Système de broyeur automatique de granulés de PVC
A PLC-controlled plastic grinding machine engineered for PVC granules/pellets. Automated feeding and load-based control stabilize throughput while producing consistent powder for compounding and reuse.
- Granules-to-powder workflow with automated feeding and discharge
- Adjustable fineness via disc gap and screen mesh (typ. 20-120 mesh)
- Cyclone separation + vibrating screen with automatic regrind loop
- Options for cooling, noise control, and dust management
Automated Process Flow
Alimentation Automatique des Matières
A vibratory feeder meters PVC granules from a hopper or silo into the mill at a controlled rate. Optional interfaces support level sensors and upstream conveying for continuous operation.
Broyage Intelligent et Autorégulé
High-speed milling discs convert granules to powder. The PLC monitors motor load and adjusts feed rate to stabilize the grinding load and reduce overload events.
Automated Discharge & Sieving
Powder is pneumatically conveyed to cyclone separation and vibrating screening. The screen sets final mesh; oversize automatically returns for regrind, and qualified powder discharges to bagging or silo collection.
Material Condition Comparison
Before Grinding
Mixed PVC scrap and rubbery debris with irregular size and inconsistent feed behavior.
After Grinding
Uniform PVC powder suitable for compounding or reuse with controlled mesh output.
System Design Features
Fonctionnement Sans Surveillance
Automated feeding, grinding, screening, and discharge reduce operator touchpoints. Designed for stable, repeatable production with periodic checks rather than continuous supervision.
Load-Based Feed Control
PLC monitoring (motor load feedback) supports automatic feed-rate adjustment to maintain a stable grinding load, reducing nuisance trips and improving throughput stability.
Consistance de la taille des particules
Disc gap adjustment and downstream screening support repeatable mesh targets and tighter size distribution for compounding and in-house reuse.
Milling Disc Configuration
Wear-resistant discs and setup options can be matched to PVC formulation and target mesh. Control logic coordinates disc milling and feed rate for stable operation.
Separation and Regrind Loop
Cyclone separation and vibrating screening provide a closed-loop regrind path for oversize, supporting continuous production and controlled powder output.
Thermal and Noise Options
Optional cooling helps manage heat-sensitive PVC formulations; enclosure options support reduced airborne noise and cleaner installation in production environments.
Materials Compatibility
Spécifications techniques
| Modèle | Pouvoir | Diamètre de rotation | Puissance du ventilateur | Nombre de lames | Diamètre de l'écran vibrant | Capacité de production | Poids de l'équipement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 mm | 4 kW | 12 + 24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 kg |
| RTMPF-600 | 4 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 kg |
| RTMPF-800 | 4 kW | 800 mm | 11 kW | 15 + 32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 kg |
FAQ technique
Does "fully automatic" mean zero supervision is needed?
Cela signifie que la machine gère l'intégralité du cycle opérationnel (alimentation, broyage, déchargement) sans intervention continue d'un opérateur. Une supervision périodique est recommandée pour surveiller l'approvisionnement en matières premières et effectuer des contrôles généraux du système, mais aucun opérateur dédié à temps plein n'est requis.
Comment le système s'intègre-t-il à ma chaîne de production existante ?
Notre système est conçu pour une intégration flexible. Il peut être alimenté par une trémie principale via un transport pneumatique, et la sortie peut être dirigée vers des bacs de collecte ou un autre système de convoyage. Nous pouvons discuter de votre configuration spécifique et fournir un plan d'intégration sur mesure.
Quelles sont les fonctionnalités de sécurité incluses pour une exploitation sans surveillance ?
Le système comprend plusieurs verrouillages de sécurité, tels que l'arrêt automatique en cas de surcharge du moteur, la détection de bourrage et des boutons d'arrêt d'urgence. Le contrôleur PLC fournit des diagnostics en temps réel pour alerter le personnel de tout problème potentiel, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
What makes the milling discs "high-performance"?
Nos disques haute performance sont fabriqués dans un alliage d'acier de qualité supérieure et résistant à l'usure. Leur géométrie optimisée, avec un nombre de dents plus élevé, permet une coupe plus agressive et précise, produisant des particules plus fines et une durée de vie plus longue que les disques standard.
A quelle finesse peut être la poudre, et est-ce que la taille des particules est réglable ?
Oui, la granulométrie est réglable. En modifiant l'espacement entre les disques rotatifs et fixes et en utilisant différentes tailles de mailles, vous pouvez obtenir des poudres allant généralement de 20 à 120 mesh, selon vos besoins.
L'unité de contrôle de température est-elle nécessaire pour tous les matériaux ?
Bien que pas toujours nécessaire, l'unité de contrôle de température en option est fortement recommandée pour le traitement de formulations de PVC thermosensibles ou pour un fonctionnement prolongé de la machine à pleine capacité. Elle empêche la fonte ou la dégradation du matériau, garantissant une qualité de poudre constante et protégeant l'équipement.
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