Pro prané PP PE fólie, netkané textilie a tkané sáčky. Omezte vlhkost na 1–5%, zhutňují vločky a stabilizují podávání do extruderu.
Výzvy v recyklaci plastových fólií
Recyklace použitých fólií je obtížná, protože vyprané fólie si často uchovávají vysokou vlhkost. Mezi běžné problematické body patří:
- Vysoký obsah vlhkosti: Promytý film může obsahovat až ~40% voda, což komplikuje manipulaci a sušení.
- Neúčinné sušení: Lehké vločky zachycují vodu; vertikální nebo horkovzdušné fény často zanechávají 20–30% zbytková vlhkost.
- Problémy s recyklací: Nadbytek vody způsobuje nekonzistentní plnění extruderu a snižuje propustnost.
Princip fungování
1) Krmení
Propraná PP/PE fólie a odřezky z tkaných/netkaných materiálů vstupují dopravníkem nebo násypkou. Materiál může po propraní obsahovat vlhkost 10–35%.
2) Proces lisování
- Šroub s vysokým točivým momentem protlačuje materiál perforovaným válcem.
- Tlak a smykové síly vytlačují vodu skrz perforace.
- Třecí ohřev zůstává nízký, aby se minimalizovala degradace polymeru.
3) Dehydratace
- Voda odtéká přes síťku; kondenzát/odtok se shromažďuje k čištění.
- Typické konečné dosažení vlhkosti 1–5% (závislé na materiálu).
4) Extruze / Zhutňování
- Materiál se zhutňuje do hrudek s vysokou hustotou nebo krátkých vláken.
- Volitelná řezačka upravuje velikost výstupu pro snadné podávání do peletovacího extruderu.
5) Propuštění
Vysušený, zhutněný materiál se dopravuje do skladu, aglomerátoru nebo přímo do zhutňovače-extruderu.
Hlavní vlastnosti
Efektivní redukce vlhkosti
Snižuje typickou vlhkost 10–35% až na 1–5%, což umožňuje stabilní následné zpracování.
Optimalizace hustoty a objemu
Transformuje sypkou fólii na husté hrudky pro rychlejší a konzistentní podávání do extruderu.
Zrychlené sušení
Vyšší propustnost než odstředivé nebo horkovzdušné sušení pro praný film a tkaný odpad.
Minimalizované teplo a degradace
Nízké tepelné zatížení zachovává kvalitu polymeru a hodnotu pelet.
Výstup připravený k extruzi
Optimálně připravuje materiál pro peletizační linky s lisovacím a extrudovacím zařízením.
Technické specifikace
| Model | Průměr šroubu (mm) | Použitelný materiál | Materiál šroubu | Metoda ohřevu | Výkon (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 | PP / PE | Ocel s vysokým obsahem dusíku | Elektromagnetické vytápění | 200–350 |
| ERM-300S | 300 | PP / PE | Ocel s vysokým obsahem dusíku | Elektromagnetické vytápění | 400–550 |
| ERM-320P | 320 | PP / PE | Ocel s vysokým obsahem dusíku | Elektromagnetické vytápění | 600–750 |
| ERM-350M | 350 | PP / PE | Ocel s vysokým obsahem dusíku | Elektromagnetické vytápění | 800–1000 |
Výhody
Zvyšte efektivitu extruderu
Zvyšuje peletovací výkon a celkovou hodnotu OEE linky zlepšením stability podávání.
Zlepšení kvality pelet
Zhuštěný a sušší vstupní materiál poskytuje recyklované pelety vyšší kvality s menším počtem vad.
Integrace s mycí linkou
- Prací šňůra
- Plastový odšťavňovač
- Extruder na recyklaci plastů
Navrženo pro umístění mezi fáze praní a peletizace pro maximalizaci výkonu linky.
Záruka a instalace
Každý odšťavňovač obsahuje 1letá omezená zárukaTechnici z výroby podporují instalaci na místě, uvedení do provozu a školení obsluhy. K dispozici jsou plány průběžné údržby.
Zeptejte se nyní
Získejte aktuální ceny a dodací lhůty. Náš tým vám doporučí ten správný model pro vaši propustnost a materiálový mix.
Často kladené otázky
Jaké materiály dokáže zpracovat?
Umyté PP/PE fólie, netkané textilie, tkané sáčky a podobné tenkostěnné flexibilní obaly. V případě potřeby dalších polymerů nás kontaktujte.
Jaká je typická konečná vlhkost?
Závislé na materiálu, obvykle 1–5% po stlačení oproti 20–30% po samotném sušení horkým vzduchem/vertikálním sušení.
Kam to patří v mé řadě?
Po prací lince a před peletizační fází v kompaktoru-extruderu.
Bude se materiál přehřívat?
Ne – nízké tepelné zatížení minimalizuje degradaci. Nárůst teploty je ve srovnání s tepelnými sušičkami kontrolován.
Czech 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Korean 
Romanian 
Hungarian