Maszyna do usuwania etykiet z butelek PET
Maszyny do odetykowania butelek przemysłowych dla recyklingu PET, HDPE i linii recyklingu butelek sztywnych mieszanych. Energycle dostarcza zarówno konfiguracje suchego obrotowego, jak i mokrego odrywania, aby usunąć etykiety z OPP, rurki z PVC, etykiety papierowe i etykiety PS przed zgniataniem, myciem i oddzielaniem za pomocą metody zanurzenia w wodzie.
Dlaczego używać urządzenia do usuwania etykiet z butelek
Usunięcie etykiet przed zmniejszeniem rozmiaru zmniejsza ładunek zanieczyszczeń, obniża zapotrzebowanie na mycie i poprawia jakość granulek rPET w dalszej fazie. Redukuje również ilość papieru, folii i kleju, które wchodzą do zgniatacza, frukcyjnego myjki i zbiornika zanurzeniowego.
95-98% Usuwanie Etykiet
Modele suche i mokre mogą usunąć etykiety OPP, PVC, OPS, papierowe i PS z wysoką efektywnością, gdy prędkość maszyny, stan noży i mieszanka butelek są odpowiednio dopasowane.
Niskie Zniszczenie Butelek
Optymalna geometria bębna, odległość między nożami i czas pobytu pomagają zachować butelki w nienaruszonym stanie przed granulacją, co pozwala zachować więcej wartości materiałowej.
Operacja sucha lub mokra
Wybierz suchą obrotową maszynę do odetykowania dla standardowych linii PET lub maszynę mokrego odrywania, gdy chcesz, aby etykietowanie i przedmycie były w tej samej fazie.
Wyższa czystość płatków
Czystsze dostarczanie butelek oznacza mniejszy przepływ etykiet do suchego granulatora, frukcyjnej myjki i etapu gorącej mycia, co poprawia czystość granulek ostatecznych.
Niższe koszty operacyjne
Wczesne oddzielanie etykiet zmniejsza ładunek zanieczyszczeń w dalszej fazie, obciążenie procesu oczyszczania wody i zużycie sprzętu do mycia i oddzielania.
Bezpieczne wyjście etykiet
Oddzielone rurki, papier i luźne odłamki są oddzielone od strumienia butelek, tak aby kolejny etap otrzymał czystszy surowiec.
Jak działa suchy usuwacz etykiet
Obrotowy bęben, ząbkowane noże i kontrolowany frukcyjny odrywanie etykiet od powierzchni butelek z minimalnym uszkodzeniem butelek.
Stabilny Wprowad
Luźne butelki wchodzą do pochylonej komory z taśmy lub zbożnika w kontrolowanym przepływie.
Działanie frukcji i noży
Ząbkowane noże z legierterzej stali i wewnętrzne baffle przecinają i luźnie oddzielają owijające etykiety poprzez powtarzające się kontakt.
Odprowadzenie Etykiet
Oddzielone etykiety wyjście przez dedykowane otwory, podczas gdy opcjonalne zbieranie pyłu usuwa lekkie włókna i drobiny.
Czysta Wyjście Butelek
Bezetykowane butelki przechodzą do zgniatania, mycia i oddzielania gęstości z niższym ładunkiem zanieczyszczeń.
Jak działa mokry usuwacz etykiet
Konfiguracja mokra usuwa etykiety i przedmyje butelki w jednym etapie, pomagając zmiękczyć etykiety papierowe i klej przed zgniataczem.
Wpis kanału
Luźne lub zdeetykowane butelki wchodzą do komory w stabilnym przepływie z systemu przesyłowego górnego.
Kontakt wirnika
Rotor blades and friction surfaces engage the bottles and start loosening labels from the body.
Mokre usuwanie
Water helps soften paper labels and glue while the rotor tears labels away and flushes off loose dirt.
Podział materiału
Detached labels and dirty water separate from the heavier bottle stream before the next process stage.
Dry Label Remover vs Wet Label Remover
Choose the right machine according to label type, contamination level, water strategy, and downstream line configuration.
| Funkcja | Dry Rotary Model | Wet Stripping Model |
|---|---|---|
| De-Labeling Method | Serrated alloy knives plus friction baffles in a rotating drum | Rotor blades with integrated water spray |
| Współczynnik usuwania etykiet | 95-98% | 80-98%, commonly above 95% |
| Mycie wstępne | ✗ Optional spray bars only | ✓ Built-in wet pre-wash |
| Adhesive Softening | Dry only, with optional warm spray assistance | Water helps soften glue and paper labels |
| Przepustowość | 1-4 t/h | 500-2,000 kg/h |
| Moc silnika | 7.5-22 kW | Varies by model |
| Najlepszy dla | Standard PET lines, shrink sleeve removal, and dry processing layouts | Paper labels, heavy adhesive, and lines that benefit from combined stripping and pre-washing |
| Bottle Breakage | Minimal with optimized blade clearance | Zwykle poniżej 5% |
| Oczyszczanie Pyłu | ✓ Optional cyclone or collector | Not required because water captures fines |
Not sure which model suits your line? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierii with your bottle type, label mix, and throughput target for a tailored recommendation.
Zastosowania W Przetwarzaniu Butelek
Bottle de-labeling is a key pretreatment step for higher purity PET recycling, cleaner washing, and easier downstream density separation.
Linie do recyklingu butelek PET
Remove body labels before crushing and washing to reduce carryover into later stages. This machine is a core part of our System recyklingu butelek PET.
Usuwanie Mankietów
The dry rotary model is effective for PVC and OPS shrink sleeves often found on beverage, chemical, and cosmetics bottles.
Produkcja płatków rPET
Cleaner bottle input improves flake quality for fiber, sheet, and bottle-grade PET recycling targets.
Poprawa Mycia Pośredniego
Removing labels upstream helps the Podkładka cierna o dużej prędkości focus on fine contaminants rather than bulk sleeve material.
Modernizacje linii
Dry and wet machines can be integrated into existing PET recycling lines where manual removal is inconsistent or downstream label residue is still too high.
Specyfikacja techniczna
Typical configuration ranges for both dry and wet models. Final sizing depends on bottle shape, label type, contamination level, and required throughput.
| Parametr | Dry Rotary Model | Wet Stripping Model |
|---|---|---|
| Tempo Usuwania | 95-98% depending on label condition | 80-98%, commonly above 95% |
| Przepustowość | 1-4 t/h, customizable | 500-2,000 kg/h |
| Moc silnika | 7.5-22 kW | Model-dependent |
| Długość bębna | 2-4 m | – |
| Średnica bębna | 800-1,200 mm | – |
| Materiał ostrza | Replaceable serrated alloy blades | Serviceable hardened alloy steel |
| Tryb pracy | Dry standard, optional spray bars | Wet stripping with integrated spray |
| Oczyszczanie Pyłu | Optional cyclone or collector | Nie wymagane |
| Bottle Breakage | Minimalny | Zwykle poniżej 5% |
| Blade Service | Replaceable knife inserts | Removable, sharpenable, replaceable |
| Orzecznictwo | CE | |
| Gwarancja | 1 rok, części i praca | |
← Swipe to see full table →
Notatka: Custom drum sizes, motor configurations, blade layouts, and discharge arrangements are available for both models.
Video Demonstrations
Watch the dry rotary and wet stripping bottle label removers in operation.
Dry Rotary Label Remover
A dry de-labeling layout built for wraparound labels, shrink sleeves, and stable bottle throughput.
Wet Stripping Label Remover
A wet stripping process that combines label removal and bottle pre-washing before the crusher.
Label Remover Gallery
Sucharka sucharska obrotowa
Sucharka sucharska mokra
Wyczyść butelki po usunięciu etykiet
Oddzielone fragmenty etykiety przy wyładunku
Czesto zadawane pytania
Zarówno modele suche, jak i mokre mogą przetwarzać etykiety OPP, rękawy termokurczliwe PVC i OPS, etykiety papierowe oraz etykiety PS często spotykane na butelkach PET i innych butelkach z tworzyw sztucznych.
Szczelina noży i prędkość procesu są ustawiane tak, aby ograniczyć uszkodzenia butelek, a jednocześnie zapewnić wystarczające tarcie do skutecznego usuwania etykiet.
Model mokry lepiej sprawdza się wtedy, gdy strumień materiału zawiera dużo kleju, etykiety papierowe lub zabrudzenia, które powinny zostać rozluźnione przed rozdrabnianiem i dokładnym myciem.
Nie zawsze. Proces suchy jest standardem, ale opcjonalne strumienie spray mogą pomóc w rozluźnieniu upartych mankietów, zmniejszeniu pyłu i wsparciu dla poniższego mycia.
Sucharka etykietowa jest zazwyczaj montowana po rozbijaniu balów, sortowaniu i usuwaniu metali, oraz przed mokrym granulatorem lub kruszarką w kompletnym System recyklingu butelek PET.
Tak. Oba modele można skonfigurować do strumieni mieszanych obejmujących etykiety papierowe, owijane oraz wiele zastosowań z rękawami termokurczliwymi.
Utrzymuj stabilne podawanie, noże w dobrym stanie, dostosuj czas przebywania materiału i w razie potrzeby stosuj odciąg pyłu lub wspomaganie natryskiem. Ważny jest także prawidłowy dobór maszyny.
Prosimy o podanie docelowej wydajności, materiału butelek, typów etykiet, poziomu zanieczyszczenia oraz urządzeń znajdujących się już przed i za maszyną w linii.
Gwarancja i instalacja
Każda sucharka Energycle obejmuje wsparcie przy uruchomieniu, instrukcje obsługi i gwarancję, aby pomóc w osiągnięciu stabilnej wydajności de-etykietowania linii szybko.
1-roczna ograniczona gwarancja
Obejmuje to elementy strukturalne, silniki, sterowniki i główne zespoły. Części zużywające się, takie jak ostrza, są wspierane oddzielnie zgodnie z warunkami pracy i planem serwisowym.
Części zamienne i praca
Wsparcie uruchomienia
Energycle zapewnia wsparcie przy projektowaniu, instalacji, regulacji startowej i szkoleniu operatorów, aby maszyna była poprawnie zintegrowana z resztą linii recyklingowej.
Szkolenie włączone
Gotowy poprawić de-etykietowanie butelek?
Powiedz nam o materiale butelki, typie etykiety, poziomie zanieczyszczenia i docelowej pojemności. Nasz zespół inżynierów poleci odpowiednią konfigurację suchą lub mokrą dla Twojej linii recyklingowej.
Komentarze są zamknięte.