Stroj na lisování plastových fólií: Pro prané PP/PE fólie, netkané textilie, tkané sáčky

Stroj na lisování plastových fólií: Pro prané PP/PE fólie, netkané textilie, tkané sáčky

Zhuštěný materiál

Zhuštěný materiál

Materiál po zhutnění filmu

odpadní plastová fólie

Odpadní plastová fólie

Odpad z plastových fólií vznikající v každodenním životě a průmyslové výrobě

Zhuštěný materiál-02

Zhutňující materiál

Pro plastové fólie/sáčky po vyprání

Výzvy v recyklaci plastových fólií

Recyklace plastových fólií po spotřebě představuje značné problémy kvůli jejich vysokému obsahu vlhkosti:

  • Vysoký obsah vlhkosti:
    Promytý film obvykle obsahuje až
    40% vlhkost, což představuje potíže pro recyklační firmy.
  • Neúčinné sušení:
    Standardní vertikální sušičky mají potíže s odstraňováním vlhkosti z lehkých vloček fólie, což často zanechává
    20-30% zbytková voda po vysušení.
  • Problémy s recyklací:
    Nadměrná vlhkost vede k:

    • Nekonzistentní podávání v recyklačním extruderu
    • Snížená účinnost výstupu

Tyto výzvy zdůrazňují potřebu inovativních řešení sušení v procesu recyklace plastových fólií.

Princip fungování

1. Krmení

Proprané plastové fólie, obvykle stále obsahující vlhkost, se do stroje přivádějí dopravníkem nebo podávacím systémem.

2. Proces stlačování

  • Uvnitř stroje jsou plastové fólie podrobeny procesu lisování pod vysokým tlakem.
  • Rotující šroub uvnitř stroje protlačuje materiál speciálně navrženým perforovaným válcem nebo sítem.
  • Intenzivní tlak vytvářený šroubem a úzké prostory uvnitř válce vytlačují vodu z plastových fólií.

3. Dehydratace

  • Vlhkost je vytlačována perforacemi, takže plastové fólie jsou mnohem sušší.
  • Vytlačená voda se poté shromažďuje a odvádí.

4. Extruze

  • Po procesu lisování se sušený plastový materiál extruduje ve formě pelet nebo sypkých vloček.
  • Řezací mechanismus může být použit k nasekání extrudovaného materiálu na menší kousky, což usnadňuje jeho další zpracování.

5. Propuštění

Vysušený a stlačený plastový materiál je ze stroje vypouštěn a připraven k dalšímu zpracování, jako je peletizace nebo přímé opětovné použití.

Hlavní vlastnosti

1. Efektivní redukce vlhkosti

Po promytí systém snižuje hladinu vlhkosti vody ve vločkách filmu z typického rozmezí 10-351 TP3T na pozoruhodně nízkou hodnotu 1-51 TP3T.

2. Optimalizace hustoty a objemu

Tento proces transformuje sypké vločky filmu na pevné hrudky s vysokou hustotou. Tím se zmenší objem, což vede k rychlejšímu, snadnějšímu a stabilnějšímu podávání do extruderu.

3. Zrychlené sušení

Doby schnutí jsou výrazně rychlejší jak u prané fólie, tak u tkaného odpadu ve srovnání s tradičními metodami, jako je odstředivé sušení nebo sušení horkým vzduchem.

4. Minimalizovaná tepelná a materiálová degradace

Proces sušení generuje méně tepla, čímž se minimalizuje degradace materiálu a zajišťuje se vyšší hodnota a opětovné využití recyklovaných pelet.

5. Materiál připravený k extruzi

Systém efektivně připravuje materiál pro následný proces extruze-peletizace, čímž maximalizuje efektivitu a výstup.

Výhody této technologie

1. Zvýšená účinnost recyklace

Rychlejší sušení, lepší podávání a snížená degradace materiálu přispívají k efektivnějšímu procesu recyklace.

2. Recyklované pelety vyšší kvality

Snížená vlhkost a minimalizovaná degradace vedou k recyklovaným peletám vyšší kvality s větší možností opětovného použití.

3. Přínosy pro životní prostředí

Zvýšená účinnost recyklace a menší degradace materiálů přispívají k udržitelnějšímu přístupu k nakládání s plastovým odpadem.

Technické specifikace

Model Průměr šroubu (mm) Použitelný materiál Materiál šroubu Metoda ohřevu Výkon (kg/h)
RTM250 250 PP/PE Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vytápění 200-350
RTM300 300 PP/PE Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vytápění 400-550
RTM320 320 PP/PE Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vytápění 600-750
RTM350 350 PP/PE Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vytápění 800-1000

Výhody

1. Zvyšte účinnost extruderu

Zvyšuje výstupní kapacitu a efektivitu peletovacího extruderu a celého procesu recyklace.

2. Zlepšení kvality pelet

Po stlačení se objem materiálu zmenší, což usnadňuje a zpřísňuje jeho podávání do peletovacího extruderu. V důsledku toho se zvyšuje i kvalita konečného produktu (recyklovaných pelet).

Integrace s recyklační prací linkou

1. Maximalizujte výstup

Optimalizuje výkon při provozu ve spojení s recyklačním strojem typu lis-extruder-peletizátor.

2. Speciálně navrženo

Navrženo pro umístění mezi prací linku a extruder na recyklaci plastů pro zvýšení výkonu a efektivity.

3. Pracovní postup

Prací linka → sušička plastů → extrudér na recyklaci plastů

Záruka a instalace

Každý recyklační stroj má omezenou záruku 1 rok. Poskytujeme instalační služby, naši technici navštíví vaše pracoviště a pomohou s nastavením. Lze také domluvit pravidelnou údržbu a provozní konzultanty.

Zeptejte se nyní

Chcete-li získat aktuální ceny a dodací lhůty, zašlete nám zprávu pomocí níže uvedeného formuláře.

Ukázka kontaktního formuláře
cs_CZCzech