Kruszarka i granulator do mokrego plastiku
Nasza kruszarka do mokrego plastiku, stworzona z myślą o wymagającym recyklingu plastiku, wykorzystuje wtrysk wody do kruszenia i granulowania, a jednocześnie myje i chłodzi materiał — wydłużając żywotność ostrza i dostarczając czystszy, wyższej jakości przemiał.
Zaleta kruszenia na mokro
Dzięki integracji wody z procesem cięcia nasza kruszarka do mokrego plastiku (granulator do mokrego granulatu) pokonuje ograniczenia tradycyjnego mielenia na sucho, zapewniając wiele kluczowych korzyści w jednym wydajnym kroku.
Zintegrowane mycie wstępne
Ciągły przepływ wody aktywnie wypłukuje brud, kurz i inne zanieczyszczenia powierzchniowe podczas kruszenia i granulowania, zmniejszając obciążenie urządzeń myjących znajdujących się dalej w linii produkcyjnej i poprawiając ogólną wydajność linii.
Wydłużona żywotność ostrza
Woda działa jak naturalny środek chłodzący i smarujący, radykalnie zmniejszając tarcie i nagrzewanie. Zapobiega to szybkiemu tępieniu się ostrzy, znacznie wydłużając ich żywotność i obniżając koszty konserwacji.
Najwyższa jakość przemiału
Połączenie wydajnego cięcia i stałego chłodzenia zapobiega topieniu się lub degradacji plastiku. Efektem jest jednorodny, wysokiej jakości przemiał z minimalną ilością drobnych cząstek, idealny do produkcji na wysokim poziomie.
Jednoczesne kruszenie, mielenie i mycie
Pasza z wtryskiem wody
Odpady z tworzyw sztucznych trafiają do komory tnącej, gdzie precyzyjnie zaprojektowany system rozpyla wodę bezpośrednio na materiał i ostrza.
Chłodzone kruszenie i granulacja
Wysokoobrotowy wirnik z ostrzami ze stali D2 kruszy i granuluje plastik. Woda stale smaruje i chłodzi komponenty.
Jednoczesne mycie
W miarę jak plastik jest cięty, woda aktywnie wypłukuje brud, etykiety i inne zanieczyszczenia, które następnie są wydalane z systemu.
Wielkość wyładowania
Czysty, chłodny i równomiernie rozdrobniony przemiał przechodzi przez sito znajdujące się na dole komory, gdzie jest zbierany.
Kluczowe obszary zastosowań
Niezwykle cenny atut dla każdego zakładu zajmującego się wysokoefektywnym recyklingiem tworzyw sztucznych i przetwarzaniem materiałów.
Recykling pokonsumencki
Jako podstawowy element linii do mycia tworzyw sztucznych, idealnie nadaje się do przetwarzania zanieczyszczonych butelek, folii i pojemników na wysokiej jakości płatki nadające się do ponownego użytku.
Złom przemysłowy na miejscu
Zapewnia wydajne rozwiązanie umożliwiające przetwarzanie wewnętrznych odpadów plastikowych powstających w procesie formowania wtryskowego lub rozdmuchowego z powrotem na wartościowy, czysty surowiec.
Przygotowanie surowca
Wysokiej jakości, powtarzalny przemiał stanowi doskonały surowiec do wytłaczarek peletyzujących i innych procesów produkcyjnych.
Dane techniczne
| Model | Średnica wirnika | Prędkość obrotowa | Moc silnika | Materiał ostrza | Wydajność (kg/godz.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERMW-500 | 500 mm | 550 obr./min | 45 kW | SKD11 / D2 | 500 - 800 |
| ERMW-600 | 600 mm | 500 obr./min | 55 kW | SKD11 / D2 | 800 - 1500 |
| ERMW-700 | 700 mm | 428 obr./min | 90 kW | SKD11 / D2 | 1500 - 2000 |
| ERMW-800 | 800 mm | 370 obr./min | 110 kW | SKD11 / D2 | 2000 - 2500 |
Gwarancja i instalacja
1-roczna ograniczona gwarancja
Wszystkie nasze systemy kruszenia mokrego plastiku objęte są kompleksową, roczną ograniczoną gwarancją.
Wsparcie uruchomienia
Zapewniamy pomoc w instalacji, sugestie dotyczące ustawień parametrów i wsparcie posprzedażowe dla zapewnienia stabilnej produkcji.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna zaleta kruszarki do plastiku na mokro w porównaniu ze standardową kruszarką do plastiku na sucho?
Główną zaletą jest potrójne działanie wody: wstępnie płucze materiał, smaruje ostrza, przedłużając ich żywotność, oraz chłodzi cały system, zapobiegając degradacji plastiku. Efektem jest czystszy przemiał, niższe koszty konserwacji i bardziej równomierna wydajność w porównaniu z kruszeniem na sucho.
Czy zastępuje to konieczność posiadania suszarki na sznurku?
Chociaż kruszarka do plastiku na mokro doskonale sprawdza się w procesie wstępnego mycia, zazwyczaj stanowi pierwszy etap kompletnej linii do mycia plastiku. W przypadku materiałów silnie zanieczyszczonych, zazwyczaj następuje po niej dodatkowe mycie cierne i separacja powierzchni pływającej i opadającej, aby osiągnąć najwyższy poziom czystości.
Jaka konfiguracja ostrza jest stosowana?
Nasze kruszarki do mokrego plastiku są wyposażone w wysokiej jakości ostrza ze stali D2, ułożone w wysoce wydajnym układzie tnącym w kształcie litery V lub z podwójnymi nożycami. Taka konstrukcja zapewnia optymalne ścinanie, zmniejsza zużycie energii i zapewnia równomierny rozmiar przemiału.
Jakie materiały może przetwarzać kruszarka do mokrego plastiku?
Jest powszechnie stosowany do tworzyw sztucznych sztywnych i elastycznych, takich jak folie PE/PP, butelki i pojemniki HDPE/PP, odpady z formowania wtryskowego/rozdmuchowego oraz wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne poużytkowe po sortowaniu. W przypadku materiałów ściernych lub wzmocnionych zalecamy omówienie konfiguracji ostrzy i części eksploatacyjnych z naszymi inżynierami.
Jakie jest typowe zapotrzebowanie na wodę w trakcie eksploatacji?
Przepływ wody jest regulowany i zależy od poziomu zanieczyszczenia materiału oraz docelowej czystości. W większości instalacji woda jest recyrkulowana przez prosty system filtracji/osadnika, co pozwala zmniejszyć zużycie, a jednocześnie utrzymać stabilną wydajność chłodzenia i mycia.
Ulepsz swoje możliwości recyklingu
Skontaktuj się z naszymi ekspertami technicznymi, aby dowiedzieć się, jak kruszarka do mokrego plastiku może zwiększyć wydajność operacyjną, obniżyć koszty i poprawić jakość materiałów pochodzących z recyklingu. Oferujemy konfiguracje dostosowane do Twoich potrzeb.
