Sistema de extrusión de doble husillo
Una plataforma de doble tornillo corrotante modular y confiable para fusión estable, transporte y extrusión continua, ideal para perfiles, tuberías, láminas y procesamiento de polímeros en general.
Solicitar cotizaciónProducción estable para la producción diaria
Este sistema de extrusión de doble tornillo de uso general se centra en un rendimiento de extrusión fiable y un mantenimiento sencillo. Para procesos intensivos de mezcla, desvolatilización, filtración y peletización (una línea completa de compuestos), opte por una línea de peletización especializada.
Características principales
Diseño modular de “bloques de construcción”
Los elementos de tornillo flexibles y los barriles modulares adaptan la extrusora a sus requisitos de material y producto.
Opciones de caja de cambios
Serie de torque múltiple (estándar a alto torque) con acoplamiento de seguridad opcional para un funcionamiento estable a largo plazo.
Tornillos autolimpiables
El diseño de tornillo de malla completa reduce los residuos y ayuda a prevenir el sobrecalentamiento localizado durante la extrusión continua.
Control preciso de la temperatura
Las zonas de calentamiento independientes ayudan a mantener una viscosidad de fusión estable y dimensiones del producto consistentes.
Soporte de alimentación y dosificación
Compatible con alimentadores volumétricos y de pérdida de peso, además de configuraciones de alimentación principal/lateral.
Fácil mantenimiento
Los insertos de aleación reemplazables y las secciones de cañón funcionales simplifican el servicio y reducen el tiempo de inactividad.
Cómo funciona
- Alimentación: Los pellets/polvos se alimentan a través de la tolva principal; la alimentación lateral está disponible cuando es necesario.
- Fusión y plastificación: Los tornillos gemelos calientan y funden el material con una zona de temperatura estable.
- Mezcla y transporte: El material se transporta a la matriz manteniendo un flujo de fusión constante.
- Ventilación (opcional): Elimina la humedad y los componentes volátiles para lograr una extrusión más limpia y menos defectos en la superficie.
- Conformado de matrices: La masa fundida se moldea a través de una matriz para formar un perfil, un tubo, una lámina u otros productos.
- Manejo posterior: La calibración/enfriamiento, el transporte y el corte están integrados según su línea de productos.
Aplicaciones típicas
Perfiles y WPC
Perfiles de PVC y WPC para materiales de construcción y componentes industriales.
Extrusión de tuberías
Suministro estable de material fundido para sistemas de tuberías de PVC/PE con calibración y arrastre aguas abajo.
Láminas y tableros
Líneas de extrusión de láminas/tableros que requieren un control de espesor constante.
Compuestos para cables (extrusión)
Soporte de extrusión para materiales de cable con zonificación de alimentación y temperatura adecuada.
Especificaciones técnicas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Diámetro del tornillo | 50–150 milímetros |
| Relación L/D | Hasta 68:1 |
| Velocidad máxima del tornillo | Hasta 600 rpm |
| Potencia del motor | 55–450 kW |
| Capacidad Máxima | 150–2000 kg/h |
*Las especificaciones finales dependen del material, la matriz y la configuración posterior.
Varias configuraciones de tornillos
Ver el sistema de extrusión
Un breve recorrido por la plataforma extrusora de doble tornillo y su configuración modular.
Garantía e instalación
Garantía limitada de 1 año
Todos nuestros sistemas de extrusión incluyen una garantía limitada integral de un año.
Soporte de puesta en servicio
Brindamos orientación sobre la instalación, sugerencias de configuración de parámetros y soporte posventa para una producción estable.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar este sistema de extrusión de doble tornillo?
Se utiliza comúnmente para PVC y otros termoplásticos, según la configuración. Comparta su polímero, aditivos y producto objetivo (perfil/tubería/lámina) para obtener una configuración recomendada.
¿Cómo selecciono el diámetro del tornillo y la relación L/D?
La selección depende de su rendimiento objetivo, las necesidades de estabilidad de la masa fundida, el tipo de matriz y las dimensiones del producto. Dimensionamos el sistema según su rendimiento y los requisitos de su aplicación.
¿Ofrecen opciones de ventilación o vacío?
Sí. La ventilación y el vacío se pueden configurar para eliminar la humedad y los volátiles, mejorando la calidad de la superficie y reduciendo las burbujas.
¿Es posible personalizar el sistema con equipos posteriores?
Sí. Podemos combinar matrices, tanques de calibración/enfriamiento, sistemas de arrastre y corte para construir una línea de extrusión completa para su producto.
¿Cuándo debería elegir una línea de peletización de compuestos dedicada?
Si su objetivo principal es una mezcla/composición intensiva con filtración y peletización en pellets uniformes (por ejemplo, masterbatch o compuestos rellenos), una línea de peletización de compuestos dedicada es más adecuada.
Solicitar una propuesta de configuración
Comparta su material, producto objetivo (perfil/tubería/lámina) y capacidad. Le recomendaremos el diámetro del tornillo, la longitud/diámetro, la caja de engranajes, el sistema de ventilación y los equipos posteriores.
