Eine lange industrielle Einzelschnecken-Plastikgranuliermaschine in Weiß und Blau, mit einem großen Fördersilo, einem horizontalen Extrusionsmodul und einem Granulier- und Sammelsystem rechts.

Granuliermaschine für starre PP/HDPE-Kunststoffflocken

Durch ein zweistufiges Extrusions- und Wasserringgranulierungsverfahren werden starre PP- und HDPE-Flocken in stabile, gleichmäßige Granulate umgewandelt.

Diese Anlage ist für gewaschenes und zerkleinertes, starres Mahlgut aus Flaschen, Behältern, Rohren, Profilen und Spritzgussabfällen konzipiert. Sie zeichnet sich durch eine stabile Materialzufuhr, verbesserte Entgasung, feinere Filtration und eine höhere Pelletqualität für nachfolgende Formgebungs- und Extrusionsprozesse aus.

Hauptvorteile

Kernkompetenzen im Prozess der Pelletierung von Hartflocken.

Zweistufige Extrusion

Die erste Stufe dient dem Schmelzen und der Grobfiltration. Die zweite Stufe verbessert die Homogenisierung, die Entgasung und die Stabilität der Endschmelze.

Intelligente Fütterung

Die frequenzgesteuerte Schneckenförderung sorgt für einen stabilen Materialeintrag und trägt dazu bei, auch bei langen Produktionsläufen einen gleichmäßigen Ausstoß zu gewährleisten.

Fortschrittliche Filtration

Die segmentierte zweistufige Filtration reduziert die Kontamination und verlängert die Wechselintervalle der Siebe.

Zweizonen-Entgasung

Durch Vakuum-Entgasung werden Restfeuchtigkeit und flüchtige Bestandteile entfernt, was für bedruckte Flocken und Materialien mit variabler Feuchtigkeit wichtig ist.

Funktionsprinzip

Ein zweistufiger Schmelzfiltrations- und Pelletierprozess für sauberere Pellets.

1

Regelmäßige Fütterung

Starre Kunststoffflocken werden über eine Förderschnecke mit kontrollierter Zufuhrrate für einen stabilen Materialfluss zugeführt.

2

Extrusion der ersten Stufe

Der Primärextruder schmilzt und plastifiziert die Flocken und führt gleichzeitig eine Grobfiltration durch.

3

Zweite Stufe der Extrusion und Entgasung

Der Sekundärextruder verbessert die Schmelzgleichmäßigkeit und nutzt zwei Vakuumzonen, um eingeschlossenes Gas und Feuchtigkeit zu entfernen.

4

Feinschmelzfiltration

Die Schmelze durchläuft vor der Pelletierung einen feineren Siebwechsler, sodass der endgültige Pelletstrom sauberer ist.

5

Wasserring-Pelletierung

Das Wasserringsystem an der Düsenoberfläche schneidet die Schmelze in gleichmäßige Pellets, kühlt diese anschließend ab und trocknet sie zur sofortigen Lagerung oder Wiederverwendung.

Technische Spezifikationen

Modell Schneckendurchmesser (mm) Ausgabekapazität (kg/h) Anwendung
RPP-90 90/80 200-300 PP/HDPE-Mahlgut
RPP-100 100/90 300-400 PP/HDPE-Mahlgut
RPP-120 120/110 400-500 PP/HDPE-Mahlgut
RPP-150 150/140 600-800 PP/HDPE-Mahlgut
RPP-180 180/170 800-1000 PP/HDPE-Mahlgut

Die Spezifikationen können je nach Materialbeschaffenheit, Zielausbeute und Filtrationsanforderungen angepasst werden.

Maschinengalerie

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Vorteil einer zweistufigen Pelletiermaschine?
Ein zweistufiges System trennt Schmelzen, Grobfiltration, Feinfiltration und Entgasung effektiver als eine einfachere einstufige Anlage. Dies trägt zur Verbesserung der Pelletreinheit und Schmelzstabilität bei, insbesondere bei bedruckten oder leicht verunreinigten Hartmetallflocken.
Welche Arten von Hartkunststoff kann diese Maschine verarbeiten?
Es ist hauptsächlich für vorzerkleinerte PP- und HDPE-Flocken aus Spritzgussabfällen, Flaschen, Behältern, Rohren und anderen starren Kunststoffprodukten nach dem Waschen und der Größenreduzierung konzipiert.
Wofür sind die fertigen Pellets geeignet?
Die Pellets eignen sich für Spritzguss, Profil-Extrusion, Rohr-Extrusion, Blasformen und andere nachgelagerte Prozesse, bei denen recycelte PP- oder HDPE-Pellets benötigt werden.

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Unsere Anlagen zur Granulierung von Hartkunststoffen lassen sich hinsichtlich Produktionsmenge, Verunreinigungsgrad, Siebanforderungen und Anlagenlayout konfigurieren. Kontaktieren Sie uns für Preise und projektspezifische Dimensionierung.

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Autor: energycle

Energiecle ist ein führender globaler Anbieter und Hersteller, der sich auf fortschrittliche, hoch effiziente Lösungen für die Kunststoffrecyclingtechnik spezialisiert hat. Wir sind darauf bedacht, robuste und zuverlässige Maschinen zu entwickeln und herzustellen, die das gesamte Recycling-Spektrum abdecken – von der Reinigung und Zerkleinerung bis hin zur Granulierung, Pelletierung und Trocknung. Unser umfassendes Portfolio umfasst modernste Reinigungsanlagen für flexible Folien und harte Kunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke industrielle Aktenvernichter, präzise Granulatoren & Zerkleinerer, effiziente Pelletiermaschinenund wirkungsvolle TrocknungssystemeMaschinen. Ob Sie eine einzelne leistungsstarke Maschine oder eine vollständige, maßgeschneiderte Komplettanlage benötigen, Energycle liefert Lösungen, die präzise auf Ihre spezifischen Betriebsanforderungen und Materialien zugeschnitten sind.

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