Komplette EPS-Schaumrecycling- und Pelletieranlage, die den Förderschacht, den Extruder und den Pelletisierer zeigt, die zur Herstellung von Polystyrenkugeln verwendet werden.

EPS-Foam Pelletieranlage

Umwandeln Sie stromlinienförmiges Styroporabfall in wertvolle, dichte Kunststoffkugeln. Reduzieren Sie Ihre Lager- und Transportkosten erheblich und schaffen Sie einen neuen Ertragsstrom.

Verwandeln Sie Schaumstoffabfälle in Gewinn

Unsere vollständige Pelletieranlage ist eine hoch effiziente, automatische Lösung zur Umwandlung von problematischem EPS-Schaum in einen wertvollen Rohstoff.

Extremes Volumenreduzierung

Komprimiert stromlinienförmigen Schaumabfall um bis zu 90%, reduziert Ihre Lager- und Transportkosten erheblich.

Erstellen Sie einen Ertragsstrom

Die dichten, recycelten EPS-Kugeln sind ein wertvoller Rohstoff, der an Hersteller neuer Kunststoffprodukte verkauft werden kann.

Förderung der Nachhaltigkeit

Tausende von Kubikmetern nicht abbaubaren Schaums werden von der Mülldeponie abgeleitet, was die Umweltbilanz Ihres Unternehmens verbessert.

Hoch effizienter Ausstoß

Für kontinuierliche, schnelle Betriebsweise konzipiert, um maximale Produktivität und eine schnelle Amortisation zu gewährleisten.

Die Herausforderung des EPS-Schaumabfalls

EPS (Styropor) besteht zu 98% aus Luft, was ihn zu einem logistischen und finanziellen Alptraum macht. Unser System ist die definitive Lösung.

Problem: Hohes Kostenniveau

Stromlinienförmiger, leichter Schaum füllt Müllcontainer und Lastwagen sofort, was zu exorbitanten Lager-, Handhabungs- und Entsorgungskosten führt.

Lösung: Vom Luft zum Vermögenswert

Unsere Anlage zerkleinert, schmilzt und formt den Schaum in dichte Kugeln um, reduziert seinen Volumen um 90% und verwandelt eine kostspielige Last in einen wertvollen Vermögenswert.

Problem: Umweltbelastung

EPS-Schaum ist ein wichtiger Beitrag zur Mülldeponie und zur Umweltverschmutzung, was das Image Ihrer Marke und Ihre Nachhaltigkeitsziele schädigen kann.

Der 4-Stufen-Pelletisierungsprozess für EPS

Ein vollständiges, automatisiertes System, das stromlinienförmige Schaumblöcke in einheitliche, hochwertige Kunststoffkugeln umwandelt.

1. Zerkleinern

Große EPS-Blöcke und Kisten werden in einen Zerkleinerer gegeben, der sie in kleine, einheitliche Flocken zerkleinert, die leicht verarbeitet werden können.

2. Schmelzen & Extrudieren

Die Flocken werden in einen spezialisierten Extruder gegeben. Ein erwärmter Schraubenaufsatz schmilzt das Kunststoff und entfernt die Luft, um einen kontinuierlichen Strang schmelzenden Polymers zu bilden.

3. Filtration & Kühlung

Der schmelzende Kunststoff wird durch einen Siebwechsler gepresst, um Verunreinigungen zu entfernen, und als "Spaghetti"-Stränge in einen Wasser-Kühlbad extrudiert.

4. Pelletieren

Die abgekühlten, festen Stränge werden in einen Pelletisierer gezogen, wo ein hochgeschwindigkeitsmesser Rotor sie sofort in kleine, einheitliche Kugeln schneidet.

Maschinenschau

EPS-Foam Pelletizing Line in einer Fabrikumgebung Nahansicht des Extruders und des Bedienpultes für die EPS-Anlage Der Pelletisierkopf schneidet abgekühlte Stränge in Kugeln Fertige recycelte EPS-Kugeln in einem Sammelbehälter

Hochwertige Anwendungen für recycelte EPS-Kugeln

Die dichten, sauberen Kugeln, die unsere Anlage produziert, sind ein begehrter Rohstoff für die Herstellung einer Vielzahl neuer Produkte.

Bilderrahmen & profile

Ein Hauptmarkt für recycelten EPS ist die Herstellung von dekorativen Bilderrahmen, Kronleisten und architektonischen Details.

Baumaterialien

Als Zuschlagstoff in leichten Beton, Isolationsplatten und anderen Baustoffen verwendet, um die thermischen Eigenschaften zu verbessern.

Konsumgüter

Gefertigt in einer Vielzahl alltäglicher Produkte, einschließlich Büromaterialien (Kugelschreibern), Haken und anderen harten Kunststoffgegenständen.

Technische Spezifikationen

ModellKapazität (kg/h)Zerkleinerer Leistung (kW)Hauptextruderleistung (kW)Gesamtleistung (kW)
EPS-150120 - 1507.522~45
EPS-200180 - 2201137~65
EPS-300250 - 3001555~90

Häufig gestellte Fragen

Warum ist Pelletisierung besser als bloßes Komprimieren des Schaums?

Komprimieren (Dichtungs) reduziert nur das Volumen. Pelletisierung ist ein vollständiger Recyclingprozess, der das Kunststoff schmilzt, reinigt und in ein einheitliches, hochdichtes Rohmaterial umformt. Kugeln sind viel wertvoller und einfacher für Hersteller, um sie in ihren Produktionslinien zu verwenden, als einfache komprimierte Blöcke.

Kann diese Anlage feuchten oder schmutzigen EPS-Schaum verarbeiten?

Das System funktioniert am besten mit relativ sauberem und trockenem Material. Der Schmelzprozess verbrennt kleine Mengen an Feuchtigkeit ab. Für stark kontaminierten EPS (z.B. Fischboxen) wird jedoch eine zusätzliche Reinigungs- und Trocknungsstufe empfohlen, um die höchste Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Was ist die Amortisationszeit für diese Maschine?

Die Amortisationszeit ist typischerweise sehr kurz. Sie wird auf zwei Hauptfaktoren berechnet: 1) Die erheblichen Einsparungen bei Ihren aktuellen Schaumabfallentsorgungskosten und Transportkosten und 2) Der neue Ertrag aus dem Verkauf der wertvollen recycelten EPS-Kugeln. Die meisten Unternehmen sehen eine Amortisation in weniger als 18-24 Monaten.

Profitieren Sie aus Ihrem Schaumabfall

Stoppen Sie, wertvolle Ressourcen zu entsorgen. Kontaktieren Sie uns heute für eine Beratung und ein maßgeschneidertes Angebot für eine EPS-Pelletieranlage, die Ihren Bedürfnissen entspricht.

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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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