HW49-B Linia do mycia pojemników na odpady niebezpieczne

Rozwiązania dla recyklinguZmywanie kontenerów niebezpiecznych

HW49 Zmywarka do kontenerów z odpadami niebezpiecznymi i recyklingu

Zamień swoje pojemniki na odpady niebezpieczne w wysokiej czystości surowiec z recyklingu. Zaprojektowane z myślą o niezawodnym przetwarzaniu beczek stalowych, pojemników HDPE i kontenerów IBC, z zachowaniem rygorystycznych przepisów i przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa.

Drewniane beczki do zmywania kontenerów niebezpiecznych
Wyniki inżynierskie

Wyniki inżynierskie

Odkryj, w jaki sposób linia HW49 zwiększa wydajność, skuteczność czyszczenia i bezpieczeństwo operacyjne w procesie przetwarzania pojemników niebezpiecznych.

Bezpieczeństwo i zgodność

Całkowicie zamknięty proces automatyczny minimalizuje ekspozycję. Opcjonalne zamknięte systemy upraszczają zarządzanie ściekami i zapewniają zgodność z przepisami środowiskowymi.

Wysoka wydajność

Automatyzowany proces od podawania do suszenia redukuje interwencję ręczną i koszty pracy, zapewniając stały wynik po każdym zmianie.

Odzyskiwanie zasobów

Proces wielostopniowy mycia produkuje wyjątkowo czyste metalowe i plastikowe płatki, maksymalizując wartość dla zastosowań poniżej.

Porównanie

Wydajność porównawcza

Poznaj zalety zintegrowanej linii HW49 w porównaniu z konwencjonalnymi metodami.

FunkcjaMetody konwencjonalneRozwiązanie HW49
Bezpieczeństwo operatora Wysokie ryzyko narażenia Całkowicie zamknięty system
Skuteczność czyszczenia Niespójne wyniki Wieloetapowy o wysokiej czystości
Jakość wyjściowa Zanieczyszczenie resztkowe Wysokiej jakości, wielokrotnego użytku surowiec
Zgodność Trudne leczenie Rekultywacja w obiegu zamkniętym

Przeciągnij w lewo, aby zobaczyć pełną tabelę.

Przebieg procesu dekontaminacji i recyklingu

Proces przetwarzania pojemników na odpady niebezpieczne HW49

Sprawdzona 8-etapowa sekwencja zaprojektowana do ciągłej dekontaminacji, odzyskiwania lotnych chemikaliów i odzysku HDPE oraz stali o wysokiej czystości.

1

Opróżnianie pozostałości i podawanie

Przeciwwybuchowe odsysanie i wanny wychwytowe bezpiecznie odprowadzają niebezpieczne ciecze przed cięciem, a następnie materiał jest dozowany na przenośnik.

Wstępne opróżnianie Zbiornik retencyjny
2

Wolnoobrotowe rozdrabnianie wstępne

Dwowałowy rozdrabniacz o wysokim momencie i niskich obrotach tnie całe beczki 200 l, kontenery IBC i beczki stalowe bez iskier, wyposażony w przyłącza gazu obojętnego.

Niskie obroty / brak iskier Gotowość do inertizacji
3

Wtórna granulacja na mokro

Precyzyjne cięcie z wtryskiem wody rozdrabnia paski na płatki 12–16 mm, chłodząc ostrza noży i zmywając początkowe pozostałości chemiczne z powierzchni.

Frakcja 12–16 mm Cięcie z płukaniem wodnym
4

Gorąca dekontaminacja chemiczna

Ciągłe mycie na gorąco w temp. 80–90°C z roztworem 1,5–2,5% NaOH i odtłuszczaczami skutecznie usuwa oleje silnikowe, żywice i pestycydy.

Mycie ługiem w 85°C Usuwanie chemiczne
5

Wysokoobrotowe mycie tarciowe

Wyważony dynamicznie wirnik łopatkowy wymusza intensywne tarcie płatków o siebie, zrywając skorupy chemiczne, zdegradowane pigmenty i kleje.

Mycie z dużym przeciążeniem G Głębokie odbarwianie
6

Sink-Float Density Separation

Wanna flotacyjna unosi czyste płatki HDPE/PP na powierzchnię, podczas gdy metale ciężkie, piasek i osady opadają na ślimak wyładowczy.

Separacja gestosciowa Odprowadzanie osadu
7

Neutralizacja i płukanie czystą wodą

Wielostopniowa kaskada natryskowa czystej wody dokładnie usuwa pozostałości ługu, zapewniając neutralne pH (6,5–7,5) i płatki wolne od zanieczyszczeń.

Zrównoważone pH 6,5–7,5 Kaskada natryskowa
8

Odwadnianie, suszenie i magazynowanie

Szybkoobrotowa suszarka odśrodkowa usuwa wolną wodę, a następnie suszenie w rurociągu na gorące powietrze osiąga < 1,5% wilgoci, z pneumatycznym podawaniem do silosów.

< 1,5% wilgoci Przechowywanie w silosie
1

Opróżnianie pozostałości i podawanie

Przeciwwybuchowe odsysanie i wanny wychwytowe bezpiecznie odprowadzają niebezpieczne ciecze przed cięciem, a następnie materiał jest dozowany na przenośnik.

Wstępne opróżnianie Zbiornik retencyjny
2

Wolnoobrotowe rozdrabnianie wstępne

Dwowałowy rozdrabniacz o wysokim momencie i niskich obrotach tnie całe beczki 200 l, kontenery IBC i beczki stalowe bez iskier, wyposażony w przyłącza gazu obojętnego.

Niskie obroty / brak iskier Gotowość do inertizacji
3

Wtórna granulacja na mokro

Precyzyjne cięcie z wtryskiem wody rozdrabnia paski na płatki 12–16 mm, chłodząc ostrza noży i zmywając początkowe pozostałości chemiczne z powierzchni.

Frakcja 12–16 mm Cięcie z płukaniem wodnym
4

Gorąca dekontaminacja chemiczna

Ciągłe mycie na gorąco w temp. 80–90°C z roztworem 1,5–2,5% NaOH i odtłuszczaczami skutecznie usuwa oleje silnikowe, żywice i pestycydy.

Mycie ługiem w 85°C Usuwanie chemiczne
5

Wysokoobrotowe mycie tarciowe

Wyważony dynamicznie wirnik łopatkowy wymusza intensywne tarcie płatków o siebie, zrywając skorupy chemiczne, zdegradowane pigmenty i kleje.

Mycie z dużym przeciążeniem G Głębokie odbarwianie
6

Sink-Float Density Separation

Wanna flotacyjna unosi czyste płatki HDPE/PP na powierzchnię, podczas gdy metale ciężkie, piasek i osady opadają na ślimak wyładowczy.

Separacja gestosciowa Odprowadzanie osadu
7

Neutralizacja i płukanie czystą wodą

Wielostopniowa kaskada natryskowa czystej wody dokładnie usuwa pozostałości ługu, zapewniając neutralne pH (6,5–7,5) i płatki wolne od zanieczyszczeń.

Zrównoważone pH 6,5–7,5 Kaskada natryskowa
8

Odwadnianie, suszenie i magazynowanie

Szybkoobrotowa suszarka odśrodkowa usuwa wolną wodę, a następnie suszenie w rurociągu na gorące powietrze osiąga < 1,5% wilgoci, z pneumatycznym podawaniem do silosów.

< 1,5% wilgoci Przechowywanie w silosie
Dane techniczne

Dane techniczne

Wydajność (kg/godz.)Moc (kW)Powierzchnia (m²)PersonelPara (kg/h)Powietrze (MPa)Woda (m³/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86
6000120025001618000.6-0.810

Przeciągnij w lewo, aby zobaczyć pełną tabelę.

Wideo z operacji

Wideo z operacji

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania techniczne

Linia myjąca zbiorników odpadów niebezpiecznych HW49-B jest zaprojektowana do bezpiecznego przetwarzania zanieczyszczonych beczek z plastiku, IBC oraz zbiorników zawierających chemikalia, oleje lub materiały niebezpieczne. Obejmuje systemy zabezpieczające, etapy mycia chemicznego, cykle płukania oraz oczyszczanie ścieków w celu dezynfekcji zbiorników do recyklingu, jednocześnie spełniając przepisy ochrony środowiska.

Tak, z odpowiednią dezynfekcją. HDPE wiadra i IBC kontenery, które zawierały chemikalia, mogą być potrójnie wyprażone, rozdrabniane, intensywnie myte i przetwarzane na czyste HDPE granulki do zastosowań nieżywieniowych, takich jak rury drenarskie, przemysłowe zbiorniki i części samochodowe. Ścisłe protokoły i certyfikowane urządzenia do mycia zapewniają bezpieczeństwo pracowników i zgodność z przepisami.

Maszyna HW49 jest przeznaczona do przetwarzania 200-litrowych beczek stalowych, beczek HDPE i 1000-litrowych pojemników IBC, które wcześniej zawierały substancje chemiczne, oleje i pozostałości przemysłowe.

Produkuje wysokiej czystości płatki plastiku lub odpad metalowy odpowiedni do ponownego pelletowania lub spiekania, znacznie zmniejszając poziomy zanieczyszczenia.

Możliwość integracji z systemami odzyskiwania wody. Zrzuty muszą być oczyszczane zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

Referencje

Referencje

“Linia HW49 była przełomem. Podwoiliśmy przepustowość, a czystość przewyższyła nasze oczekiwania.”

Michał R.Kierownik zakładu

“Automatyczny i zamknięty projekt znacznie zmniejszył ryzyko operacyjne dla naszego zespołu.”

Jennifer S.Dyrektor EHS

Planuj swój projekt recyklingu kontenerów niebezpiecznych

Podziel się poniższymi danymi wejściowymi i skonfigurujemy moduły zmywania, bezpieczeństwa i zarządzania ściekami zgodnie z przepływem kontenerów niebezpiecznych.

Typy kontenerów: wiadra stalowe, beczki HDPE, torebki IBC, mieszane strumienie
Resztki zawartości: chemikalia, oleje, powłoki, etykiety i poziom zanieczyszczeń
Docelowa wydajność i godziny pracy dziennie
Wymagany wynik: łuski plastikowe, odzysk metali lub przygotowanie do granulowania w dółstrumieniowym
Dostępne zasoby: napięcie/Hz, para, powietrze, preferencje oczyszczania wody
Ograniczenia miejsca: powierzchnia, strefa bezpieczeństwa, obudowa i wymagania zgodności

Popros o indywidualna wycene

Użyj formularza, aby wysłać szczegóły surowicy, docelową pojemność i wymagania miejsca.

Formularz kontaktowy
error: Zawartość jest chroniona !!