Granulateur à anneau d'eau pour sacs tissés en film plastique PP et PE
La solution révolutionnaire en une seule étape qui combine le concassage, le compactage, la plastification et la granulation en un seul processus transparent et hautement efficace.
En savoir plus et obtenir un devisPourquoi choisir notre granulateur à anneau d'eau ?
Processus tout-en-un
Une opération en une seule étape réduit le temps de traitement, les coûts de main-d’œuvre et l’empreinte de votre usine.
Sortie de haute qualité
Produit de manière constante des granulés uniformes de haute qualité, prêts à être utilisés directement dans les lignes de production.
Efficacité améliorée
La conception simplifiée minimise la consommation d’énergie et optimise l’ensemble de votre flux de recyclage.
Durabilité améliorée
Construit avec des composants de haute qualité pour une fiabilité à long terme et des besoins de maintenance minimes.
Solution écologique
Optimise la consommation d’énergie et augmente le rendement des granulés, contribuant ainsi à un processus plus écologique et plus durable.
Idéal pour une gamme de matériaux propres
- Sacs tissés et non tissés en PP
- Film agricole et industriel PE
- Films PEHD, PEBD, PEBDL
- Déchets post-industriels propres
- Rouleaux de film et bordures
Comment ça marche : le processus en une seule étape
- Alimentation et compactage : Le matériau est introduit dans le coupeur-compacteur, où il est simultanément coupé, mélangé et densifié par des lames rotatives, en utilisant la chaleur de friction pour le préparer à l'extrusion.
- Extrusion et dégazage : Le matériau pré-compacté est introduit directement dans la vis de l'extrudeuse, où il est doucement fondu, homogénéisé et dégazé pour éliminer tous les composés volatils.
- Filtration à l'état fondu : Le plastique fondu est poussé à travers un changeur de tamis pour filtrer toutes les impuretés, garantissant ainsi la pureté des granulés finaux.
- Granulation par anneau d'eau : La matière fondue propre est extrudée à travers la matrice. Des lames à grande vitesse découpent instantanément les brins en granulés, qui sont ensuite projetés dans un anneau d'eau en circulation pour une trempe immédiate.
- Séchage et déchargement : Les granulés et l'eau sont transportés vers un sécheur centrifuge, où l'eau est éliminée. Les granulés secs sont ensuite déchargés, prêts à être stockés.
Voyez-le en action
Questions fréquemment posées
Quel est le principal avantage d’un granulateur à anneau d’eau ?
Son principal avantage réside dans sa capacité à produire des granulés sphériques très uniformes, idéaux pour une manipulation automatisée et une réutilisation en production. La trempe immédiate à l'eau le rend également très efficace pour le traitement de matériaux comme le PP et le PE, empêchant le collage des brins.
Cette machine est-elle adaptée aux films fortement imprimés ou sales ?
Ce modèle est optimisé pour les chutes post-industrielles *propres* ou légèrement imprimées. Pour les films fortement imprimés ou post-consommation (sales), une ligne de lavage complète est nécessaire avant l'étape de granulation afin de garantir une production de haute qualité. Le système de dégazage de la machine permet une impression légère, mais les encres épaisses et les contaminants doivent être éliminés au préalable.
Combien d'opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner cette machine ?
Grâce à son haut degré d'automatisation, la ligne mono-étape peut généralement être gérée par un ou deux opérateurs seulement. Leurs principales missions consistent à superviser l'alimentation en matériaux et à contrôler la qualité du produit final, ce qui en fait une solution très efficace en termes de main-d'œuvre.
Améliorez votre processus de recyclage
Notre granulateur à anneau d'eau est une solution innovante pour optimiser la productivité et s'aligner sur des pratiques de production durables. Toutes les machines bénéficient d'une garantie limitée d'un an et peuvent être personnalisées selon vos besoins spécifiques.
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