Schneidverdichter-Recycling-Granulierlinie

Einrichtung von Maschinen für das industrielle Kunststoffrecycling

All-in-One-Schneid- und Verdichter-Recyclinglinie

Verarbeiten Sie LDPE-, LLDPE-, HDPE- und PP-Folienabfälle effizient zu hochwertigen Pellets. Unser integriertes System bietet hervorragende Entgasung, Energieeinsparungen von bis zu 30% und ein kompaktes Design für maximale Rentabilität.

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Kernvorteile

Hohe Effizienz

Verarbeiten Sie ein breites Spektrum an Materialien mit hohen Ausstoßraten von 180 bis 1500 kg/h.

Kosteneffizienz

Reduzieren Sie die Arbeitskosten und sparen Sie mit unserem automatisierten System bis zu 30% Energie.

Nachhaltigkeit

Verwandeln Sie Plastikmüll in wertvolle Ressourcen und tragen Sie zu einer Kreislaufwirtschaft bei.

Anpassung

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Materialanforderungen gerecht werden.

Vielseitige Materialverarbeitung

Unser System ist fachmännisch für die Verarbeitung einer großen Bandbreite an Materialien mit geringer Schüttdichte konzipiert, darunter:

  • PE- und PP-Folien (HDPE, LDPE, LLDPE)
  • Gewebte und nicht gewebte Taschen (Bast)
  • Geschäumte Materialien (EPE-Schaum)
  • Agrarfilm
  • Folienrollen & Randstreifen
  • PP-Fasern und -Garne
  • PE-Obstnetze und -folien
  • Leicht bedruckte Folienabfälle

Für andere Materialien wie PET oder Hartkunststoffe wenden Sie sich bitte an unsere Experten, um eine individuelle Recyclinglösung zu erhalten.

Unser 5-stufiger Recycling-Workflow

  1. Fütterung: Ein Förderband transportiert die Abfälle in den Verdichter, der über einen integrierten Metalldetektor zur Reinheitsprüfung verfügt.
  2. Verdichtung: Rotierende Klingen schneiden, mischen und verdichten das Material durch Reibungswärme und sorgen so für eine stabile Zufuhr.
  3. Extrusion und Entgasung: Ein Einschneckenextruder schmilzt das Material, während ein Doppelzonen-Vakuumsystem flüchtige Bestandteile entfernt.
  4. Pelletieren: Ein Wasserring-Schneidsystem für die Matrizenfläche erzeugt gleichmäßige, hochwertige Pellets.
  5. Trocknen: Ein fortschrittliches Entwässerungssystem trocknet die Pellets effizient bei minimalem Energieverbrauch.

Wichtige technische Merkmale

Integriertes Design

Eine intelligente Kombination aus Agglomerator/Schneidverdichter und Extruder in einer Einheit.

Mehrere Schraubengrößen

Wählen Sie aus einer Reihe von Schneckendurchmessern den passenden für Ihre spezifischen Leistungsanforderungen.

Entlüftungsextruder

Eine fortschrittliche Entgasungsfunktion gewährleistet ein feuchtigkeitsfreies und reines Endprodukt.

Einstellbare Pelletgröße

Das Schneidsystem ist flexibel gestaltet, sodass Sie die Pelletgröße anpassen können.

Technische Spezifikationen

ModellLeistung (kg/h)
GL85180-250
GL100300-400
GL130500-600
GL160700-800
GL1801000-1500

Notiz: Die Ausgabekapazität kann variieren. Bitte kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.

Produktgalerie

Investieren Sie in eine nachhaltige Zukunft

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Cutter Compactor Recycling Line Ihren Kunststoffabfall in wertvolle Ressourcen umwandeln kann!

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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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