Recykling metali przemysłowych i redukcja objętości
Wytrzymała niszczarka do metalu jednowałowa
Ta wytrzymała niszczarka do metalu jest przeznaczona do złomu aluminiowego, lekkich metali żelaznych, elektrośmieci, grzejników miedzianych, wiórów stalowych i dużych, mieszanych odpadów metalowych. Hydrauliczny popychacz, utwardzony wirnik i kontrolowany zrzut sita pomagają recyklerom uzyskać gęstszy, bardziej jednorodny złom do transportu, separacji i dalszego przetwarzania.
Mądrzejszy sposób przetwarzania złomu
Jednowałowa niszczarka do metalu jest najbardziej efektywna, gdy potrzebna jest kontrola nad wielkością odpadu, gęste przygotowanie złomu i niezawodna praca w wielu kategoriach metali.
Cięcie przy niskiej prędkości i dużym momencie obrotowym gęstego złomu metalowego
Układ napędowy zapewnia wysoki moment obrotowy, umożliwiając kontrolowane cięcie dużych ilości złomu aluminiowego, odpadów elektronicznych, lekkich materiałów żelaznych, radiatorów miedzianych i wiórów metalowych. Pomaga to zmniejszyć obciążenie udarowe, zapobiega niestabilnemu podawaniu i poprawia spójność przepustowości.
Zbudowany dla trwałości przemysłowej
Wytrzymały wirnik, hartowane noże i zabezpieczenie przed przeciążeniem pozwalają maszynie sprostać wymaganiom codziennej eksploatacji na złomowiskach i w zakładach recyklingu.
Wyższa wartość złomu
Jednolita i gęstsza struktura rozdrobnionego złomu jest łatwiejsza w obsłudze, transporcie i sprzedaży, co zwiększa wydajność separacji w dalszym procesie i redukuje koszty logistyczne.
Ulepszone odzyskiwanie i czystszy przepływ przetwarzania
Zmniejszając wielkość złomu do bardziej jednolitego rozmiaru, operatorzy mogą usprawnić załadunek przenośnika, separację magnetyczną lub wiroprądową, a nawet wydajniej odzyskiwać cenny płyn chłodząco-smarujący z niektórych materiałów.
Wszechstronne rozdrabnianie szerokiej gamy metali
Nadaje się do skupów złomu, zakładów produkcyjnych, firm zajmujących się recyklingiem metali i zakładów przetwarzających odpady elektroniczne.
Złom aluminiowy
Przetwarza aluminiowe wytłaczane elementy, odlewy, złom UBC i duże odpady aluminiowe, zapewniając stabilne cięcie.
Lekki złom żelazny
Zajmuje się obróbką blachy, toczeniem oraz niektórymi lżejszymi strumieniami złomu stalowego, które wymagają kontrolowanej redukcji rozmiaru.
Odpady elektroniczne i zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny
Przydatne w przypadku kabli, urządzeń zawierających PCB i zmieszanych odpadów elektronicznych, w przypadku których ważne jest uwolnienie materiałów.
Grzejniki miedziane i części samochodowe
Nadaje się do nieutwardzonych części samochodowych, złomu chłodnic miedzianych i zespołów mieszanych metali nieżelaznych.
Podstawowa technologia zapewniająca doskonałą wydajność
Każdy podsystem zaprojektowano z myślą o stabilnym podawaniu, wydajnym cięciu i niezawodnym zarządzaniu przeciążeniem.
Hydrauliczny układ zasilania
Hydrauliczny popychacz dociska złom do wirnika, co zapewnia stabilne podawanie i pomaga zapobiegać przeciążeniu silnika.
Utwardzony wirnik i noże
Wirnik i wymienne wkładki tnące wykonane są z hartowanej stali odpornej na zużycie, co zapewnia długą żywotność w kontakcie ze ściernym złomem metalowym.
Ochrona odwrotna PLC
System sterowania monitoruje obciążenie i automatycznie odwraca obroty wirnika, gdy zachodzi taka potrzeba, aby usunąć potencjalne zatory.
Wyjście sterowane ekranem
Ekran wyładowczy kontroluje ostateczny rozmiar wióra, dzięki czemu produkt końcowy jest bardziej jednorodny i łatwiejszy do zarządzania w dalszej części procesu.
Hydrauliczny układ zasilania
Hydrauliczny popychacz dociska złom do wirnika, co zapewnia stabilne podawanie i pomaga zapobiegać przeciążeniu silnika.
Utwardzony wirnik i noże
Wirnik i wymienne wkładki tnące wykonane są z hartowanej stali odpornej na zużycie, co zapewnia długą żywotność w kontakcie ze ściernym złomem metalowym.
Ochrona odwrotna PLC
System sterowania monitoruje obciążenie i automatycznie odwraca obroty wirnika, gdy zachodzi taka potrzeba, aby usunąć potencjalne zatory.
Wyjście sterowane ekranem
Ekran wyładowczy kontroluje ostateczny rozmiar wióra, dzięki czemu produkt końcowy jest bardziej jednorodny i łatwiejszy do zarządzania w dalszej części procesu.
Niszczarka do metalu w akcji
Zobacz, jak maszyna radzi sobie z mieszanym złomem metalowym i dużymi materiałami nadającymi się do recyklingu w rzeczywistych warunkach pracy.
Machine Gallery
Przykłady typowych surowców i złomu gotowego do przetworzenia w procesie intensywnego rozdrabniania metali.
Specyfikacja techniczna
Modele referencyjne do rozdrabniania złomu. Rzeczywista wydajność zależy od gęstości, grubości, kształtu i rozmiaru sita materiału.
| Model | Średnica wału. | Przesuwające się noże | Noże stałe | Pojemność | Moc | Izba | Waga | Wymiary |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-2455 | 275 mm | 24 | 1 | ~400 kg/godz. | 22 kW | 780 x 550 mm | 3600 kg | 3250 x 1500 x 2350 mm |
| RTM-3063 | 275 mm | 30 | 1 | ~500 kg/godz. | 30 kW | 780 x 670 mm | 4000 kg | 3250 x 1750 x 2350 mm |
| RTM-3980 | 275 mm | 39 | 1 | ~700 kg/godz. | 37 kW | 1000 x 870 mm | 6000 kg | 4150 x 1900 x 2450 mm |
| RTM-48100 | 315 mm | 48 | 1 | ~900 kg/godz. | 45 kW | 1200 x 1060 mm | 8000 kg | 4700 x 2550 x 2650 mm |
| RTM-57120 | 315 mm | 57 | 2 | ~1200 kg/godz. | 55 kW | 1400 x 1260 mm | 9500 kg | 5350 x 2850 x 2760 mm |
| RTM-75160 | 350 mm | 75 | 2 | ~1300 kg/godz. | 75 kW | 1800 x 1650 mm | 12000 kg | 5900 x 3050 x 2960 mm |
Reliable Support Throughout the Equipment Lifecycle
Od planowania instalacji po codzienną konserwację, nasz zespół usługowy pomaga utrzymać Twoje urządzenia w bezpiecznym, stałym i efektywnym działaniu.
1-roczna ograniczona gwarancja
Coverage includes manufacturing defects in major mechanical and electrical components for one year. Normal wear parts and damage caused by improper operation are handled separately.
Instrukcja instalacji
Zapewniamy wsparcie w zakresie układu, fundamentów, instalacji instalacji, przestrzeni, integracji linii i uruchomienia, aby zapewnić płynną instalację i niezawodny start.
Dostawa części zamiennych
Dostępne są części zużywalne, łożyska, uszczelki, czujniki, elementy elektryczne i inne artykuły usługowe do planowanej konserwacji i długoterminowej eksploatacji.
Pomoc techniczna
Dostępne są usługi diagnostyki zdalnej, rekomendacji operacyjnych, wsparcia w zakresie konserwacji oraz opcjonalna usługa na miejscu, gdy Twój projekt wymaga dodatkowego wsparcia.
Czesto zadawane pytania
Praktyczne pytania dotyczące przydatności materiałów, wielkości wyjściowej oraz wyboru pomiędzy rozdrabnianiem jednowałowym i dwuwałowym.
Ta jednowałowa niszczarka najlepiej nadaje się do rozdrabniania złomu metali nieżelaznych, takiego jak złom aluminiowy i miedź, a także lżejszego złomu żelaznego, blachy, wiórów i niektórych elementów odpadów elektronicznych.
Ostateczny rozmiar materiału wyjściowego jest kontrolowany przez sito znajdujące się pod wirnikiem. Materiał pozostaje w komorze tnącej, aż stanie się wystarczająco mały, aby przejść przez wybrany otwór sita.
Rozdrabniacz jednowałowy wykorzystuje wirnik, sito i hydrauliczny popychacz, aby uzyskać bardziej równomierny wynik. Rozdrabniacz dwuwałowy koncentruje się na wstępnym rozdrabnianiu i redukcji objętości w przypadku grubszych i trudniejszych materiałów wsadowych.
Nie. Bardzo grube części ze stali litej, bloki silników i bardzo twarde elementy metalowe wymagają zazwyczaj większych nożyc lub specjalistycznego sprzętu do obróbki ciężkiego metalu.
Zrewolucjonizuj zarządzanie odpadami metalowymi
Podaj nam kategorię złomu, docelową przepustowość i oczekiwaną wielkość odpadu. Zaproponujemy odpowiednią konfigurację niszczarki do metalu dla Twojej działalności.
Powiazane urzadzenia
Eksploruj: Zobacz naszą pełną ofertę przemysłowych rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych