Extra große Granuliermaschinen für starren Kunststoff
Entwickelt für die Hochleistungsgranulierung großer, sperriger Hartkunststoffe wie Fässer, Paletten, Autositze und Kisten. Wählen Sie aus leistungsstarken Modellen mit Kapazitäten von 300 kg/h bis 1200 kg/h.
Fordern Sie ein individuelles Angebot anErgebnisse im Ingenieurwesen
Unsere Hochleistungsgranulatoren sind so konstruiert, dass sie selbst anspruchsvollste Recyclingaufgaben mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit bewältigen.
Optimierte Schneidkammer
Verfügt über einen weit geöffneten Rotor mit versetzt angeordneten V-förmigen Klauenmessern. Diese Konstruktion maximiert die Schneidkraft und verhindert Materialansammlungen für eine hohe Granulierungsleistung.
Hochleistungsklingen
Die Klingen aus hochwertigem D2-Werkzeugstahl (Cr12MoV) sind wärmebehandelt und daher extrem langlebig. Sie halten langen Einsatzzyklen stand und ermöglichen wiederholtes Nachschärfen.
Einfache Wartung
Der problemlose Zugang zur Schneidkammer vereinfacht die Reinigung und den Klingenwechsel, minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet eine optimale Maschinenleistung.
Leistungsvergleich
Erfahren Sie, warum unsere Extra Large-Serie Standardgranulatoren übertrifft.
| Besonderheit | Standardgranulatoren | Extra Large Serie |
|---|---|---|
| Materialgröße | Beschränkt auf kleine Artikel | Sperrige Gegenstände wie Paletten und Fässer |
| Durchsatz | Geringere Effizienz | Kapazität bis zu 1200 kg/h |
| Haltbarkeit der Klinge | Standardstahl | Hochwertiger D2-Werkzeugstahl |
| Betrieb | Häufige Staus bei Großpackungen | Aggressiver V-förmiger Rotor |
Ideale Anwendungen
Die perfekte Lösung zur primären Größenreduzierung von großen, hohlen oder sperrigen Kunststoffgegenständen.
Industriecontainer
HDPE-Fässer und -Tonnen, PP-Kisten und -Behälter, Kunststoffpaletten.
Autoteile
Autostoßstangen, Armaturenbretter, Kindersitze, große Plastikspielzeuge.
Rohre & Profile
Rohre mit großem Durchmesser, dickwandige Entlüftungsrohre, extrudierte Kunststoffklumpen.
Prozessablauf
Eine optimierte Abfolge für eine effiziente Größenreduzierung.
Technische Spezifikationen
| Modell | Motorleistung | Rotationsklingen | Feststehende Klingen | Kammergröße | Kapazität (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SW-600 | 37 kW | 3 × 2 | 2 × 2 | 600 mm | ~ 300 |
| SW-800 | 55 kW | 3 × 3 | 2 × 2 | 800 mm | ~ 600 |
| SW-1000 | 75 kW | 3 × 3 | 2 × 2 | 1000 mm | ~ 1000 |
| SW-1200 | 90 kW | 3 × 4 | 2 × 3 | 1200 mm | ~ 1200 |
*Die Kapazität ist ein Schätzwert und variiert je nach Materialart und Bildschirmgröße. Größere Modelle sind auf Anfrage erhältlich.
Referenzbilder
Video zur Maschinenbedienung
Technische FAQs
Was ist der Unterschied zwischen diesem Granulator und einem Schredder?
Ein Granulator zerkleinert Kunststoff mithilfe von schnell rotierenden, scharfen Klingen in kleine, gleichmäßige Granulate. Er eignet sich ideal für hohle oder starre Gegenstände bis zu einer Dicke von ca. 2 cm. Ein Schredder zerkleinert dickere Materialien mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment. Für Gegenstände mit einer Dicke von mehr als 2 cm empfehlen wir daher zunächst einen Schredder.
Wie werden die Klingen gepflegt?
Die hochwertigen Klingen aus D2-Stahl lassen sich zum Schärfen leicht entnehmen. Wir empfehlen regelmäßige Kontrollen. Für die Wartung in Ihrem Betrieb bieten wir außerdem automatische Klingenschärfmaschinen an.
Kann ich weiche Materialien wie Folie verarbeiten?
Diese Maschine ist zwar für Hartkunststoffe optimiert, kann aber auch verschiedene andere Materialien verarbeiten. Für weiche PE-Folien ist jedoch möglicherweise eine andere Rotorkonfiguration effizienter. Kontaktieren Sie uns für die beste Empfehlung.
Kundenstimmen
"Das Modell SW-1200 bewältigt unsere robustesten Kunststoffpaletten problemlos. Der Durchsatz entspricht exakt den Versprechungen."
"Die Wartung ist bemerkenswert einfach. Der Zugang zur Kammer spart unseren Technikern enorm viel Zeit."
Holen Sie sich ein individuelles Angebot
Alle Maschinen werden mit einer einjährigen eingeschränkten Garantie geliefert. Kontaktieren Sie unsere Spezialisten, um Ihre Material- und Durchsatzanforderungen zu besprechen.
