domande frequenti

Domande frequenti poste dagli operatori del settore che confrontano i trituratori a tramoggia fissa e albero singolo per il riciclaggio della plastica rigida.

È particolarmente indicato per scarti di plastica rigida e densa come residui di lavorazione, blocchi, scarti di tubi a parete spessa, profilati, pezzi stampati, pallet, casse e altre plastiche industriali ingombranti troppo grandi per la granulazione diretta.

Un trituratore a singolo albero è un riduttore primario a bassa velocità e coppia elevata per rottami ingombranti. Un granulatore è una macchina ad alta velocità che trasforma materiale pre-tagliato più finemente in materiale macinato.

Il setaccio perforato posto sotto il rotore determina la dimensione finale dei trucioli. Il materiale rimane nella camera finché non è sufficientemente piccolo da passare attraverso l'apertura selezionata.

Scegliere un design a cassetto quando l'alimentazione è particolarmente irregolare, soggetta a intasamenti o difficile da mantenere a contatto con il rotore, e quando è necessaria una spinta idraulica per stabilizzare l'aspirazione.

Sì. Questo trituratore viene comunemente utilizzato come prima fase prima della granulazione a umido, del lavaggio o della granulazione finale, perché trasforma gli scarti di grandi dimensioni in un materiale più uniforme e gestibile.

Scegli il distruggidocumenti giusto per i tuoi scarti di plastica rigida

Inviaci il tipo di materiale, la dimensione massima di alimentazione, la portata target in kg/h e la dimensione di uscita richiesta. Ti consiglieremo la configurazione della tramoggia fissa più adatta e le migliori apparecchiature a valle per la tua linea.

Modulo di contatto

Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

errore: Il contenuto è protetto!!