PP/PE-Folienpelletierungsmaschine

Kunststoffrecyclingmaschine mit Förder- und Extrudersystem zur effizienten Abfallverarbeitung.

Fortschrittliche PP/PE-Folien-Pelletiermaschine

Ein bedeutender Fortschritt in der Recyclingtechnologie, der darauf ausgelegt ist, PP/PE-Folienabfälle aus der Industrie und dem privaten Gebrauch effizient in gleichmäßige, hochwertige Pellets umzuwandeln und so den Recyclingkreislauf zu schließen.

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Der Kern des modernen Folienrecyclings

Unsere PP/PE-Folienpelletierungsmaschine ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Polyolefin-Kunststoffen wie HDPE, LDPE, LLDPE und PP ausgelegt. Sie bietet eine innovative und zuverlässige Lösung für Unternehmen, die nachhaltige Praktiken einführen und ihre Betriebseffizienz steigern möchten, indem sie Abfälle in wertvolle Rohstoffe umwandeln.

Hauptmerkmale und Vorteile

Vielseitige Verarbeitung

Behandelt fachmännisch verschiedene PP/PE-Materialien und bietet Flexibilität für unterschiedliche Recyclingströme.

Robuste Konstruktion

Ausgestattet mit langlebigen Komponenten und Kontaktteilen aus Edelstahl für Langlebigkeit und Leistung.

Effizienter Betrieb

Optimierter Prozess mit effektiven Entgasungs-, Kühl- und Entwässerungssystemen.

Hochwertige Ausgabe

Produziert gleichmäßige Pellets mit hoher Dichte, die für die direkte Wiederverwendung in der Produktion geeignet sind.

Der Pelletierungsprozess

  1. Materialzufuhr: Dem Extruder werden vorzerkleinerte und gereinigte Kunststoffabfälle zugeführt.
  2. Extrusion und Entgasung: Das Material wird in einem speziellen Einschneckenextruder geschmolzen, homogenisiert und entgast.
  3. Schmelzfiltration: Ein Siebwechsler entfernt alle verbleibenden Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Kunststoff.
  4. Pelletieren: Die saubere Schmelze wird zu Strängen geformt und durch ein Hochgeschwindigkeits-Schneidsystem in kleine, gleichmäßige Pellets geschnitten.
  5. Trocknen & Kühlen: Um Stabilität und Qualität zu gewährleisten, werden Pellets in einer Entwässerungseinheit schnell gekühlt und getrocknet.
  6. Lagerung: Die fertigen Pellets werden in ein Lagersilo befördert und sind bereit zur Verpackung oder Wiederverwendung.

Auswirkungen und Vorteile

Umweltauswirkungen

Verringert die Plastikverschmutzung und schont natürliche Ressourcen, indem der Bedarf an neuen Materialien reduziert wird, was zu einer Kreislaufwirtschaft beiträgt.

Wirtschaftliche Vorteile

Ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen bei den Rohstoffen durch die direkte Wiederverwendung von Pellets in der Produktion und steigert so Ihren Gewinn.

Wichtigste technische Parameter

ModellKapazität (kg/h)L/D-VerhältnisVerdichterleistung (kW)Hauptextruderleistung (kW)Personal erforderlich
EMP2-85100-20033:137552-3
EMP2-100200-30033:145752-3
EMP2-120300-40033:15590-1102-3
EMP2-150500-60036:11101852-3
EMP2-160700-80036:11322202-3
EMP2-180800-100036:1180280-3152-3

*Hinweis: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Konfiguration.

Maschinenschau

Starten Sie noch heute mit Ihrer nachhaltigen Produktion

Für alle unsere Maschinen gilt eine einjährige Garantie. Um aktuelle Preise und Lieferzeiten zu erhalten, senden Sie uns bitte eine Nachricht über das untenstehende Formular.

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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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